生产物料管理制度(专业14篇)

小编:笔砚

生产是指人类通过劳动将自然资源转化为有用的产品或提供有用的服务的活动。接下来,我们一起来探讨一些成功企业的生产经验和故事。

物料管理制度

1、因工作需要而领用各类物品,均须事先填写“申购单”交部门主管签名。

2、“申购单”经部门主管签名后,须由行政部主任签名批准。

3、凡领用贵重物品,备用金、锁匙等须由领用人亲自签收,当领用人离职时,需把所领用的物品退回,若发现破损,将视情况做出赔偿处理。

4、仓库管理员将于每月结束后的两天时间内,以书面形式做出“每月库存商品盘点报告”呈交行政部经理,而副本则送往财务部做档案记录。

5、财务部将派员协助仓库管理员每月对物业内各类资产设备和库存资料进行盘点工作。

1、员工领取装备及制服,必须先经该员之上级领导签发领取制服授权书,由部门经理同意后,才可发放。

2、于获得核准之领用授权书后,员工始可填具装备及制服申请表领取装备及制服。

物料管理制度

某制造类企业为了更好地进行物料与仓储管理工作,建立了一系列规章制度来规范管理行为,包括企业物资消耗定额管理制度、用料预算和存量管理办法以及物料领用制度等,各项文件的具体内容如下:

第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据,是产品成本和经济等两种核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。

第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分:

工艺消耗定额:主要原材料消耗定额-指构成产品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗-工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡,苏州土等。

非工艺性定额:指废品、材料代用、设备调整等三种损耗,但不包括途耗磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈亏处理)。

第三条订货生产的用料,由生产管理单位依生产用料基准,逐批拟定产品用料预算,其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。

第二条由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理(管理办法由各公司自定)。

第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料计划进行领料。对无计划和超计划领料,物资部有权不给予审核发料,同时不允许维护材料多领多占,影响工程材料的正常使用。

物料管理制度

为规范车间管理,创造安全良好的工作环境,制定本规定。

一、目的

提供与生产相关的所有物料的摆放、标识的细节管理。

二、范围

适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资。

三、职责

1、 制造中心对生产车间的物料管理进行监督。

2、 生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。

四、规定内容

1、原料物资。

车间领用物料后,进入车间必须分类并摆放整齐,统一放置于固定区域。

1.1重要物资是指其质量好坏直接影响形成产品的性能技术指标、稳定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物资要存放于专用器件盒内。要做到避免阳光照射、防水、防潮。

1.2一般物资是指用于产品的生产、装配、连接、防护等必备的材料和用件,其质量虽不直接影响其形成产品的性能技术指标,但对其形成产品的外观、牢固、防护、安装等方面起着重要作用的物资。一般物资要存放于专门的区域,做到既不影响生产,也能迅速拿取,避免混乱。专人负责,避免丢失、损坏。

1.3辅助物资是指用于产品的储、运、防护等方面材料及物资。辅助物资由于要在生产车间内不间断使用,所以存放要以方便生产为主。处于闲置状态时,要固定区域放置。

2、设备

车间设备按照总体规划放置于有利于提高工作效率的地方。专人负责设备的使用、养护、维修。定期检查设备运转情况,建立详细的维护、保养记录备查。

3、工具

3.1生产工具发放到个人,统一放置在工具盒中,工具盒放置在工作台上。

3.2测试用工具,如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志,写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。

3.3卫生工具统一放置于指定地点。保持卫生工具的清洁度。避免异味。

4、标识

4.1车间进行区域划分,并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域,关键工位要重点区分,关键位置悬挂红色警示牌。

4.2车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分,各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品,白色器具存放废品,黄色器具存放半成品,蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。

4.3车间内闲置物品,如空物料盒,统一存放于固定区域,整齐划一,并在明显位置注明存放物品名称,标识清楚。

5、危险品

5.1生产用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方,专人负责使用安全。使用危险品要经过车间负责人允许。严禁将危险品私自带出车间。

