车间卫生管理制度（专业16篇）

管理内容:

1.除尘设备、吸尘装置、通风设施，必须按要求加强检查与管理，发现问题要及时解决，作业场所粉尘浓度按国家标准严格控制。

2.用于环境设备的灭菌药剂，空气中允许浓度不得高于国家标准，必须严格控制使用范围和使用量。

3.通风设施必须保持经常完好有效。必须认真检查、经常保持安全有效。

4.作业人员应正确佩带和使用防护用品，必须正确维护发放的防护用品，发现问题及时更换。

制度样例

1.目的和依据

1.1为预防、控制和消除职业危害，预防职业病，保护全体员工的身体健康及其相关权益，根据《中华人民共和国职业病防治法》和《职业病危害项目申报管理办法》等有关法律、法规规定，结合公司实际，制定本制度。

1.2 职业卫生管理与职业病防治工作坚持“预防为主、防治结合”的方针，实行分类管理、综合治理的原则。

2 适用范围

本制度适用于公司各车间、部门、合作合资公司的职业卫生管理工作。

3 定义

3.1职业危害：指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业危害因素包括：职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他有害因素。

3.2 职业病：指用人单位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒有害物质等因素而引起的，并列入国家公布的职业病名单的疾病。

4机构设置

公司成立职业卫生管理领导小组，总经理任组长，主管副总经理任副组长，各车间及有关部门的主要负责人为组员；安全保卫部为职业卫生的日常管理机构。

5职责

5.1职业卫生领导小组职责：

5.1.1贯彻、落实国家有关职业卫生管理与职业病防治工作的法律、法规，并将此工作列入企业管理的重要内容。

5.1.2审定职业卫生与职业病防治工作的目标以及实现目标的方案，并定期监督检查方案的落实情况，解决各部门关系协调、所需资金落实等问题。

5.2安全保卫部职责：

5.2.1宣传、贯彻国家的有关法律、法规，并监督实施。

5.2.2确定公司的职业危害因素监测点，协助烟台市工业卫生监测站对职业危害因素监测点进行监测，并对监测结果进行公示；对超标场所，分析原因，提出整改方案，监督整改。

5.2.3负责职业病危害项目申报工作，负责企业劳动卫生档案的建立工作；

5.2.5负责组织进行建设项目的职业病危害预评价和职业病危害控制效果评价。

5.2.6 负责在职员工职业病档案的归档工作。

5.2.7会同人力资源部联合开展职业卫生教育工作，普及和提高全体员工的职业卫生知识，提高自救、互救能力。

5.3人力资源部

5.3.1负责新入厂员工上岗前的健康查体和员工离岗前的职业健康查体工作。

5.3.2负责对不适宜继续从事原工作的职业病病人，应调离原岗位，并妥善安置。

5.3.3负责退休退养职工的职业病管理工作。

5.4各单位（各车间、部门、合作合资公司）职责

负责本单位职业卫生和职业病预防工作。

6 职业危害申报制度

6.1安保部根据公司存在的职业危害因素，及时如实地向上级主管部门申报，接受监督。

6.2申报的主要内容有：用人单位的基本情况；作业场所职业危害因素种类、浓度或强度；产生职业危害的生产技术、工艺和材料；职业危害防护设施，应急救援设施。

7 职业防护（防尘、防毒、防噪）管理制度；

7.1劳动者享有下列职业卫生保护权利。

7.1.1获得职业卫生教育、培训的权力；

7.1.2获得职业健康检查、职业病诊疗、康复等职业病防治服务的权力；

7.1.6有权拒绝违章指挥、进行没有职业病防护措施的.作业的权力；

7.1.7参与用人单位职业卫生工作的民-主管理，对职业病防治工作提出意见和建议权力。

7.2  尘、毒、噪场所规定

接触石棉绒场所，生产、储存、使用氯气场所，产生酸、碱雾场所，产生噪音的场所。

7.3职业防护（防尘、防毒、防噪）

7.3.1 预防措施

7.3.1.1对存在尘、毒等职业危害的建设项目进行卫生预评价。卫生预评价的全过程包括可行性研究阶段、初步设计阶段、施工设计阶段的卫生审查，施工过程中的卫生监督检查，竣工验收以及竣工验收中对卫生防护设施效果的监测和评价。

7.3.1.2新建、改建、扩建及技术引进、技术改造的建设项目，都必须有防尘防毒设施，实行“三同时”管理，即职业卫生防护设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时验收和投产使用。

