电厂脱硫报告样例（精选15篇）
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电厂脱硫培训心得体会
最近，我有幸参加了一次关于电厂脱硫技术的培训课程。这次培训让我受益匪浅，不仅深入了解了电厂脱硫的原理和技术，还对环境保护有了更为深刻的认识。在这次培训中，我收获了许多宝贵的心得体会。
第二段：脱硫技术的重要性。
电厂脱硫技术是一种可以减少燃煤电厂排放的二氧化硫的技术。二氧化硫是一种有害气体，它会造成严重的酸雨和大气污染，对人类健康和环境造成巨大的危害。因此，电厂脱硫技术的研究和应用具有重要的现实意义。通过培训，我了解到电厂脱硫技术可以高效地将二氧化硫从燃煤排放物中去除，减少环境污染。
第三段：原理和技术。
在培训中，我学习了几种主要的脱硫技术，包括湿法脱硫和干法脱硫。湿法脱硫是通过将燃煤废气与石灰石等物质反应，将二氧化硫转化为硫酸盐，从而达到去除的目的。干法脱硫则是通过将燃煤排放物与一些化学吸收剂进行反应，达到脱硫的效果。了解这些脱硫技术的原理和运行过程，让我更加深入地理解了电厂脱硫的工作原理。
第四段：环境保护与可持续发展。
参加这次培训也让我对环境保护有了更深刻的认识。随着工业的快速发展，环境问题已经成为当前社会面临的一个重要议题。通过掌握电厂脱硫技术，我们可以有效降低二氧化硫的排放量，减少大气污染，保护我们的生态环境。这种环保意识的培养也是我们实现可持续发展的重要一步。
第五段：个人成长与自我拓展。
参加这次培训对我个人来说也是一次重要的成长机会。在培训过程中，我和其他参训人员进行了大量的互动交流，在与他们的思想碰撞中，我不仅加深了对脱硫技术的理解，还学到了一些团队合作和领导能力。这次培训丰富了我的知识储备，拓展了我的思维方式，对我个人职业发展起到了积极的推动作用。
总结。
通过这次培训，我深入了解了电厂脱硫技术的原理和运行过程，认识到了环境保护的重要性，也收获了个人成长和拓展。在未来的工作中，我将更加积极地应用所学的脱硫技术，为保护环境做出自己的贡献，并不断提升自己的专业素养，实现个人职业发展的目标。
电厂脱硫事故心得体会
脱硫是电厂进行排放控制的重要工序，然而，有时由于操作不当或者设备故障，脱硫事故可能会发生。最近，我所在的电厂就发生了一起脱硫事故，这次事故让我深刻地认识到脱硫工作的重要性和安全性的关键。通过参与处理这次事故并反思过程，我对电厂脱硫工作有了更深层次的理解和体会。本文将从对事故原因的认识、对现有工作流程的反思、对脱硫设备安全性的思考、对员工的培训和意识提升以及对管理者的建议等五个方面，总结我个人在电厂脱硫事故中的心得体会。
首先，通过分析这次脱硫事故的原因，我们可以看出操作不当和设备故障是导致脱硫事故的两大主要因素。在操作中，有些员工对脱硫工艺流程不够熟悉，导致了关键参数设置错误，从而使脱硫效果降低，甚至出现堵塞等问题。同时，设备故障也是影响脱硫工作安全性的关键因素之一，尤其是设备的维护保养工作不能跟上，导致设备老化、损坏或者故障频发。因此，我们需要加强对员工的培训、提高他们的操作技能，同时加强设备的维护保养工作，从而降低脱硫事故的风险。
其次，我们需要反思现有的工作流程，在事故发生后对工作流程进行仔细的分析和评估。我们发现，现有的工作流程存在一些漏洞和不完善之处，例如在监测和报警机制方面，需要改进和加强；在应急处置方面，需要更明确的工作流程和操作指南以应对各种突发情况。此外，应加强对关键参数的监控和报警装置的安装，及时提醒操作人员进行调整和干预。通过反思并对工作流程进行改进，我们可以提高整个脱硫工作流程的安全性和稳定性。
第三，对脱硫设备的安全性进行思考是减少脱硫事故发生的重要手段之一。在这次事故中，我们发现有些设备使用了过期的材料，导致设备耐腐蚀性能下降，从而直接影响了脱硫效果，并可能导致设备的漏洞。此外，有些设备安装位置不合理，导致维护困难和操作不便，增加了操作人员的安全风险。因此，我们需要在设备选型时，注重设备的材料质量和质量控制，同时在设备安装中要充分考虑维护和操作的便利性。
第四，提高员工的培训和意识水平对于减少脱硫事故的发生至关重要。在这次事故中，我们发现一些员工对操作要求和工艺流程不够熟悉，缺乏安全意识，从而在操作中出现错误。因此，我们需要加强员工的培训和教育，提高他们的操作技能和安全意识。同时，鼓励员工主动参与学习和技术交流，以提高整体队伍的素质和水平。
最后，我建议管理者要加强对电厂脱硫工作的监管和管理。管理层应加强对员工的监督和指导，确保他们按照规定的工艺和操作要求进行工作。同时，管理者要注重设备的维护保养工作，确保设备的安全性和稳定性。此外，要建立健全的事故报告和应急处置机制，及时处理和解决各种问题，以降低脱硫事故对电厂运行的影响。
通过这次脱硫事故的发生和处理，我深刻认识到脱硫工作的重要性和安全性的关键。脱硫事故的发生不仅会对电厂的正常运行造成影响，还会对环境和员工的健康安全带来严重威胁。因此，我们要加强对脱硫工作的认识和理解，提高员工的专业水平和安全意识，加强设备的维护保养工作，完善工作流程和应急处置措施，以确保电厂脱硫工作的安全高效进行。
电厂脱硫培训心得体会
电力工业是现代社会发展的重要支撑，而电厂脱硫技术在环保方面发挥着至关重要的作用。为了提高员工的专业能力和提升脱硫工作的质量，我参加了一次电厂脱硫培训。在这次培训中，我受益匪浅，不仅学到了关于脱硫技术的知识，也明白了工作中的重要性。接下来，我将分享一些心得体会。
第二段：培训中的知识收获和技能提高。
在培训过程中，我学到了很多脱硫技术的基本知识。从理论到实践，我了解了脱硫工艺的原理、设备的结构和工作原理，以及各种化学试剂的使用方法。同时，培训还强调了工作中的安全操作和环保意识，我们学习了脱硫过程中的危险和应急处理方法。这些知识的学习不仅提高了我的专业素养，也使我能够更好地理解和应对实际工作中的问题。
第三段：学习中的互动和团队合作。
培训期间，我们与其他电厂的员工一起学习和交流，互相分享经验和心得。通过团队合作的方式，我们共同完成了一些实践操作。在这个过程中，我深刻体会到团队的力量和合作的重要性。大家互相帮助、配合默契，共同攻克了一些难题，这让我明白了在工作中，团队合作胜过个人能力的重要性。培训还组织了一些小组讨论和交流，促使我们学员之间的交流互动，增强了自身的学习效果。
第四段：情感体验和心态调整。