5.2电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维护、保养并纪录,确保车间用电安全。

6、其他物品

6.1个人物品,如水壶、水杯等统一放置于饮水处。工作台面严禁放置液体物质。

6.2个人其他物品放置在储物柜内。

山东力创科技有限公司

物料管理制度

1、投入使用的物料提升机,必须是能正常工作的物料提升机,不允许带故障使用,尤其不允许拆除安全保护装置使用。同时,物料提升机的使用,必须严格按规定进行。

2、物料提升机的使用应定机定人,有专人负责,非安装、维修人员未经许可,不得登塔机。操作室限载150kg。

3、物料提升机的操作人员必须认进行一定的训练,取得合格证,同时,应了解物料提升机的构造与性能,严格执行本机的保养,使用及安全操作规程,非操作人员不得擅自操作。

4、物料提升机必须安装在符合设计图纸规定的砼基础上。

5、物料提升机必须有良好的电气接地措施,接地电阻不大于4欧。遇有雷雨,严禁在底架附近走动。

6、物料提升机经过大修或转转移场地重新安装后,必须严格检查各部连接件的可靠性,传动部件有无干涉,金属结构有无损坏,电气设备与安全保护装置是否正常可靠,必须按规定进行试行运转后,方可投入使用。

8、物料提升机工作时,风力不得大于6级,整机安装或拆卸时,风力不大于4级,如遇到雷雨、大暴风、浓雾等天气,起重机应停止工作,如天气预报有10级以上大风时,塔机要用缆风绳加固。

9、物料提升机停止工作后,应保证起重臂随风自由转动。

10、夜间工作时,工地现场必须具备良好的照明条件。

11、物料提升机应避开高压线安装,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取安全措施后才可作业。

12、在多台物料提升机的施工现场,应防止空中干涉。

13、物料提升机出现临时故障需检修或保修时,必须切断地面总电源,不允许带电作业。

14、操纵室内禁止存放润滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用电炉取暖时,更要注意放火。

实践中不断完善。

生产车间物料管理制度

为加强成本核算,提高工厂的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护工厂资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度:

一、原料物资

1、 各生产线领用材料时,应严格按照领料单规定的内容和要求填写,不准在领料单上有更改,如填写错误,必须重新填写,对不符合的领料单,仓库有权拒发。。

2、 车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》记录,归还时要确认完好程度。

3、 生产物料未用完的(除报废),近期不再生产此种型号时,要将余料经确认退给仓库。

4、 生产线出现来料不良与人为损坏的物料,如间接影响到生产线的,要及时将不良品退回仓库处理。

5、 生产如需购买材料,物料员、负责人可向采购部做计划申请,填写《请购单》即可。

6、 生产入库的成品、半成品,物料员应核对名称、规格、数量、外包装标识是否完好,且《入库单》必须有qc负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。

7、 生产班长应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,月尾、年中、年末应配合财务部做好盘点工作。

8、 车间领用物料后,进入车间必须分类并摆放整齐,统一放置于固定区域,由保管人进行保管。

9、 车间原物料必须放置在物料盒内,要做到原物料不能有划伤、短路等情况。根据不同使用状态,放置在相应区域。

10、原材料要放置在专门的区域,并标示清楚物料状态,数量,工单等相关信息,做到既不影响生产,也能迅速拿取,避免混乱、损坏等。

11、辅助材料要根据不同的用途放置在相应的物料放置区域,处于闲置状态时,要固定在专门区域或退仓处理。

二、工具

1、 生产工具发放到个人,每个人对发放的物品进行签名确认,并由个人保管,如有

遗失或损坏照价赔偿。

2、 测试用的工具,如万用表、内阻仪、电子负载、充电器等要放置在测试架或工作

台面上。工具本身要带有标志,写明工具名称、保管人等。

3、 卫生工具统一放置于指定区域。保持卫生工具清洁度,避免异味,拖把每天脱完

地后要洗净后归位。

4、 车间进行区域划分,各区域用明显的标识线区分。

5、 车间内所有半成品、成品、维修品、废品等要存放在指定的区域,各种状态要标

识清楚,严禁产品混放、器具混用。

三、 其他

1、班长应严格执行公司的有关规章制度,按章办事;