7.3.1.3要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则，编制防尘、防毒、防噪规划，并纳入年度安全技术措施计划和长远规划，逐步消除尘、毒、噪危害。

7.3.1.4进入有毒有害岗位作业人员，必须事先进行防毒知识教育，掌握有毒物质的毒性、中毒急救互救知识、防护器材的使用知识，并经考试合格后方可上岗作业。

7.3.2生产过程中的控制

7.3.2.1对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺，实行机械化、自动化、连续化。

7.3.2.2对作业场所散发出的有害物质，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施，未经处理不得随意排放。

7.3.2.3对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。

7.3.2.4若改变产品原材料或工艺流程，可能使尘毒等危害增加者，要采取可靠的预防性措施，按照变更管理的要求进行管理。

7.3.2.5防尘防毒设施，必须加强维修管理，确保完好和有效运转。

7.3.2.6对尘毒危害严重、测定超过国家规定卫生标准的作业场所，应当及时给予有效的治理。有害作业现场必须配备必要的职业卫生防护设施，并对其进行经常性维护、检修，定期检测防护效果，确保正常使用，不得擅自拆除或者停止使用。

7.3.2.7要认真做好防尘、防毒、防噪声工作，采取综合措施，消除尘、毒、噪危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，防止职业病的发生。

7.3.2.8有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求。

7.3.2.9为接触尘、毒、噪等有害因素的员工配备适宜有效的个体劳动防护用品，并监督使用。

7.3.2.10在具有酸、碱等腐蚀性物质或化学烧伤危险的场所应设冲洗设施。

7.3.3 职业卫生管理

7.3.3.2对工作场所存在的各种职业危害因素进行定期监测，工作场所各种职业危害因素检测结果必须符合国家有关标准要求。

7.3.3.3对疑似职业病的员工需要上报职防机构诊治的，由安全保卫部和人力资源部提供职业接触史和现场职业卫生情况，到具有职业病诊疗资格的职防部门进行检查、诊断。

7.3.3.4对接触尘毒等职业危害的员工进行医学监护，包括上岗前的健康检查、在岗时的定期职业健康检查、离岗及退休前的职业健康检查。没有进行职业性健康检查的员工不得从事接触职业危害作业，有职业禁忌症的员工不得从事所禁忌的作业。

7.3.3.5工作场所发生危害员工健康的紧急情况，应立即组织该场所的员工进行应急职业性健康检查，并采取相应处理措施。

7.3.3.6存在职业危害的岗位要制定出相应的职业安全卫生操作规程，专兼职安全卫生管理人员严格监督岗位操作人员按章操作。

7.3.3.8除按要求对国家规定的职业病进行报告外，发生急性中毒事故应立即向上级主管部门报告，并在规定时间内写出书面现场调查报告书，报告书内应有分析、有结论、有改进措施。

7.3.3.9定期进行化学事故应急救援培训和实际演练，发生急性职业中毒事故时，按照应急救援程序实施现场救援。

8 生产作业场所危害因素检测制度。

8.1安全保卫部进行检测的项目为作业场所毒物（氯气）指标和噪声指标，检测点的分布见氯碱公司危害因素分布表，检测频次为每月一次。

8.2卫生监督部门对公司确定的危害因素分布点进行监测，监测频次每半年一次。

8.3作业场所危害因素检测结果超标时，安全保卫部与超标单位应立即分析原因，采取有效的防治措施，立即整改。

8.4安全保卫部建立企业劳动卫生档案，并保存工业卫生监测记录。

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2、不迟到不早退，如有特殊情况，须履行请假手续。

3、遵守操作规程，备好劳动保护用品，服从使用指定设备，严禁擅自操作。

5、保持车间环境卫生，积极参加包干区卫生管理。

6、严禁在车间内打闹，严禁做与培训无关的事，严禁小孩或无关人员进入车间。

7、注意实习秩序，不得影响其他车间正常教学。

8、每月做好考试人员的工作安排。

范文二、

1.焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

2.在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。

3.工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

4.在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的.环境，设备，容器应经事先置换、通风，并经监测合格。

5.对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设入监护。

6.在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7.电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。

8.电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线)，电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。