在培训过程中，由于脱硫工作的特殊性和复杂性，我曾面临过一些困难和挑战。但是，通过学习和实践，我逐渐树立了正确的心态，并提高了自己的适应能力。我明白了自身在学习和工作中的不足之处，对于遇到的问题，我勇于面对、主动思考，并寻求解决方案。通过种种经验和感悟，我更加坚定了自己对脱硫工作的热爱和信心。
第五段：培训的价值和对未来的影响。
这次电厂脱硫培训使我对脱硫技术有了更深入的了解，也为我将来工作中的脱硫任务提供了宝贵的经验。培训中学习到的知识和技能，不仅仅是提高工作效率和质量的手段，更是提升职业素养和个人竞争力的重要途径。我将会用实际行动，将所学知识应用到实际工作中，不断提升自己的技术水平和专业能力，为电力工业的发展贡献自己的力量。
总结：
通过这次电厂脱硫培训，我不仅获得了专业知识和技能，还对自己有了更深入的认识。团队合作、正确的心态和积极的态度是取得成功的关键。我深刻体会到了教育对个人成长的重要性，会时刻保持学习的态度，不断提升自己，为推动电力工业的发展贡献自己的力量。
电厂脱硫培训心得体会
近年来，环境保护成为全球各国的共同关注点，为了减少大气污染和改善人们的生活环境，许多国家纷纷制定了严格的环保政策。作为国内一家大型电厂的员工，我有幸参与了一次关于电厂脱硫技术的培训。在这次培训中，我不仅学到了关于脱硫原理和技术的知识，还深刻体会到了环保意识的重要性。以下是我对这次培训的心得体会。
首先，这次培训让我了解了脱硫技术的重要性。电厂是重要的能源生产基地，但同时也是大气污染的主要源头之一。燃煤发电会产生大量二氧化硫等有害气体，而脱硫技术能够有效降低这些有害气体的排放量。通过了解脱硫技术的原理和应用，我认识到脱硫是维护大气环境的重要环节。并且，脱硫技术的发展也使电厂有了更好的发展前景，因为符合环保标准的电厂将受到政府的支持和奖励，这对于电厂的长远发展非常有利。
其次，这次培训让我认识到了脱硫技术的复杂性与技巧性。脱硫技术是一项综合性较强的工作，需要我们掌握各种工艺和设备的操作方法。在培训中，我们详细学习了脱硫设备的结构和原理，并进行了实操操作。在实操中，我深刻体会到了脱硫操作的复杂性和技巧性，需要我们具备专业的技术和丰富的经验。同时，脱硫操作也需要我们保持高度的责任心和严谨的工作态度，以确保操作的安全和准确性。
第三，这次培训加深了我对环保意识的认识。环保意识是大家共同的责任，不仅需要政府和企业的支持，更需要每个人的努力。通过参与脱硫技术的培训，我深刻认识到环保不仅仅是一种法律责任，更是对社会和未来世代的责任。我们每个人都应该积极参与到环保工作中，努力减少自身对环境的负面影响，从自己做起，为创造一个更加美好的生活环境贡献自己的力量。
第四，这次培训激发了我对技术研发的兴趣和热情。脱硫技术是一个不断发展和创新的领域，为了提高脱硫效率和降低成本，科研人员们不断投入精力进行工艺和设备的改进。在培训中，我们了解到了最新的脱硫技术研究和应用情况，并展示了一些成功的案例。这激发了我对技术研发的兴趣和热情，我希望在以后的工作中能够积极参与到技术改进和创新中，为电厂的环境保护和可持续发展做出自己的贡献。
最后，这次培训让我意识到了团队合作的重要性。在电厂的环保工作中，每个人的努力都是不可或缺的，而这需要团队合作的配合和默契。在培训中，我们分组进行了模拟的脱硫实操，这让我深切体会到了团队合作的重要性。每个人需要紧密配合，协同工作，互相帮助，才能顺利完成任务。这次培训让我认识到了在团队中发挥个人优势的重要性，并且通过与团队成员的交流和合作，我也学到了很多新的知识和技巧。
总之，参与电厂脱硫培训给我留下了深刻的印象。我不仅学到了关于脱硫技术的知识，还加深了对环保意识的认识。这次培训也激发了我对技术研发的兴趣和热情，并让我意识到了团队合作的重要性。我相信，通过不断学习和实践，我将能够更好地应用脱硫技术，为环境保护事业贡献自己的力量。同时，我也将牢记环保的重要性，积极参与到环保工作中，为创造一个更加美好的生活环境而努力。
电厂脱硫事故心得体会
电厂是当今社会所不可或缺的重要设施，然而在电厂的运行过程中常常会发生意外事故，其中脱硫事故是较为常见且具有一定危害性的一类事故。在我从事电厂工作的经历中，曾亲身经历过一次脱硫事故，并积累了一些心得体会，这些经验对今后电厂的安全运行将起到积极的促进作用。以下将从“事故原因分析”、“事故后果评估”、“事故处理经验”、“事故后的防范措施”和“心得体会总结”五个方面进行描述，以此来分享和总结我在电厂脱硫事故中的心得体会。
事故原因分析是我们对事故发生的根本原因进行的深入分析。脱硫事故的发生往往与操作者的操作不当有关，如操作不规范、安全措施漏洞等。而在我们经历的这次脱硫事故中，初步分析原因是操作者在脱硫作业过程中没有严格按照操作规程进行操作，造成了化学物料泄露，从而导致了事故的发生。这一事件也给我们的工作安全敲响了警钟，我们在今后的工作中一定要以身例示范，强化操作规程的执行，杜绝任何安全隐患的存在，确保电厂的安全运行。
事故后果评估是对事故造成的损失和影响进行的评估。在这次脱硫事故中，事故造成了一定的经济损失，但幸运的是没有造成人员伤亡。然而，事故的发生不仅会给电厂带来巨大经济损失，还有可能对周边环境和居民健康造成威胁。因此，对脱硫事故的后果进行评估是非常重要的，它不仅能帮助我们更好地了解事故的危害性，还能为今后的防范措施提供有力的参考。
事故处理经验是我们在应对事故中积累的宝贵经验。根据我们的经验，及时而有效地处理事故是非常重要的，而事故处理的过程中我们必须保持冷静和清醒的头脑，并迅速采取适当的应对措施。对于脱硫事故而言，首要任务是立即停止有关设备的运行，并对泄露物进行处理和清理。此外，我们还要及时向相关部门报告，以便得到及时支持和指导。这些事故处理经验将对今后的事故应对过程起到指导作用，有助于减少事故的损失。
事故后的防范措施是我们吸取教训、加强预防的重要环节。由于事故经验的积累，我们可以根据之前事故中的不足之处，进一步提出一系列防范措施，以防止类似事故再次发生。例如，在操作方面，我们将进一步完善操作规程，确保操作者严格按照要求进行操作；在安全措施方面，我们将进一步加强设备的维护保养和安全检查，及时发现和消除隐患；在应急处理方面，我们将进一步完善应急预案，提高组织和应变能力。这些防范措施的制定和实施将为电厂的安全运行提供坚实的保障。