2、班长对自己保管的货物以及设备、工具等负有责任,如有损失,分清责任,视情节轻重,将承担相应的惩罚。

一、仓库五防管理制度

1防虫:库房里不许用毒饵和各种化学物品灭虫。

1.1 库房窗户必须安装纱窗,库房门户在夏季安装纱门或门帘,防止蚊蝇进入。

1.2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器,每年从5月1日起到11月20日止,每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟,诱杀蚊蝇。

1.3每年夏季,根据实际情况,对库房外环境5米内每周喷洒杀虫剂一次。

1.4对易虫蛀的物料应经常检查货垛四周有无虫丝、蛀粉,尤其是雨季和高温季节,若发现虫丝、蛀粉、应立即通知qa取样,qa根据qc的检验结果采取处理措施。 2防鼠:

库房里不许用毒饵和各种化学物品灭鼠。库房门户入口安装高40厘米防鼠门槛,防止老鼠等啮齿动物进入。

3 防火

3.1 库房内配备必要的消防器材,要妥善保管,使之处于良好状态,每年请消防部门保养检查一次,凡失效的应及时更换。

3.2 保持库房外环境的清洁,每周一次清扫库房外的枯草、树叶及其他废弃物。

3.3 库内严禁吸烟,注意安全用电。

3.4 库外做到经常检查,防止火源隐患。

4 防潮

4.1 保持库内水管、阀门的良好状态,防止跑水现象发生。

4.2 库内要经常开窗通风,保持通风良好,夏季每天上午开启除湿机30分钟。

4.3 对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮,要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。易风化、潮解的物料,应注意检查包装是否潮湿,有无析出粉末或有无板结现象。

5 防污染

5.1 库内不准存放与生产用物料无关的物品。

5.2 物料的存放不允许直接接触地面,必须衬垫隔板,防止受潮导致物料霉烂变质。

5.3 各种物料的摆放要间隔一定的空间,以保持良好的通风。

5.4 固体物料和液体物料分开存放。

5.5 易挥发的物料包装要无破损、密闭,防止对其他物料的污染。

二、物料验收管理制度

2保管员对物料进行接收和初验工作。

2.1检查物料外包装标记系统与货物相符,印字清楚。应注明品名、规格、数量、生

产厂家名称、批号、出厂日期。

2.2检查物料的外包装,应牢固完好,无破损、无受潮、无污染、无混杂、虫蛀鼠咬。

2.3包装材料进厂后,仓库保管员应先目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求;直接接触药品和食品添加剂的包装材料、容器要检查是否采用洁净的双层包装。

2.4标签、使用说明书要有专人按标准样本检查外观、尺寸、颜色、文字内容。 3经过上述检查后,若发现物料外包装有破损、污染、物料数量、质量不符等问题,要及时通知采购人员与有关单位联系,查明原因,并及时解决,不合要求的标签、使用说明书应计数封存,及时处理,以防外流。

4验收合格后,保管员在收料记录上签字,填写物料验收记录,一式两份,一份随请验单交qa。

5编制物料进厂编号,并在物料的外包上标记,进厂编号原则按照《物料代码、进厂编号、供应商代码管理规程》编制。

7 qa人员依据物料请验单对物料进行抽样后填写取样证,一份随样品交检验室,一份标识在被取样的物料外包装上,以便保管员统计件数。

8物料检验后,由质量检验部门填写检验报告单,qa人员依据检验结果对物料进行审核,并由质量部(质监处)负责人在合格的检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份,一份存档,一份给仓库保管员。

9.仓库保管员根据质量部门签发交仓库主管,仓库主管依据入库申请单及合格的检验报告和放行单批准入库办理入库单。对不合格的物料及时移入不合格品库,按有关规定处理。

10对需作检验的物料,qa人员应按照取样操作规程在与物料使用区域的洁净级别相同的区域内取样。

三、产品储存制度

1各库房地面要保持清洁,无杂物、无积水,无废弃包装物等。

2门窗玻璃和墙壁要按时清理,保持整洁,防止积聚灰尘和蜘蛛网等。

3成品在贮存时要起高加垫,离地不低于10cm,离墙20cm,垛与垛间隔50cm,以便通风和货物进出。

4巡回检查,保持仓储产品的整洁卫生,发现房顶渗漏、墙皮脱落等问题时要上报物资处及时解决。

5成品的贮存应保持干燥、洁净、避免日晒、雨淋及受热、受潮等。

1.目的'