为了加强车间管理，保持车间工作环境的整洁干净。为员工创造一个良好、舒适的工作环境，树立公司良好的形象，特制定本制度

为了严明规章制度，本规定将以教育处罚相结合，对批评指正拒不改正的，将受到公司严惩，直至开除公职。

具体检查时间为上午09：10 、中午11：50、 下午16：00

在检查的过程中，如有不符合标准的责令部门整改，对整改拒不施行的将实行处罚，处罚的标准分别为10元、20元、50元、100元。

1、         各组及个人按划分的卫生区和设备每日进行清扫。

在规定的时间内没有进行清扫或清扫不彻底的，将处以50元的罚款。

2、         卫生标准为地面及设备无泥、无尘、无油污、无水渍及杂乱物品，各设备按标准位置摆放整齐。垃圾桶每天下班前清除干净。

凡上述要求达不到者处以10元罚款。

3、         各卫生区的责任人发现其他人造成卫生不合格，应立即要求该人员立即清理干净。

如该人员拒不执行，可处以20元罚款。

4、         各卫生区负责人要及时检查卫生清扫情况，不得在卫生间内丢弃垃圾杂物，随用随冲，不得乱贴，涂写刻画，手纸入筐，如发现问题要及时更正。

凡上述要求达不到者处以10元罚款。

5、         公共通道及设备的卫生，每天下班前必须清扫干净，次日9：00以前检查并确认无误。暖气片严禁摆放物品，车间玻璃定期进行擦拭，确保干净整洁。

凡上述要求达不到者处以10元罚款。

6、         维修人员在操作中禁止把各种油液、尘土流滴到地面上，禁止将拆换下的零部件及维修工具对方地面上，一旦发现应立即清理干净。

凡上述要求达不到者处以20元罚款。

7、         在进站维修的'车辆比较脏时，应先清洗车辆的外部和底盘，并认真擦拭干净后方可进入车间内进行维修。

凡上述要求达不到者处以10元罚款。

8、         工作时必须保持工位清洁干净，员工穿着及修饰应稳重大方，整洁清爽、干净利落、工作时间一律统一着公司制服，并佩带胸牌。发长不盖耳、不遮领、不准留大鬓角、小胡子。胡须应天天刮，不提倡烫发。

凡上述要求达不到者处以10元罚款。

9、         维修车辆时，任何人禁止把带有油污的手或身体触摸车身表面和附件。如要进入车内作用，应清洗干净手，将三件套放到指定位置上，然后作业。

凡上述要求达不到者处以20元罚款。

10、    维修完工后，检查确认卫生、清洁的情况下方可移交质检员。

凡上述要求达不到者处以10元罚款。

11、    员工休息室、总装室、气泵室、调气室、保证每天打扫清理，保持迪面、设备、工作台的整洁卫生。

凡上述要求达不到者处以10元罚款。

12、    值日人员每天下班前清扫休息室，洗车间，值班室、卫生间。次日早晨提前10分钟到公司打扫院子。

凡上述要求达不到者处以10元罚款。

车间作为售后服务的窗口，保持车间的整洁干净，是公司每位员工的义务与责任，本制度适合于机修车间、钣金车间、喷漆车间及汽车装饰部所有成员。本制度值班布之日起实施！

本 制 度 的 目 的 就 是 为 各 生 产 人 员 提 供 行 动 指 南 ,使 各 位 员 工 在 工 作 中 有 规 可 依 、 有 章 可 循 ,令 公 司 的' 一 切 生 产 活 动 规 范 化 、 程 序 化 、 制 度 化 。每 位 员 工 在 自 己 的 工 作 岗 位 上 既 是 劳 动 者 又 是 管 理 者 ，希 望 各位员工能够随时以管理者的标准严格要求自己。

基本工作守则

1、 遵 守 厂 纪 厂 规 ，服 从 上 级 工 作 安 排 ，认 真 执 行 上 级 工 作 指 示 。

2、 努 力 学 习 ， 勤 于 钻 研 ， 不 断 提 高 劳 动 技 术 与 自 身 素 质 。 3、 树 立 勤 俭 节 约 观 念 ，爱 护 公 共 财 物 ，讲 究 公 共 卫 生 ，不 得 任 意损坏或涂鸦任何公物。 4、 工 作 期 间 严 禁 擅 自 离 开 工 作 岗 位 ，严 禁 串 岗 闲 谈 、离 岗 会 客 、 离岗打电话等一切私活。 5、 工 作 期 间 严 禁 打 瞌 睡 。 6、 生 产 过 程 中 遇 到 自 己 不 能 解 决 的 问 题 时 ，必 须 逐 级 汇 报 ，寻 求解决方法。