通过这次脱硫事故，我深刻认识到安全在电厂工作中的重要性。通过对原因分析、后果评估、事故处理经验和防范措施等方面的总结，我认为首先我们要加强安全意识，做到安全第一。其次，我们要严格按照操作规程进行操作，杜绝任何操作不当的情况。此外，我们还要不断学习和提高自身安全防范意识和应急处理能力。只有这样，我们才能确保电厂的安全运行，为社会提供稳定的电力供应。
总之，在电厂工作中，我们时刻面临安全风险，而脱硫事故是其中较为常见的一种。通过对脱硫事故的心得体会和总结，我相信我们能够更好地预防事故的发生，并有效地进行事故应对和处理。在今后的工作中，我将时刻保持警惕，始终将安全放在首位，为电厂的安全运行贡献自己的力量。
电厂脱硫心得体会
第一段：引言(100字)。
电厂脱硫作为环保工作的重要一环，对于减少大气污染、保护环境起到了至关重要的作用。经过一段时间的实践与探索，我们收获了许多心得与体会。本文将通过连贯的五段式结构，分享我对电厂脱硫工作心得的总结。
第二段：脱硫技术选型(200字)。
电厂脱硫工作最先要进行的是选择合适的脱硫技术。我们经过详细调研和实地考察，最终选择了湿法石灰石石膏法脱硫技术。这种技术成熟可靠，处理效率高，且成本较低。在实施过程中，我们还加入了多级吸收塔和湿式除尘设备，以提高脱硫效果和节约资源。选型过程中，我们还要综合考虑电厂的规模、产能、燃煤的硫含量等因素，确保技术选型的合理性。
第三段：操作与维护(300字)。
脱硫技术的操作与维护是确保脱硫系统正常运行的关键。在实际操作中，我们严格按照操作规程进行操作，保证整个脱硫系统的稳定性和运行效率。同时，我们加强设备的定期检查和维护，及时发现和解决问题，避免设备长期运行产生的故障。在操作与维护中，我们还实施了定期的培训和考核，提高了脱硫工作人员的技能水平和责任意识。
第四段：系统监测与优化(300字)。
脱硫系统的监测与优化是保障其长期稳定运行的重要环节。我们采用了自动化的监控系统，实时监测脱硫效率、浆液浓度、喷雾器工作状态等关键参数。通过监测数据分析，我们发现了一些问题并进行了相应的优化措施。比如，根据监测结果我们调整了喷雾器的喷雾角度和喷射速率，以提高脱硫效果。此外，我们还建立了监测报表和绩效评估制度，将监测数据与环保指标挂钩，促使脱硫工作保持高效。
第五段：未来展望与挑战(300字)。
面对未来，电厂脱硫工作仍面临一些挑战。首先是技术更新换代的问题，随着科技的不断发展，新的脱硫技术不断涌现，我们需要及时关注并进行技术改进。其次是设备老化与更新的问题，电厂脱硫设备使用时间久了，会出现设备老化的情况，需要更换更新来保持系统的稳定。此外，环保政策的调整也是挑战之一，我们需要紧密跟进政策变化，及时调整工作方针与措施。
结语(100字)。
通过电厂脱硫工作的实践，我们深刻认识到，脱硫工作的准确选型、规范操作与维护、科学监测与优化，是保障脱硫系统长期稳定运行和达标排放的重要环节。面对未来的挑战，我们将不断探索和创新，提升脱硫工作的质量和效率，为保护环境、实现可持续发展作出更大的贡献。
电厂脱硫人员维护心得体会
作为一名电厂脱硫人员，我觉得这份工作既有挑战性，又有信心。经过这段时间的工作，我体会到了不少心得和体会。
首先，作为一名电厂脱硫人员，我必须要有良好的工作态度。因为这份工作需要在电厂内外进行，且工作内容重复性较大，需要耐心和细心。此外，我们还需要时刻保持谨慎和警惕，因为电厂中存在许多安全隐患。在工作中，我要时刻注意自己的安全，确保不发生意外。同时，要注意保护环境，严格执行相关环保政策。
其次，我们需要具备专业的技能和知识。脱硫工作需要配备先进的设备和工具，对于这些设备和工具，我们需要了解其用途和操作方法。此外，我们还需要熟悉电厂的生产流程和工艺，以便更好地协调工作。
另外，我认为与同事之间的协作也很重要。电厂的脱硫工作需要一个团队完成，所以每个人在工作中需要相互配合和支持。在工作中，我经常和同事进行沟通和交流，及时分析和解决问题，保证工作的顺畅进行。
最后，作为一名电厂脱硫人员，我们需要努力提高自己的技能和知识水平。电厂中的新技术和新工艺层出不穷，我们需要不断学习和掌握这些新技术，提高自己的工作能力。只有不断提升自己，才能更好地完成工作任务。
总之，作为一名电厂脱硫人员，我深深体会到了这份工作的辛苦和重要性。在今后的工作中，我将继续保持良好的工作态度，努力提高自己的技能和知识水平，配合团队完成工作任务，为电厂的顺利运营贡献自己的力量。
电厂脱硫工作总结
一年来，我作为一名化*行人员，以饱满的工作热情，努力学习专业技术知识，严格遵守各项运行规程，虚心求教，团结同事，不断提高工作能力，干好本职工作，现将一年来的工作加以总结：
以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服孕期反应等身体不适，始终以积极认真的心态对待工作。特别是四月份两台机组同时运转，劳动强度增加，在线仪表有的不准确，还要完全靠手工分析，如按一台机组的正常试验程序，做试验就得两小时，期间还要加药，监控水质，巡检设备，夜班还要排污。刚开始是忙的厕所都顾不上去，费尽心力唯恐水质控制不及时。后来又积极调整自己的工作思路，抓住重点，先做没在线仪表的和水质波动大的，再做水质指标较稳定的，两台机组水样交叉做试验，这样虽然一人一岗，仍坚持不懈，及时了解水质情况，更好地调节水质。
若说“技术”比作“智商”的话，那么“能力”就可比作“情商”，化学专业亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，能力是活的。例如在七月份，二号机组凝结水溶解氧突然升高，化学上并无任何操作，询问汽机人员，因调整水位有操作，除氧装置上部没有达到真空，造成数值突然变化，并非水质劣化。所以判断能力快速准确，活学活用，才能更好地干好工作。
在水质合格的基础上，精益求精，安全运行是首要，还要兼顾经济运行。如在五月份一号机炉水水质还不稳定，就要积极主动询问集控室，了解负荷变化，低负荷时尽量开大连排开度，以保证蒸汽品质，尽快让炉水合格并稳定，而高负荷时连排开大，排污效果既不明显又浪费工况。所以在尽量开大连排的基础上尽力节省资源，把握两者*衡点。六月份实行低磷酸盐处理，控制炉水加药量，既要防止锅炉的酸性腐蚀，又不能浪费药品，还要防止锅炉长期的人为积盐结垢，为做到一举三得，更是精心测定，细心监控，操心设备，耐心沟通。
1、安全设施能否更加完善、细致一些，设定设备误动保护措施，故障演习预案以及酸碱事故求援方案，防患于未然，更新传统的化学监督观念，变被动处置为主动预见预防。
火力电厂脱硫检修工作计划