更好的管控smt车间物料,减少物料在使用过程中的损耗,从而降低车间的成本。

2.范围

smt车间

3.说明

3.1a类物料:pcb、bga、flash等贵重物料。(其损耗比例为0,不良物料1:1调换)

3.2b类物料:a类以外的ic、各类插座、开关、屏蔽盖、晶振、二极管、三极管等。

3.3c类物料:电阻、电容、电感等chip料。

4. 职责

4.1物料员:负责产线物料领退、物料损耗核算及物料管理工作。

4.2生产:负责物料领用、散料收集分类、物料退库及成品欠料的统计、查找。 品保:负责不良物料的判定、散料的复核与监督生产散料的使用状况。

5.内容

5.1物料员根据《物料清单》在仓管员指定备料区清点物料,清点时逐项核对物料清单料号、规格、数量,ic、pcb须100%清点数量。与《物料清单》核对无异,在清单上签名,同时《物料清单》与物料随同领回smt车间。

5.2领取物料放于标有《物料箱》之黑色静电箱内,标示机种套数放于《待生产物料区》。

5.3无料盘的卷装料需缠在同类型料盘上,一个料盘只允许缠一种物料,做好明确标识。

5.4当接到安排生产时,操机员在作业过程中应对a类物料和散料作百分百清点。发现任何疑点或不足应立即反映并跟催。

5.5操机员依《站位表》上料生产,生产线上不得随意放置物料。所有在线物料按站位挂在物料架上便于换料,同时在同一机台上不能有两个机种物料存在。

5.6生产时每小时查核1次机台抛料状况,发现a类物料有抛料现象、chip料抛料率超过0.3%时立即知会工程人员改善,工程师每天必须跟踪机台抛料状况。

5.7及时将散件收集分类、分装交由ipqc确认ok后使用,避免遗留或积压。操作人员严禁私自将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。

5.8生产线配置空盘垃圾专用箱,作业员在换料后应将空料盘整齐的摆放于专用箱内。每日下班之前由技术员认真的检查一遍,确保不出现物料被遗弃的现象。

5.9当生产完成或缺料状况下,操机员在接到拆料之命令时及时把每站物料卸下放于指定物料箱内。leader安排人员进行盘点,连同数量交于物料员。物料员进行统计,若有异常(损耗超出范围)立即反馈当班leader,进行物料跟进。

5.10若正常损耗统计出不够支撑生产时,应立即提出申请超领,在物料超领单上注明原因。

5.11pcb、ic等a类物料物料员依每班产量预估发至操机员处,若有剩余两班须交接清楚pcb、ic数量,若交接不清两班操作人员给予相对应的处罚。

5.12如ic和pcb有制程不良时应及时反馈且跟进原因,若人为报废需追查责任

者。

5.13严禁各机种各客户之间物料挪用。

5.14各工位轻拿轻放各使用物料,若违反造成物料不良,损失一律责任者承担。

6.相关文件

7.相关表单

物料管理制度

施工单位:

设备名称:龙门架及井架物作业内容

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:

1)司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;

3)提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;

4)更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;

5)维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;

6)维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

2.提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。

3.金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防震,防潮。

4.运输提升机各部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意各提升机的配套性。

补充作业指导内容:

物料管理制度

所有合同(订单)都要编号保存,按季整理归档,没如期归档的罚款10元。

2、对新供应商要进行资质材料的收集,包括营业执照、税务登记证、生产(经营)许可证、特殊行业资质证明、供应商基本情况调查表等,每缺少一项罚款5元,收集的材料交质保部确认、归档,没归档的每项罚款10元。