值机员岗位职责

1、上 班 时 间 要 提 前 10 分 钟 与 上 一 班 交 接 ，了 解 清 楚 机 台 所 用 的 原料及织布情况。 2、 看 机 过 程 中 要 做 到 每 一 匹 布 下 布 时 搞 一 次 机 台 卫 生 ， 以 防 由 于飞花聚集太多而造成布面飞花疵点及打针， 外机台的地面卫生也 另 要随时保持干净，及时清扫，清扫的垃圾倒入垃圾筒。 3、 接 纱 时 尽 量 打 十 字 结 ， 纱 尾 不 能 超 过 1 厘 米 ， 包 括 接 小 纱 ， 手 上 要 干 净 ， 不 能 捻 纱 ， 每 个 输 线 轮 绕 纱 在 8-10 圈 ， 每 个 班 2 次 检 查输线轮上绕纱的现象。 4、经 常 要 检 查 布 面 是 不 是 有 质 量 问 题 ，比 如 坏 针 、坚 条 、横 条 、 破洞、漏针、花针、断拉架、断丝等，下布时要里外仔细查看布面， 有质量问题时自己解决的要及时处理， 己不能处理的要及时向领班 自 反映并跟进解决后的质量情况。 5、 所 看 机 台 所 用 原 料 要 堆 方 整 齐 ， 不 能 散 落 在 地 上 ， 做 到 期 及 时拆包及时架纱。 6、发 现 有 黄 白 纱 、油 污 纱 、烂 纱 等 疵 点 纱 要 作 标 识 后 隔 离 放 置 ， 避免好坏纱混淆。 7、 机 位 边 的 棉 纱 要 放 整 齐 ， 不 能 **放 置 ， 纱 叉 及 风 **用 完 要 挂 好，风管亦要整齐卷起。

第一章 总则

第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的.卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

1 目的 确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产； 适用范围 适用于装配车间所有管-理-员、装配工。

2 职责

2.1 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；

2.2 生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

3 工作程序

3.1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的 生产安排和生产调动 。

3.1.1 各项产品装配过程中所需原材料，人员，工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免 停工待料。

3.1.2 每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》 ，做到提前预防批 量质量事故。

3.1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间 主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

3.1.3 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。

3.1.4 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。

3.1.5 各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。

3.2 工作现场之整理、整顿

3.2.1 定置管理 a) 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗； b) 工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。 c)工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求； d) 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

3.2.2 定置管理实施要求 a) 有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检 验状态，逐一分类； b) 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范； c）按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越 区、不能混放、不能占用通道。

3.2.3 整理整顿要求 a) 整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清 除掉； b) 整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理； c）清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。 d) 清洁：每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑， 大声喧哗。 e) 素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》《工作时间八不准》 、 ，上班时间未经主管同意不 得擅自离岗、串岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质。

3.3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色） ，一组 产品做完后必须上交发料室，对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人；不得拖延返工/返修时间。

上班前早会： a. 讲公司的规章制度或公司需要推行的活动

b. 讲今、明两天产品要求装配的进度，需要那一些装配工尽快赶上进度的，并在看板上写出来！ c. 就产品装配质量进行改善的需要强调的主题。 上班中的巡查、走动管理 ：