为贯彻落实《_安全生产法》、《四川省安全生产条例》、《四川省生产经营单位安全生产责任规定》、《四川省生产安全事故报告和调查处理规定》等法律法规和文件精神，加强我厂安全生产管理工作，增强职工安全意识，提高职工安全技能，特制定安顺电厂20xx年度安全生产工作计划，要求各部门严格落实计划要求，全厂职工认真学习，使我厂安全生产水平迈上一个新的台阶。
一、指导思想。
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真贯彻执行国家相关安全法律、法规，强化监管，深化整治，夯实基础，细化责任，加强落实。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，不断提高企业安全水平，建立安全长效机制，确保企业安全运行。
1、1月，总结20xx年度安全生产工作，发现问题，找出差距，安排20xx年度安全生产工作，强化管理，狠抓落实，并与上级主管部门“四川省都江堰管理局”签订安全生产责任书。同时，要求各部门同部门人员签订“安全生产目标责任书”。
2、2月，按照我厂以往制定的安全巡查制度，加强对设施、设备的安全检查，发现问题，及时汇报处理。在电厂安全领导小组的组织领导下，对全厂各部门和所有生产设施、设备进行安全生产监督检查，并做好检查记录，对发现的事故隐患，安排责任人限期进行整改，厂部将派专人进行验收，并将整改、验收予以备案。
3、3月，开展“百日安全生产活动”，1.深入贯彻学习《_安全生产法》、《四川省安全生产条例》、《四川省生产经营单位安全生产责任规定》、《四川省生产安全事故报告和调查处理规定》等相关安全法律、法规;2.建立健全以“一岗双责”为核心的安全责任体系，同全厂职工签订安全目标责任书;3.分两批组织全厂职工参加安全知识及业务技能培训班，并对培训内容进行考试(培训内容及计划见“安顺电厂20xx年度职工安全知识及业务技能培训计划”)。
4、按时参加市政府相关部门组织的特种从业人员资格证年检;加强特种设备管理工作，邀请有国家认可资质证的检测单位对我厂行车等特种设备进行年检。
5、按照上级部门的统一安排，邀请医疗机构对全厂职工进行健康检查。
6、4月，开展“职业病防治宣传周”活动，办一期职业病防治宣传板报，加强职工卫生宣传工作，普及职业病防范知识。7、5月，完善“安顺电厂汛期抢险预案”;继续坚持领导带班制度和防汛值班值班制度，提高各级值班人员的安全防汛意识，要求巡堤人员每天对河堤进行三次以上的巡视检查，发现问题及时汇报处理;对厂区危险场所和危险源进行全面检查，对保证汛期安全的上、下游河堤、变压器等高压设备、桥闸起备设备、柴油发电机室等场所的禁示标志进行更换和重新喷刷，要求所有设备操作必须灵活、可靠，油类的摆放必须安全、整洁、有序，并组织实施汛期应急防汛演练。
8、6至10月，继续加强防汛期间的设施、设备巡视检查工作，重点加强上下游河堤及输电线路的巡查工作，并加强同周边村社联系，在突发事件来临时，做好应急抢险和紧急疏散工作，6月份，对我厂拦河闸启闭设备及水位报警装置进行一次全面的检查，保证其动作准确、灵敏、可靠;对全厂运行值班人员进行反事故演习。
9、11月至12月，继续坚持设施、设备的巡视检查制度，总结20xx年的安全工作，并作出年终安全总结报告，参加都管局全年安全责任考评。
10、确保安全生产资金到位，不得随意挪用，定期为职工参加工伤社会保险，及时缴纳工伤社会保险费,按时发放劳动保护用品。
1、经济效益目标：完成或超额完成公司下达的发电量任务;。
4、现场文明生产目标：保持生产现场的整理、整洁，做到文明生产。
为实现上述各级目标，现将具体的工作计划如下：
一、优质完成或超额完成公司下达的发电量指标。
发电量是电站经济运行的重要指标，为保证电站的最大经济效益，运行维护电站讲继续采取必要的措施：
1、通过1月份对电站一号机组和二号机组以及3月份对双电站一号机组、二号机组以及三号机组的小修工作，检查机组状态、消除机组缺陷，为汛期稳定运行创造条件。
2、通过对维护保养计划细则条款的完善，提高设备维护保养质量，对设备进行精心维护、精心作业，实现“设备零缺陷管理”，努力杜绝因设备缺陷原因造成的电量损失。
3、制定周密的工作计划，使工作计划的实施率控制在90%以上。在进行设备操作、检修前，充分做好准备工作，提前进行演练，在保证安全的前提下尽量缩短操作时间，减少因操作时间长引起的电量损失。
4、根据双电站投产后的具体情况，完善负荷分析，在保证发电量的基础上进一步探索降低耗水率，有效利用有限的水量，减少弃水和泥沙淤积。合理调配负荷，提高机组运行水头，实现设备运行的最高效益。
5、通过过去的总结，对厂用电用电率进行总结分析，继续深挖节能潜力;对于双电站要根据设备特点，摸索尝试节能手段，降低厂用电用电率。
6、积极配合公司经营人员，根据现场实际情况，提供可多发电量的信息。
7、积极主动与调度搞好和谐工作，培训值班人员与省调人员的工作协调能力;集控中心每日掌握好水情、水库水位与负荷的关系、两站发电耗水量和时间差别关系，及时与公司和省调进行联系，确保电站的最佳经济运行。
8、严格执行“两票三制”，规范员工工作行为，杜绝安全因素造成的经济损失。
9、严格控制负荷曲线，对负荷曲线的控制采取三重把关，杜绝人为因素造成的不合格电量的产生。
二、建立科学的设备维护管理系统，保证设备健康运行。
设备的健康状态直接影响电站的经济运行，对电站的安全运行有着直接的联系。运行维护电站按水电站职业化管理的要求，根据多年来运行维护管理经验，建立科学的、系统的设备维护管理。
(一)根据维护计划、标准，精心进行设备维护保养。
(二)建立对设备在线监测，减少设备缺陷的产生。
1、通过仪器、仪表及人的感观对设备进行在线监测，通过数据分析和比较，预先得知设备是否要出现故障。
2、对设备存在的缺陷建立相应的档案，加强巡检次数，对缺陷的发展情况进行跟踪，使得带病运行的设备处于监控范围内，如：当发现某设备有渗油现象，便对其现象进行记录，记录由渗油发展为漏油的时间、漏油间隔时间等，判断是否进行检修，并合理安排低谷时进行消缺。
(三)建立标准化的维护管理。标准化的维护作业，关系着设备的检修质量、设备的使用寿命等，是保证设备健康运行的管理制度。
在公司领导的关心和指导下，通过电站全体成员过去一年的辛勤耕耘，在胜利完成了公司下达的电站、开关站的既定工作目标的基础上，配合业主验收、接收投产了双电站，并迅速进行了大量消除设备缺陷、现场环境整治工作，使双电站的安全生产状况迅速步入正轨并取得了较好的发电收益。为巩固过去一年取得的成果，争取在新的一年中各项工作能更上一层楼，作计划如下：