在业务往来中要建立供应商台帐,对供应商物料名称、数量、规格、单价、到货日期、资金往来等均有详细记录,其中每缺少一项,罚款5元,未建立台帐每月罚款10元。

对处理的问题要以书面形式反馈给供应商,并限期回复,未反馈给供应商的,每项罚款10元。

4、所有合同(订单)发票都要正确输入erp系统,合同(订单)在签订一周内要输入,逾期每项罚款5元。

发票在作好收料单后一周内要输入,逾期每项罚款5元。

5、经查是因物料采购合同或计划未及时下达延误供货的,导致停产半天,每次罚款200元,一天罚款400元,以此类推。

6、因违反工作流程和工作疏忽导致物料出现异常情况而影响生产,停产半天,每次罚款200元,一天罚款400元,以此类推。

7、物料采购是公司对外的一个窗口,工作人员必须具有良好的个人素质和职业道德,严禁利用工作之便向供应商索取钱物,一经发现除追缴所得钱物外,并视情况按公司规定严肃处理。

其中:。

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任务的'效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

对公司人员的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动积极性和创造性,以提高公司的整体效益。

物料管理制度

黑龙江省第一建筑工程公司。

建设单位。

商丘海亚置业有限公司。

设备名称。

作业内容。

交底部门。

交底人。

施工期限。

年月日至年月日。

接受交底班组或员工签名:。

交底内容:。

1.提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:。

1)司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;。

3)提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;。

4)更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;。

5)维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;。

6)维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

2.提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。

3.金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防震,防潮。

4.运输提升机各部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意各提升机的配套性。

补充作业指导内容:。

物料管理制度

一、员工应该按时上班,上班时间衣着整洁。

二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

三、作业时间谢绝探访,不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

四、未经允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在操作台上。

六、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

八、员工在操作过程中发生异常现象时,及时向车间主任报告,经车间主任确认后,方可再行按要求进行。

九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时物料管理系统,应停止作业或者在采取可能的应急措施后,彻离作业现场。

十、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用仪器、设备,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,做到文明生产。

十一、车间所用器具、物料等,用完及时归位,按指定地点放好;

十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。

十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查,落实隐患整改。

十四、掌握本岗位所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理的能力。

十五、必须如实做好车间生产记录;业和违章指挥,应当予以拒绝。

十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单,不得私自拿取物料。

十七、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

十八、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生,并将所有的门窗、电源关闭。

十九、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)。

二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,车间管理在无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

物料管理制度

物料提升机是建筑工地上一种常用的垂直运输机械。与塔式起重机、施工电梯相比较,它的优点在于结构简单,制作容易。安装拆卸灵活,使用方便,价格低廉,是一种投资少,效益显著的施工机具,在建筑施工中广泛使用。正因为物料提升机的这些特点,容易引起人们对它的认识不足和疏于管理。而造成倾覆,吊篮高空坠落及冲顶人员伤亡等机械设备事故。

在设备安全事故中,物料提升机占有相当的比例。为保证物料提升机的安全使用,制造单位、施工企业、设备管理人员、安全管理人员必须高度重视,把它的安全管理纳入起重机械的管理范畴。并根据物料提升机自身的特点、弱点,在使用前根据标准,有重点、逐条、逐款的进行检查验收。

由于物料提升机结构简单,许多施工单位对机具的安全性能要求认识不足,轻视对它的安装及验收。安装人员大多为非专业人员,安拆人员未取得岗位安全资格,无证上岗。有的施工单位反物料提升机的架体安装视作脚手架搭设,由架子工安拆。事前未作针对性安全技术交底,根据施工现场情况编制作业方案。更无应有的技术主管人员审批、审定方案,从而造成物料提升机在安装上的安全隐患。

物料提升机主要有卷扬机和架体两大部分组成。卷扬机可根据需要向厂家购置成品。架体由于结构简单,生产环节管理薄弱,为非标准产品。制造商有的为小型厂家生产,有的为自己制造。由于缺少基本的生产设备和技术力量,工艺落后,因而无法保证产品质量和架体的质量。造成金属结构稳定性差,安装后垂直度达不到应有的标准。整机的刚度和强度不能满足施工生产的要求。杆件的连接多数使用普通螺栓,标准节连接板又较薄,强度不足,不能形成稳固结构。