1. 确认今天工作安排是否到位？是否安排好？工人是否按照你的安排进行装配？

2. 确认装配工的装配方法是否合乎操作标准？发现装配不好的，及时进行纠正。

3. 严格要求工作纪律，确认现场“5s”工作是否做好。对违反工作纪律和违反“5s”的员工进行记录。

4. 多到现场了解装配工就质量问题与物料问题，针对员工提出的问题（物料差或多）或零部件质量异常等 问题，要与品质部或仓库做好沟通，及时处理现场质量问题。

5. 产品交期比较急时，要合理分配装配工在第一时间内完成，并做好与检验室的沟通工作，及时完成生产 任务。

下班前总结：

1. 今天工作安排是否有遗漏的地方？并随时记下来，在第二天的工作安排上要特别注意。

2. 《生产日报表》的统计与填写，评价与估计生产进度是否能保证产品的交期， 时想生产部提出解决的办法。

3.车间清洁卫生的安排，包括门、窗、灯等的管理。 并分析原因，必要

车 间 主 任 工 作 职 责

7. 负责控制生产中辅助材料和低值易耗品的消耗，降低生产成本；

10. 积极配合公司新产品的技术开发和试制工作；发扬协作风格，搞好车间与仓库之间的横向协调关系。

车间主任工作权限

1. 有权对违反操作规程及工艺纪律，不服从安排调动的员工进行处罚或提出处置意见；

2. 有权对出现批量质量事故的装配工进行处罚的的权利；

3. 根据生产计划和结合车间生产情况有批准装配工休息的权利或加班的权

仓 库 管 理 员 工 作 职 责

一、负责公司外协件外购件的入库管理工作

1. 供方来料时，仓库管-理-员根据供方单据核对实物和《合格证》 、数量、规格型号，确保正确无误。

2. 仓库管-理-员确认后开出《送检单》通知品质部对外协、外购件进行检验，合格后签发“入库凭单”并登记 入《帐本》和《物料收拨存卡》 ，做到帐、物、卡一致。

二、负责仓库物料储存管理工作

4.仓库所有部件的标志必须清楚；对物料的检索要及时、快、准确。

三、负责仓库物料发放及半成品回收管理工作

1.根据生产计划签发随工单和物料/半成品，要遵守“先进先出”的原则；并要求领料人在核对所领物料及 数量正确无误后，在“随工单”上签收作实。

2.半成品在回收后在随工单上记录实际生产数量并回收随工单上交财务部，要核对发出的零部件及原材 料与回收的半成品数量+不合格数量要一致。

四、负责仓库日常统计、周统计，月末、年度盘点工作

3.负责做好月末盘点工作，于次月 5 日之前做好报表交生产部；

4.负责做好年底盘点工作，配合财务抽点工作。

五、积极配合其他部门不合格品的处理工作

2.生产线的不合格品，仓库管-理-员必须按照《不合格品控制程序》和《不合格品理审批单》执行，每月 16 日和 30 日进行二次不合格品处理；有权拒绝不按规定履行手续的人或产品。

1. 目的   为预防、控制和消除职业病危害，减少职业病发生，保护职工健康及相关权益，促进车间安全稳定、健康和-谐发展，根据《中华人民共和国职业病防治法》和《职业病危害项目申报管理办法》等有关法律、法规规定，结合车间实际，制定本制度。

2. 适用范围：汽机车间各岗位 

5、车间职业卫生防治重点监护区域如下： .5.1锅炉岗位   5.1.1防噪声控制区：锅炉0米、汽机泵房  5.1.2防尘控制区：锅炉0米除灰除渣、渣仓放渣、灰渣场装灰渣 倒灰渣 5.1.3防毒控制区：锅炉8米加药间  5.1.4防高温控制区：锅炉本体、蒸汽管网、锅炉事故放热渣、放热灰 5.1.5车间制定高温中暑紧急救援预案，每年预演一次，有记录，有总结。 5.2输煤岗位   5.2.1防噪声控制区为：回转筛、破碎机、1段2段3段输煤皮带区域 5.2.2防尘控制区：回转筛、破碎机、1段2段3段输煤皮带区域 5.3水处理  5.3.1防噪声控制区为：1期2期3期除盐水泵房，1期2期3期高压水泵 2  5.3.2防毒控制区：1期2期3期除盐水站加药间、药品仓库。  5.3.3水处理车间要制定氢氧化钠和氨水中毒紧急救援预案，每年预演一次，有记录，有总结。 5.4煤场  5.3.1防噪声控制区为：铲车、推土机内  5.3.2防尘控制区：南、北干煤棚内、灰渣场。 5.4脱硫除尘  5.3.1防噪声控制区为：罗茨风机房内  5.3.2防尘控制区：电除尘0米，灰库、灰渣场 5.5炉修车间  炉修人员在上述控制区域从事检修作业，除严格遵守工作票制度外，还应做好职业卫生防护工作。