总体目标：
1、经济效益目标：完成或超额完成公司下达的发电量任务;。
4、现场文明生产目标：保持生产现场的整理、整洁，做到文明生产。
为实现上述各级目标，现将具体的工作计划如下：
一、优质完成或超额完成公司下达的发电量指标。
发电量是电站经济运行的重要指标，为保证电站的最大经济效益，运行维护电站讲继续采取必要的措施：
1、通过1月份对电站一号机组和二号机组以及3月份对双电站一号机组、二号机组以及三号机组的小修工作，检查机组状态、消除机组缺陷，为汛期稳定运行创造条件。
2、通过对维护保养计划细则条款的完善，提高设备维护保养质量，对设备进行精心维护、精心作业，实现“设备零缺陷管理”，努力杜绝因设备缺陷原因造成的电量损失。
3、制定周密的工作计划，使工作计划的实施率控制在90%以上。在进行设备操作、检修前，充分做好准备工作，提前进行演练，在保证安全的前提下尽量缩短操作时间，减少因操作时间长引起的电量损失。
4、根据双电站投产后的具体情况，完善负荷分析，在保证发电量的基础上进一步探索降低耗水率，有效利用有限的水量，减少弃水和泥沙淤积。合理调配负荷，提高机组运行水头，实现设备运行的最高效益。
5、通过过去的总结，对厂用电用电率进行总结分析，继续深挖节能潜力;对于双电站要根据设备特点，摸索尝试节能手段，降低厂用电用电率。
6、积极配合公司经营人员，根据现场实际情况，提供可多发电量的信息。
7、积极主动与调度搞好和谐工作，培训值班人员与省调人员的工作协调能力;集控中心每日掌握好水情、水库水位与负荷的关系、两站发电耗水量和时间差别关系，及时与公司和省调进行联系，确保电站的最佳经济运行。
8、严格执行“两票三制”，规范员工工作行为，杜绝安全因素造成的经济损失。
9、严格控制负荷曲线，对负荷曲线的控制采取三重把关，杜绝人为因素造成的不合格电量的产生。
二、建立科学的设备维护管理系统，保证设备健康运行。
设备的健康状态直接影响电站的经济运行，对电站的安全运行有着直接的联系。运行维护电站按水电站职业化管理的要求，根据多年来运行维护管理经验，建立科学的、系统的设备维护管理。
(一)根据维护计划、标准，精心进行设备维护保养。
(二)建立对设备在线监测，减少设备缺陷的产生。
1、通过仪器、仪表及人的感观对设备进行在线监测，通过数据分析和比较，预先得知设备是否要出现故障。
2、对设备存在的缺陷建立相应的档案，加强巡检次数，对缺陷的发展情况进行跟踪，使得带病运行的设备处于监控范围内，如：当发现某设备有渗油现象，便对其现象进行记录，记录由渗油发展为漏油的时间、漏油间隔时间等，判断是否进行检修，并合理安排低谷时进行消缺。
(三)建立标准化的维护管理。标准化的维护作业，关系着设备的检修质量、设备的使用寿命等，是保证设备健康运行的管理制度。
三、认真执行水电厂的电能质量、金属、化学、绝缘、热工、电测、环保、继电保护、节能和坝工十个方面的技术监督。
电厂脱硫运行工作总结
半年来，第二炼轧厂充分发挥各方优势，全面提升治理水平，统筹安排生产和工程建设，在各相关部室的通力合作下，生产组织水平不断提高，5月份，快速实现了120吨转炉—炉卷轧机生产线的全线达产创效，脱硫班组半年工作总结。150吨转炉—1780mm热连轧工程建设也正在稳步推进。概括起来，主要包括以下几方面工作：
一、加强治理，严格考核，促进了产能快速发挥。
2006年以来，通过完善三级点检制度，实行“周二定修制”，大大减少了设备维修时间，逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度，先后修订、完善、细化各项生产治理制度，推行了精细生产治理，树立“时间就是效益”的理念，对影响生产的单位进行严格考核，逐步理顺了各生产环节之间的关系。
半年来，事故影响时间大幅降低，设备作业率不断提高，促进了产能快速发挥。1-5月份连铸机作业率达到，比去年12月份提高26个百分点，减少影响时间小时,相对提高产量14万吨;轧机作业率达到,比去年12月份提高个百分点，减少影响时间660小时，相对提高产量11万吨。炼钢连铸系统共创出日产纪录7次，最高日产铸坯4971吨；轧钢系统创出日产纪录5次，最高日产4737吨。钢坯和钢材产量大幅攀升，3月份铸坯产量达到105296吨，炼钢连铸系统率先实现了达产；5月份铸坯产量达到了120049吨，钢材产量达到了95013吨，原创：当月总销售毛利润达到了6400多万元，全线快速实现了达产创效。截至5月份，120吨转炉—炉卷轧机生产线累计产钢万吨、材万吨。目前，炉卷产品吨材利润在700元以上，累计实现正边际贡献超过2亿元。
同时，还集中解决了一些“瓶颈”问题。针对钢坯大量积压、下线钢坯无处堆放问题，通过提高轧钢产量，规定每班最低“切割量”和最低“外发量”，提高了“内外消化”能力，同时把外发坯宽度从改为,切割效率提高了50以上，最终实现了4000吨以上的日周转能力。针对钢板入库影响产能发挥这一“瓶颈”问题，通过改进入库吊具、改进垛板方式、增加入库通道、实行“以车代库”等方式，钢板日入库能力也大幅提升。目前，通过增大铸坯断面、提高连铸拉速等措施，连铸机生产能力也在不断提升。年初，针对铁水不足问题，积极开展“降耗增产”攻关，优化生产组织，降低了铁水入炉比例，最大限度地利用了现有资源。1-5月份炼钢铁水消耗达到916kg/t钢，比去年12月份降低钢，相对增钢万吨；转炉吹损达到，比去年12月份降低个百分点，相对增产万吨。通过优化订单、增加每个浇次的炉数、改进中包修砌、烘烤工艺等措施，连铸连拉炉数不断提高。1-5月份连铸连拉炉数达到炉/次，比去年12月份提高炉/次，连拉时间达到小时/次，比去年12月份提高小时/次。轧钢系统也围绕轧钢综合成材率目标，加强负公差轧制，优化双定尺坯料，实现全倍尺轧制，减少切头切尾损失，使轧钢成材率达到了。
三、加强技术质量控制，产品质量稳步提高。
格率在96以上，25mm以下板材探伤合格率达到了100，铸坯退废率不到1。炼钢命中率保持到了100，内控成分合格率达到92，中间包温度合格率达到了93。
四、细化完善治理制度，不断加强成本控制，各项成本指标大幅降低。
在不断发挥产能的同时，通过加大成本治理和控制力度，把成本控制责任细化分解到了车间、工段和个人。元月份实现厂级成本月核算，2月份实现厂级成本日核算，3月份实现车间级成本日核算，把炼钢系统细化核算到每炉钢，把轧钢系统细化核算到每块料，各项成本、支出均处于受控状态，成本呈现逐月降低的良好势头。