物料提升机结构简单,操作完全由人的行为控制。因而需要安装各种保护装置,防止误操作以防安全事故的发生。物料提升机的安全装置一般有安全停靠装置、断绳保护装置、上下极限限位装置、超载限位器、吊笼安全门、缓冲器、进出料口安全防护门、防砸防护棚、防物料坠落安全立网等安全设施。这些安全装置、设施有的是提升机机具本身要求具备,有的是在现场使用必须采取的安全措施。提升机制造单位和使用单位为安全防护设施该由谁来完善而相互扯皮,成为提升机在施工生产中又一个突出的安全隐患。

现有正在执行的物料提升机依据的规范有《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》《jgj88-92》。检查标准为《建筑施工检查标准》《jgj59-99》,这两个国家行业标准,对物料提升机的安全使用要求提出了各种强制性规定,必须执行。

首先,物料提升机应加强监督,应加强生产制造环节的监督管理。生产制造商所生产的产品必须符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》的各项要求,经得起《建筑施工检查标准》中对物料提升机(龙门架、井字架)检查表中的各项检查。厂家的产品应经过省建筑业主管部门组织的专家安全技术评审,登记备案。商家,厂家不得随意夸大产品的使用性能,把低架提升机用为高架提升机来使用。同时,应购置定点生产的制造厂家的合格产品,同时生产厂家应出具产品的合格证和生产许可证复印件。自制的物料提升机除应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》外,还应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准规定,提出设计方案、图纸、计算书和质量保证措施。报上级相关部门和总工审批。并采用型钢作架体材料,不得使用脚手架钢管预制成标准件或标准节,到施工现场按照设计图纸进行组装。

物料提升机的安装人员应具备一定的安装素质,应懂得机械的基本原理、安装拆卸程序,经过起重机械规范、标准的技术培训,取得合格的安全上岗资格,持证上岗。安装人员必须是由固定的专人安拆。按照事先经过审批的方案,安全技术交底,划分出安全警戒区域进行安拆。如无专业人员安拆,则作业人员应在方案交底的基础上,由专业技术人员作技术指导,安全员监护下,由取得高处作业操作证的特种作业人员安拆。

物料提升机安装完毕后在使用前,应进行验收。现阶段,物料提升机多数还是由施工单位内部验收或出租设备的单位和使用单位共同验收。还未全部纳入社会上取得起重机械检测资格的检测机构验收的范围。但不管哪种形式的验收,验收的内容和结论都应以文字的形式,在完全满足规范标准的基础上双方共同签字,存档备案,验收合格后,方可交付使用。物料提升机的验收内容,应包括以下几个主要方面。基础、架体、安全保险装置。缆风绳或附墙拉杆、钢丝绳、楼层卸料平台防护、吊篮、机械传动系统、卷扬机操作棚、电器线路、载荷试验、验收结论及相关验收人员签字。

物料提升机的基础按规范要求,必须放在土层压实后承载力大于80kpa的土层上。基础混凝土标号大于c20,厚度大于300mm。为保证架体立柱的垂直度,基础水平度要求超平,偏差应在10mm以内。

架体无水平扭曲,各杆件无弯曲变形,架体外侧沿全高应用井架专用安全网封闭。

超高限位装置灵敏有效,并与天梁的距离不小于3m。楼层停靠装置保险杠必须可靠并定型化。保险杠在吊篮平层时,必须进入固定在架体立柱上的牛腿之中。当人员在吊篮上卸载时,吊篮上的全部重量通过保险杠传到架体立柱上。此时,提升机钢丝绳只起到保险作用。正因为保险杠的这种作业,就要求牛腿的设置必须准确无误。吊篮平层保险杠必须进入牛腿。否则,该安全装置视同虚设。

揽风绳除按规定设置外,地锚也是重要一环。在施工现场,物料提升机地锚多为桩式地锚,采用脚手架钢管打入地下。规范要求,桩式地锚一处应不少于两根,并排设置,间距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,桩顶部应有缆风绳防滑措施。但现在有相当部分缆风绳未按此设置。

附墙连杆材质和附墙方式应符合规范要求。为保证杆件受力的明确性和不受其他外力的干扰,要求不得与脚手架相连接,也不得与架体外侧沿全高防护立网围护架相联接。附墙杆件必须独立设置,自成体系。