6、 车间职业卫生重点防治区域要有明显的安全标志或警示牌。

7、车间要按规定做好职业卫生防护用品的计划和发放并做好台帐。 

8、车间安全例会、安全教育培训要不断强调职业卫生防治工作内容。

11．防护措施具体规定  11.1.职业卫生有害因素作业现场，必须在明显的位置正确悬挂相应的职业卫生有害因素和防护措施告知牌；岗位员工每天要进行检查清洁，保证完好、整洁。 11.2.岗位职业卫生防护设备设施，必须按时进行检查和维护保养和记录，保证正常运行和完好、整洁；岗位职业卫生防护用品、用具要每天检查、维护保养和记录，保证完好使用。  11.3.员工进入职业卫生有害因素场所，必须正确佩戴相应的职业卫生防护用品用具，发现不按规定正确佩戴的员工，按公司规定进行处罚。  11.4.员工巡查设备时，需要听设备声音时，可摘下耳塞或耳套，听过后再立即戴好；到粉尘场所巡查或作业时，必须正确佩戴防尘口罩，不准随意摘下，需要用鼻子闻时，可以摘下，闻过后立即戴好；加药作业或接触药品时，必须穿好防护服、戴好长筒防护手套、戴防毒面罩或防毒口罩等。否则按公司规定处罚。

一、岗位分工合理明确合理分工是保证工厂生产的前提，生产车间应根据生产情况、设施、设备布局制定岗 位，然后再根据各岗位的职能及要求作明确规定，形成文字，人手一份，让每位员工都清楚 自己的职责，该完成什么工作，工作的标准是什么，向谁负责，都要明白无误。举例：机拌 戚风类搅拌岗位职责及工作要求 2．工作要求（举例） 1）精神饱满，行动迅速，积极主动。

2）检查个人仪表仪容是否合格，头发、指甲是否过长，工作服是否干净，洗净手后再 工作。

6）负责按工艺生产，保证产品质量。

3）自觉维护公司利益，团结协作，服从上司安排。

4）直接对生产组组长负责 3．工作标准 1）符合蛋糕面糊搅拌程序。

2）工作场地干净无面糊溅落。

4．工作流程规范（举例） 1）配料：

a、检查原料是否配齐，有没有遗漏或变质。

b、配料要准确，不能配错料。

2）检查机器运转是否正常 3）搅打蛋白部分：

a、装上打蛋球，开启搅拌机，高速运转 30 秒，甩干打蛋球上的水珠。

b、拿干净抹布擦干净打蛋桶，避免桶里有水和油脂存在。

c、装上打蛋桶，倒入蛋白快速搅拌 2～3 分钟，加入糖继续搅拌至中性起发，捞起呈鸡尾 状即可。

4）蛋黄部分的搅拌：

a、除去粉和蛋黄，其它物料放到一起搅拌匀。

b、加入蛋糕粉拌匀至不见粉粒。

c、加入蛋黄拌匀即可。

5）混合搅拌：把三分之一的蛋白部分加入蛋黄部分用手拌至七分匀，再全部倒入剩下的蛋 白部分搅拌均匀即可。通过各岗位的职能确定，分工明确，减少生产过程中的质量及相互推 诿的现象发生。 操作间现场管理处罚制度（必要时相互监督） 1）提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。发现一次罚款 10 元/人/次，二次 20 元/人/次，以此类推。

2）严禁在现场打架、聚众闹-事。因工作因素造成同事之间相互发生的.口角冲突或造成矛盾， 情节轻微者，双方友好协作后不予追究责任； （双方协调不好各罚款 50 元记过一次） 情节严重或发生 2 次以上和打架斗殴者， 因此而造成的所有损失由当事人承担法律责任， 主动滋事者。

（罚款 500 元另一方记大过一次）情节严重扣除工资直接辞退。

3）禁止将个人与工作生产无关物品带入生产现场，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地 吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

个人衣物、饮用水杯放在现场 指定位置。违反者发现一次罚款 5 元。

， 4）员工工作期间不得佩戴手饰、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩戴手机必 须放于工裤内且不可随意接打电话。违反者罚款 10 元/次。

5）提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。违反者罚款 10 元/次。

6）现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，违反者罚款 10 元/次。

7）现场各工段应做好人员定岗工作，禁止离岗、串岗、溜岗、睡岗等。发现一次罚款 50 元，发现 2 次直接免职。

8）生产人员在工作区域内不得从事与工作无关事项（如：饮食、吸烟、看书报或制作私人 物品） 。违反者罚款 10/元 9）员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒 绝上级主管工作分配者立即革职检讨，找各种理由拒绝工作安排和规定时间内未完成的 工作任务且不自觉加班完成的。

（违反者 50~100 元/次，二次违反者直接辞退） 10）现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对 一切坏现象（故意损坏公物，原料不节省，随意抛扔主辅料） 。违反者罚款 200~500 元， 对勇于检举揭发奖励 200 元。