3月份以来，钢铁料消耗与兄弟单位基本持平。炼钢精炼渣成本通过回收利用，消耗指标降低了2/3；石灰、钢包耐火材料等消耗指标通过优化渣料结构和竞价招标采购，成本逐月降低，石灰消耗由元月份的84kg/t钢降低到了53kg/t钢。目前，钢铁料消耗已达到1094kg/t钢，转自zhaz合金料消耗坯；钢水收得率也达到了，轧钢综合成材率达到了。5月份，全厂实际总成本比预算成本降低了2637万元，降低率达为，半年工作总结《脱硫班组半年工作总结》。
另外，还完善了备件动态治理和逐级审查制度，制定了设备启停、照明等治理规定，通过跟踪各工序的能源介质消耗情况，做到了“不开一盏不该开的灯，不流一滴不该流的水，不开一台不该开的设备”，能源消耗指标大幅下降。
五、发挥技术设备优势，积极开展新品种开发和认*工作。
在品种安排上，通过以效定产、趋盈避亏，不断优化资源配置，努力追求品种效益最大化。从源头抓起，积极优化订单，解决了大批量生产与小批量订单的产销矛盾，并按产品边际贡献大小组织生产，尽力增加高效品种钢产量。1-5月份，高效品种钢比例不断增加，炼钢精细a类产品达到吨，占；精细b类产品达到吨，占；品种钢比例累计达到了，比去年12月份提高28个百分点。轧钢精细a类产品达到吨，占；精细b类产品达到吨，占；品种板比例累计达到，比去年12月份指标提高49个百分点。
半年来，先后冶炼了20r、16mnr、q460、ah60c和q345b、c、d等钢种；完成了低碳低硫钢（x52、x60）试验和q235、q345钢等钢种的z向钢板的开发和生产；同时，还开发生产了q460、q420、q390等一系列高强度板，并对45#钢、ah60c、20r、16mnr等钢种进行了批量生产。目前，已先后成功开发生产了碳素结构钢、低合金钢、桥梁钢、锅炉钢、船板钢、压力容器钢、汽车大梁钢、优质碳素结构钢、管线钢等9大系列30多个品种。5月份，进行了高强度板“提铌降钒”试验，从技术工艺上降低品种钢成本，提高了品种钢效益。为追求效益最大化，还把产品向薄、厚方向拓展，调试出了薄10mm、厚120mm的“两极”产品，并开始生产3200mm宽板材，扩大了产品规格范围，大大提高了产品竞争优势。
同时，扎实有效地开展了质量贯标工作。目前，一套符合标准要求，能够反映我厂设备工艺特点的作业文件全部编订完成，并于4月份通过了二次自审，基本达到了认*审核水平。锅炉、压力容器用钢生产许可*的认*审查工作也顺利通过了国家验收，目前正在进行船板钢认*工作。
六、加强设备治理，积极推进遗留设备调试，深入开展技术改造和创新。
论文上报了21篇，科技进步奖上报了13项。同时，在不影响整体装备水平的前提下，对加料跨2#天车主起升龙门钩进行整改，有效防止了钢丝绳脱槽事故；对滚切剪下剪刃加工槽成功改造，解决了卡板问题；对收集台进行改造，解决了钢板碰撞收集台光电管和四周栏杆问题；对钢板入库电磁吊进行改造，提高了钢板入库速度；还完成了炼钢污泥处理系统、冷床立柱、圆盘剪溜槽和3#天车小车缓冲器、4部260吨天车端梁防滑板改造任务。
七、夯实基础治理，创新工作方法，不断推出新的、切合实际的治理举措。
第二炼轧厂成立后，迅速完成了机构、岗位和人员设置工作，高效建立和完善了技术、质量、设备、安全、劳资、党务等多项*和综合治理制度，并对八大类、90多个考核制度进行了汇编，为各项考核提供了依据。
半年来，为提高职工队伍素质，开展了*作人员职业技能鉴定、青工文化教育、厂校联合办班等一系列培训工作，累计举办各类培训班22个，培训人员1200人次，培训率达63。为加强人才治理，逐步建立了一套人才治理体系，从合格岗位人才到高薪岗位人才，从*作技能人员到*技术人员，全方位激发了职工的工作积极*。6月份，首届高薪岗位人才设置工作也开始实施，在生产一线的要害岗位设立月津贴高达2000元的奖励，为职工搭建了施展才能的舞台。还通过组织“每周一题”、规程考试、技能大赛、邀请有关厂家技术人员现场讲课等形式，原创：为广大职工开辟了学知识、长技能的渠道，全面提高职工综合素质。
电厂脱硫系统心得体会
脱硫系统是电厂烟气处理中至关重要的一环。作为电力工作者，我有幸参与了电厂脱硫系统的安装和调试工作，并在此过程中积累了一些心得体会。
第二段：脱硫工艺选择的重要性。
在设计脱硫系统之前，首先要考虑选用何种脱硫工艺。目前常用的脱硫工艺有喷射吸收法、湿法石膏法和半干法。不同工艺有着各自的优势和适用条件，需要根据电厂的具体情况进行合理选择。例如，对于大型电厂来说，喷射吸收法的投资和运行成本较低，而对于小型电厂来说，半干法的运行更为经济高效。因此，在选择脱硫工艺时，我们需要将电厂的规模、烟气特性、环保要求等因素进行全面考虑。
第三段：关键参数的控制与优化。
脱硫系统的效果与关键参数的控制密切相关。其中最重要的参数包括烟气温度、烟气流量、吸收剂质量浓度等。在系统调试过程中，我发现适当降低烟气温度可以提高脱硫效率，同时也能减少吸收剂的消耗量。此外，根据烟气流量的变化情况，合理调整液气比可以确保脱硫效果的稳定。由于吸收剂质量浓度直接影响着脱硫效率，因此需要定期检查吸收剂的浓度，并确保其在适宜的范围内。通过不断优化关键参数的控制，可以提高脱硫系统的效果和运行稳定性。
第四段：运行中的问题与处理。
在脱硫系统的实际运行中，常会遇到一些问题，例如结垢、堵塞和漏液等。这些问题会影响系统的正常运行和脱硫效果。为此，我们需要及时对这些问题进行处理。对于结垢问题，可以采用清洗和添加清洗剂的方法进行处理。对于堵塞问题，可以通过增加排污频率和加强堵塞部位的检查来预防。对于漏液问题，需要检查各接口的紧密性，并检修漏液设备。通过及时处理这些问题，可以确保脱硫系统的正常运行和效果稳定。
第五段：脱硫技术的创新与发展。
随着环保要求的不断提高，脱硫技术也在不断创新与发展。目前，一些新型脱硫技术如NH3-SCR技术和脱硝脱硫一体化技术已经逐渐应用于电厂，有效提高了脱硫效果，并且降低了系统的投资和运行成本。未来，随着技术的进一步创新，脱硫系统将更加智能化和高效化。
总结：
脱硫系统在电厂烟气处理中起着重要的作用。通过合理选择脱硫工艺，控制和优化关键参数，及时处理运行中的问题，并不断创新和发展技术，可以提高脱硫系统的效果和稳定性。作为电力工作者，我们应该不断学习和积累经验，为电厂脱硫系统的运行和环保做出更大的贡献。
惠来电厂脱硫历史站故障分析处理论文
地基是建筑物的基础，由于发电厂大多位于地震带，地基处理的好坏直接关系到发电厂的正常运行，而且在地基处理中问题比较多，存在不确定性因素，处理难度也相对较大，如果不能彻底解决好发电厂的地基问题，就会严重威胁到发电厂的安全，造成不可估量的损失。只有处理好发电厂的地基问题，才能保证发电厂建筑的安全，保证发电厂正常的运转，所以地基对于发电厂建筑来说显得尤为重要。对发电厂地基进行处理的主要目的就是采取科学的措施提高发电厂地基的性能，使其达到建筑地基要求的标准，避免软地基出现沉降、渗漏以及承载力较小等问题，保证发电厂建筑的安全。
2强夯法原理和适用范围。
地基处理的基本目的就是采取措施提高土层的密实度，改善地基排水性能，提高基地的抗液化能力。强夯法是一种常见的地基处理方法，这种方法是利用重锤升高的势能使其自由下落夯击地基，利用其强大的冲击力将地基土层强制压缩、振密，使地基土层颗粒更加稳固，以达到地基处理的目的。强夯法是一种简单、高效、成本较低的地基处理方法，适用于沙土、碎石土以及杂填土等，一般情况下，可液化的沙土地基和黄土地基也可以采用强夯法进行处理。强夯法不仅可以增加地基土层的密实度，减少地基的压缩性，还能明显提高地基的抗震动、抗液化能力。然而，强夯法也需要在一定的`条件下才能进行，要充分考虑地基土层特性、土层含水量以及土颗粒大小，对于淤泥地等恶劣地质条件是不能使用强夯法进行地基处理的。
3换土法原理和适用范围。
在进行地基处理时，如果软土地基无法满足电厂建筑的强度要求时，可以采用换土法来增加地基载荷性性能，提高地基的强度和抗液化能力。换土法指的是在软土地基处理时，将地基比较浅范围内的土层替换成质地坚硬、压缩性低、抗侵蚀性等良好性能的碎石、灰土、砂砾石等无粘性材质，进行分层的铺垫、加固，改变地基的土层结构，提高地基的性能。如果地基上部载荷较小，在使用换土法后可以采用强夯法将地基进行分层夯实、振动等处理，建立高强度、低压缩性的人工地基，满足电厂建筑建设的标准。在换土法中要充分考虑换土材料的颗粒大小和性质，在进行加固时要按照一定的配比和含泥量，并按照一定的顺序进行碾压加固，在加固时还要进行定量的喷水，减小土层颗粒间的摩擦力，提高加固效果。换土法适用于淤泥、松散土层、杂填土等浅层软土，对于暗沟、暗塘等也可以利用换土法进行处理。
4振冲碎石桩法原理和使用范围。
振冲碎石桩法是利用振冲器的强力震动改变地基土层颗粒的排列顺序，使其更加有序的排列并进行振动加固，在振冲器添加碎石的情况下还可以利用其强力震动将土层进行挤压、加固，通过振冲碎石桩法进行处理可以将地基土层和碎石桩形成完全融合的整体，提高地基的强度和承载力。采用振冲碎石桩法进行处理对于增加承载力、提高稳定性以及提高抗震能力有着显著的效果，而且这种方法施工便利、施工成本相对较低，而且工期较短，在实际地基处理中有着广泛的应用。振冲碎石桩法适用于沙土、粘土、淤泥等，如果土层中有较多的硬质石块则不适用这种方法，此外，土层软土强度太低的话也达不到地基的处理效果，所以在施工前要进行地质勘探，具体了解土层情况，不可盲目施工。
5挤密法原理和适用范围。
挤密法就是将打桩挤密、膨胀挤密以及脱水挤密三者相结合，打桩挤密就是将利用人工和机械将桩孔处的土料夯击到周围的土层，这样可以大大降低桩孔周围土层之间的空隙，提高周围土层的强度和承载力。脱水挤密就是向桩孔中添加生石灰，生石灰遇到桩孔土层中的水分而变成熟石灰，而且伴随着大量热量的产生，这就会使桩孔周围土层的水分蒸发，含水量降低，起到了加固土层的效果，提高了桩孔周围土层的承载力。膨胀挤密就是在进行脱水挤密后桩体受热会发生膨胀现象，会大大增强桩体周围土层的强度，并且在桩的表面形成硬层，有效提高了地基的性能。挤密法适用于湿陷性黄土、杂填土以及素填土等，挤密法能够有效增强地基的承载力，而且该方法比较经济，在实际施工中有着广泛的应用。
6结语。
随着我国电力行业的不断发展，我国发电厂建设也在如火如荼的进行，发电厂的地基处理是工程建设的基础，也是发电厂安全稳定运行的重要保障。现阶段发电厂建设都需要选择合适的地基处理方案对地基进行不同程度处理，以达到发电厂建设的要求，保证发电厂的安全稳定运行。本文介绍了几种发电厂地基处理方案，相关工作人员要结合发电厂实际情况，因地制宜，充分考虑工程成本、造价以及工期等因素，选择合适的地基处理方案，保证发电厂的安全稳定运行。
电厂脱硫系统心得体会
第一段：引言和背景介绍（200字）。
随着社会的发展和工业化进程的加快，电厂的脱硫系统越来越受到关注。电厂脱硫系统是为了减少烟气中的硫化物排放，保护环境和人类健康而设计的。在我从事电厂工作的这些年里，我参与了不少脱硫系统的建设和维护工作，积累了一些心得体会。本文将分享我在电厂脱硫系统方面的心得体会，以期对相关从业人员有所帮助。
第二段：运行优化和自动化控制（300字）。
在电厂脱硫系统的运行中，优化和自动化控制是至关重要的。通过对各个环节的优化，可以降低运行成本，提高系统效率。在实际工作中，我们深入学习了各种脱硫工艺的原理和特点，根据电厂的实际情况进行了合理的调整和改进。同时，我们引入了自动化控制系统，实现了对脱硫工艺参数的准确监测和调整，有效提高了系统的稳定性和运行效率。
第三段：设备维护和故障处理（300字）。
设备的维护和故障处理是电厂脱硫系统运行中非常重要的一环。在设备维护方面，我们建立了严格的维护计划，定期对设备进行检查、清洗和保养，确保其正常运行。在故障处理方面，我们注重对故障的及时响应和分析，制定了相应的应急措施，以最快的速度恢复正常运行。通过持续的设备维护和故障处理工作，我们成功减少了停机时间，提高了系统的可靠性和稳定性。
第四段：技术创新和升级改造（200字）。
技术的创新和升级改造是电厂脱硫系统发展的重要驱动力。我们密切关注国内外脱硫技术的最新发展，积极引进和应用新技术、新材料和新装备。在升级改造方面，我们根据电厂的实际情况和需求，进行了一系列的改进和升级，提升了脱硫系统的性能和效果。通过技术创新和升级改造，我们不断提高脱硫系统的适应性和竞争力。
第五段：总结和展望（200字）。
在电厂脱硫系统建设和运行过程中，我们深刻体会到了系统的重要性和复杂性。通过不断的学习和实践，我积累了一些宝贵的经验和体会。未来，我将继续关注相关技术的发展和应用，努力提高自己的专业素质和技能水平，为电厂脱硫系统的建设和运行做出更大的贡献。同时，我也希望通过分享自己的心得体会，为其他从业人员提供一些参考和借鉴，共同为环境保护和可持续发展做出努力。
电厂脱硫运行工作总结
一、安全运营方面：
本周班组成员工作操作正常，无违章违规操作，严格遵守运行规程，按时完成规定各项正常冲洗、巡检任务。能够及时发现出现的问题，处理问题，应对设备出现问题处理方式较以前有所提高。关于近期系统出现的问题也做过各种分析。
二、关于系统的状态分析。
1、脱硫效率低的原因分析：烟气因素。
旁路状态、泄露等。
分析认为系统现在的状态为吸收塔应该为“中毒”现象，1、吸收塔“中毒”的现象。
2、吸收塔“中毒”的原因（1）石灰石被包裹。
由于缺少晶种，新生成的石膏颗粒也会包裹石灰石表面，造成闭塞（2）共离子效应。
浆液中cl-含量过高，产生共离子效应，抑制石灰石与硫酸的化学反应。
吸收塔浆液浓度过高，抑制so2吸收和氧化过程，脱硫率会出现持续下降的现象。
mg含量更高的白云石因其特有特性一般很难溶解，造成”中毒”假象。
3、吸收塔“中毒”的对策。
（1）吸收塔内浆液抛弃处理，重新注水。
（2）加入氢氧化钠、己二酸、二元酸等增强化学性能的添加剂，逐步提高ph值，并加强脱水和废水排放，逐步恢复浆液的反应活性。
（3）逐步少量供浆，同时加大石膏脱水和废水排放，将影响活性的物质和活性不好的反应剂逐步排出系统，另外可配合事故浆液箱，将一部分浆液临时储存在事故浆液箱静置，待浆液恢复正常后，再慢慢消化。
吸收塔浆液起泡。
1、浆液起泡的危害。
一旦吸收塔起泡溢流，浆液进入未作防腐的原烟道，造成原烟道腐蚀。对脱硫效率的影响。
当吸收塔起泡后，泡沫富集在液面上，影响so2的反应吸收。
2、吸收塔起泡原因分析。
纯净的液体不能形成稳定的泡沫，吸收塔起泡是由于系统中进入了其他成分。
1）锅炉在运行过程中投油、燃烧不充分，未燃尽成份岁锅炉尾部烟气进入吸收塔，造成吸收塔浆液有机物含量增加。（皂化反应）。
（3）脱硫用石灰石中含过量mgo，与硫酸根离子反应产生大量泡沫。
3、起泡对策。
吸收塔浆液起泡溢流后，首先要消除已产生的泡沫，然后通过调整运行方式，缓解起泡溢流现行，最后分析起泡原因，严格控制进入吸收塔内各种可能引起起泡的物质。
（1）从吸收塔地坑定期加入脱硫专用消泡剂。最初可先取部分浆液进行试验，有效果好再向吸收塔内加入。（2）加大石膏脱水量，进行浆液置换。
（5）加强吸收塔浆液、废水、石灰石浆液、石膏的化学分析工作，有效监控脱硫系统运行状况，发现浆液品质恶化趋势时，及时采取处理手段。
三、关于设备的常见问题分析。
（3）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；（4）密封水断流造成机封损坏。
解决措施。
（1）运行中，加强对密封水的巡检，特别是循环泵，防止断流。
（2）保证密封水压力和流量。
真空度过低：一般在之间最为合适，过高会造成真空泵过载；过低的原因可能是密封水流量低，真空系统泄漏、滤饼厚度不足(20~40mm之间)、滤布破损等。
气液分离器液位高：由于管路修改，气液分离器抽出液体通过新加管线进入清水箱，如果新加管道末端出口没有到达水面以下，就有可能出现气液分离器倒吸空气的现象，使气液分离器液位升高报警。
预防和解决办法：启用脱水系统前，应先检查清水箱液位处于高于管道末端的位置，如果液位较低，可使用外接冲洗水预先补水或提前启动废水系统补水，如果出现气液分离器液位高报警，可停掉石膏排出泵使液位下降。
四、以后工作可能出现的问题。
冬季防冻：
1、所有设备的冷却水、机械密封水、减温水正常投入并保持畅通。若不能保证相应回路畅通，则应进行隔绝并将存水放尽。
2、停运设备及管道冲洗完成后，必须将设备及管道内积水放净，并注意检查阀门有无内漏。
3、停运设备的油系统保持正常状态，冷却水正常投入，维持温度在正常范围。
4、巡回检查时注意检查各处暖器投入良好，无泄漏、断流现象，仪表、管道伴热装置投入正常，各配电箱、控制箱、照明箱门关严，设备、管道保温完好、无结冰现象，各地坑、沟道盖板盖好，无冻堵现象。
5、#。
1、#2石灰石制浆罐的工艺水补水电动门保持常开位置，供水流量的调节由运行人员按照液位自行调节。
6、由于废水系统易发堵塞故障，在投运废水系统时，首先开启废水管道的冲洗水门进行水冲洗，确认废水管道畅通无阻后方可启动废水泵输送废水。
电厂脱硫系统心得体会
第一段：简介电厂脱硫系统的背景和重要性（200字）。
如今，环境保护日益受到全球关注，电厂脱硫系统被广泛应用于燃煤电厂。脱硫系统的主要目的是减少燃煤电厂所排放的二氧化硫（SO2）对环境的污染。由于二氧化硫的排放会导致酸雨等环境问题，脱硫系统的引入对于保护大气质量和生态环境具有重要意义。本文旨在探讨电厂脱硫系统的应用和相应心得体会。
电厂脱硫系统分为湿法和干法两种类型。湿法脱硫系统，常用的方法是氧化吸收法和碱液吸收法。氧化吸收法主要通过氧化剂将二氧化硫氧化为硫酸，再与氢氧化钙反应生成石膏。碱液吸收法主要利用碱性吸收剂，如石灰石或苏打灰，与二氧化硫进行反应，生成硫酸盐或硫酸氢钙。干法脱硫系统则主要通过氮氧化物催化剂，将二氧化硫转化为二氧化硫醚或硫酸盐。根据实际情况，不同类型的电厂可选择适合的脱硫系统。
电厂脱硫系统的应用带来了许多优势。首先，它有效减少了燃煤电厂排放的二氧化硫，改善了大气质量。其次，脱硫系统还可帮助电厂符合国家和国际环境保护的法规标准，提高其可持续发展的竞争力。然而，电厂脱硫系统也面临着一些挑战。首先，脱硫系统安装和运行成本较高，需要高品质的设备和复杂的工程。此外，脱硫系统的运行需要大量的能源消耗，可能对电厂自身运行产生一定的负荷。
为了提高电厂脱硫系统的运行效率和降低运行成本，一些改进和优化策略被提出。首先，合理选择脱硫装置，充分考虑其适用性和经济性。其次，优化脱硫工艺参数，如增加喷雾液量和增大吸收塔高度，从而提高脱硫效率。此外，改进脱硫剂的配制和投入机制，以提高其饱和度和利用率。同时，加强脱硫系统的自动控制和监测，实时调整操作参数，确保系统稳定运行。
第五段：总结电厂脱硫系统的重要性和未来发展方向（200字）。
电厂脱硫系统在环境保护和可持续发展中起着重要作用。通过减少二氧化硫的排放，可以改善大气质量，降低酸雨等环境问题的发生。同时，电厂脱硫系统也对电厂进行了技术升级和运营优化。未来，随着环境法规和标准的不断提高，电厂脱硫系统将进一步发展和完善，更高效、低耗能的脱硫技术将应用于实际工程中。同时，与可再生能源的结合将提供电厂脱硫系统的新的发展机遇。