楼层卸料平台脚手架板搭设严密、牢固。卸料平台两侧应有防护栏杆,并用密目式安全网作防护。平台防护门定型化,工作安全可靠。单扇门可作成推拉式。双扇门平开式,但必须向楼层建筑物方向开闭。卸料人员离开后,应随时关闭。地面进料口防护棚主要是为进料人员避免高空物体打击而设置,按规范应作到有效避免物体打击。这要求防护棚有相当的长度、宽度和抗冲击能力。

吊篮应设置安全门,吊篮两侧应设置安全栏杆并挂安全网以防止吊篮内物体高出坠落,吊篮底板为保证牢固可靠,统用5cm木板满铺。

卷扬机卷筒钢丝绳应缠绕整齐,不得乱纹,卷扬机固定应做地脚螺栓或地锚,做地锚要求卷扬机底盘前要顶、后要拉。

卷扬杨棚除应防雨、防砸外,对物料提升机应视线良好,不得有障碍物遮拦。

动力线应采用三相五线制,卷扬机做保护接零,电箱设漏电保护器。架体应做避雷装置,接地体电阻值不大于10ω。

物料提升机应悬挂安全操作盘和验收合格盘,重量限载盘和执行定人、定机制度,若是视线不清楚或高架提升机,应设置专人指挥或对讲机以保证信号良好,确保不发生误操作。

物料提升机应做额定载荷(100%)和超载(125%)试验。载荷试验应符合规范规定要求。

物料提升机是只允许载货不允许载人的施工机具,对操作提升机的操作人员的素质应严格要求。除了定机、定员、懂自己所操作机械的性能外,还应掌握本工种技术基础知识和操作制度,具有较强的工作责任心,能自觉遵守提升机的安全操作规程。具备本工种级别的技术标准的能力,在实际工作中,达到“四懂三会”的水平,既懂机具原理、构造、性能、用途、会操作、保养、故障排除。这就要求对操作人员进行安全意识和技术素质培训,取得起重机械安全操作证者,方可持证上岗。

物料管理制度

安装后使用前的验收应符合下列规定:。

提升机安装后,应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收,确认合格发给使用证后,方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容:。

(一)、使用前的检查:。

1.金属结构有无开焊和明显变形;。

2.架体各节点连接螺栓是否紧固;。

3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;。

4.架体的安装精度是否符合要求;。

5.安全防护装置是否符合要求;。

6.卷扬机的位置是否合理;。

7.电气设备及操作系统的可靠性;。

8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;。

9.钢丝绳、滑轮组的固接情况;。

10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

(二)、定期检查。定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:。

1.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;。

2.扣件、螺栓连接的紧固情况;。

3.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;。

4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;。

5.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;。

6.电气设备的接地(或接零)情况;。

7.断绳保护装置的灵敏度试验。

(三)、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:。

1.地锚与缆风绳的连接有无松动;。

4.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;。

5.吊篮运行通道内有无障碍物;。

6.作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

(四)、操作使用及注意事项。

3.交接班交待运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带病作业;。

4.停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行;。

7.禁止在6级风以下作业;。

8.收班时,离开操作现场前应放下吊篮,严禁将吊篮搁轩在支架上长时期停放;。

9.禁止非操作人员启动卷扬机;。

10.收班时要拉曾断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷宗扬机。

生产管理制度

(一)食品与非食品应分库存放,不得与洗化用品、日杂用品等混放。

(二)食品仓库实行专用并设有防鼠、防蝇、防潮、防霉、通风的设施及措施,并运转正常。

(三)食品应分类,分架,隔墙隔地存放。各类食品有明显标志,有异味或易吸潮的食品应密封保存或分库存放,易腐食品要及时冷藏、冷冻保存。

(四)贮存散装食品的,应在散装食品的容器、外包装上标明食品的名称、生产日期、保质期、生产经营者名称及联系方式等内容。

及时清理不符合食品安全要求的食品。

(六)食品仓库应经常开窗通风,定期清扫,保持干燥和整洁。

(七)工作人员应穿戴整洁的工作衣帽,保持个人卫生。

生产管理制度

2,生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。

3,生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

4,任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

5,任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

6,公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检,保障安全。

7,车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。

8,车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患,必须及时通知电工维修。

1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,需要时,请电工进行操作。

2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。

3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。

4上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。

5如有事故发生,应立即向上级如实汇报请示并保护好现场,冷静对待,理性处理。

6工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。

7所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。

三,车间机台的使用安全管理:

1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。

2机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

3机台在正常运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。

4机器如发生故障或出现异常,应立即停机检查检修,待检查正常、修理完好后方可重新开机。

5工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品,谨防掉入机器造成事故。

6未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。

7机台在检修前后开机时,须彼此呼应,确保机器内没有人员在内,没有人接触机器。

五,车间机台设备的安全操作规程:

1,设备上的任意安全装置,不得闲置,不得妨碍任一安全装置的正常使用。

2,进入机器内部进行操作前,必须锁死急停按钮,如无用电需求,需关闭电源。

3,任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。

4规范遵守设备维护保养制度,及时完成设备日保养、周保养所要求的项目,务必细致到位,不应付差事。

5,机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。

6,上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。

7,上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。

物料管理制度

确保采购的物料符合服务质量的要求。

适用于服务质量有影响的'物料采购。

3.1各部门负责提出物料采购申请,做好物料使用记录。

3.2综合事务部负责审核采购申请,并负责物料的采购。

3.3综合事务部负责组织对服务供方的调查、评估、选择。

3.4各相关部门负责对供方的服务过程进行监督与考核。

4.1公司确定要采购服务后,对单件采购金额超过20xx元的物料,综合事务部负责进行市场调查,收集供方资料,对服务供方进行初审。

4.2初审内容包括:供方资质证明、公司简介、人员等。

4.3同一服务项目,除特殊情况外,通常至少应选择两家以上单位,并将初审结果予以记录。

4.4综合事务部将初审评价结果报总经理,由总经理负责组织复评会议,并填写《服务供方复审表》,确定服务供方。复审内容包括:技术设备资料、服务价格、质量保证的承诺等。

4.5每年根据服务供方的合同执行情况及部门、管理处的反馈意见,对其进行一次年审,年评审不合格者,取消其合格服务供方资格。

4.6综合事务部负责合格供方档案的建立。

4.7服务供方在服务提供过程中,如发生重大质量问题,应取消其合格服务供方资格,并重新选择评价。

4.8常用物料的采购。

4.8.1使用部门填写《采购申请单》。

4.8.2报综合事务部审核后,报总经理审批。

4.8.3综合事务部按批准后的采购申请单要求进行采购。

4.8.4对采购的物料由使用部门与采购人员共同验货,并在《采购申请单》内注明验货情况,办理领用手续。

4.8.5使用部门在使用时发现不合格材料应记录,填写《不合格品处理单》,并与综合事务部联系,由综合事务部负责处理。

4.8.6物料领用人到各部门办理领用手续。

4.9应急采购处理。

4.9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。

4.9.2材料购回后,使用部门检验合格后方可使用,并做好标记、记录使用地点、质量情况,事后需补办相关申请采购手续。

5.1公司所采购的物料均需检验,检验地点在公司或管理处。

5.2对于一般日常物料的采购多属零星采购,所以通常选用名牌产品,进货时只作数量、外观、规格等的验证,物料数量少于10个的,抽样100%。

5.3检验方法。

5.3.1所有物料要求有合格证,物品数量应与《采购申请单》数量相符。

5.3.1所有物料要求有合格证,物品数量应与《采购申请单》数量相符。

5.3.2物料规格应和《采购申请单》上所列规格相符。

5.3.3外观:。

5.3.3.1从包装看有无生产厂家,生产日期等标志,是否在有效期内。

5.3.3.2物料本身接口处是否有不应有的松动;连接部位是否转动灵活;验证物品质地、颜色、尺寸符合购买要求;附件是否齐全。

《服务供方评价表》。

《服务供方复审表》。

《采购申请单》。

《不合格品处理单》。

编制:。

审核:。

批准:。

日期: