地下室雨季施工方案(实用20篇)

小编:BW笔侠

施工是一项技术含量较高的工作,需要施工人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。下面是一些成功施工的范例,希望能对你的施工工作有所启示。

地下室施工方案

1、根据规划测绘定点,定出基坑位置,基坑包括外墙以外工作面及排水沟位置,以及护坡位置,基坑边坡放坡,放坡宽度为3m,基坑上部挖截水沟,以防止自然雨水流入基坑及渗透边坡造成滑坡。

2、桩基定位。

沿基坑周边搭设龙门架,做轴线标志,并于周边建筑物上做标志,待基坑开挖后,在基坑内搭设龙门架,然后把轴线标记引到基坑龙门架上。

3、土方开挖。

首先基坑整体开挖至-4、7m标高,然后局部开挖至-5、0m、-5、3m以上采用机械开挖,集水坑、电梯井基坑及所有超深基础底板的局部地方采用人工开挖。

4、基坑护壁。

土方整体开挖后,沿基坑四周砌筑排水沟,在排水沟外用编织袋填河砂按开挖的坡度堆砌一米宽的护壁。

1、根据轴线标记定好每个桩的位置,先开挖桩台,砌筑好桩台模,砌桩台模时根据轴线和梁位置及其标高留好基础梁的梁口,然后再开挖桩身,这样就控制好了桩头的高度,避免了浇注桩身时桩头超高凿除而延误工期。

2、桩基开挖之前,首先在拟建建筑物外挖一个降水井,此降水井待基础施工完后,作为以后施工备用水源。在挖降水井的同时,在把一个桩或是选一个最深的桩,先挖这个桩作为降水井使用,待所有桩施工完后再施工。

3、桩台模、梁模砌好后,根据其高度,利用挖孔土方回填基础底板至垫层高度,剩余土方吊运。

1、砌筑梁模时无论梁底模或侧模,都应当研究防水层及其保护层的厚度。

2、注意每个集水坑的位置及深度标高。

3、注意a-a、b-b、c-c、d-d位置、标高及做法。

4、注意营业大厅、地下管道沟位置、标高及做法。

5、注意后浇带位置及底部防水的做法。

6、注意电梯井、楼梯等局部地方的做法及深度标高。

以上均应研究防水层的厚度及做法。

1、桩台开挖砌模时应充分研究防水层的做法及厚度。

2、梁模的砌筑亦应研究防水层的做法及厚度。

3、基础的深度也应研究防水层的做法及厚度。

4、防水做法:

1〉桩台、梁底部基础底模20mm厚水泥砂浆找平、清光;

2〉基层处理;

3〉粘贴防水材料(sbs或app);

4〉40mm厚素砼保护层。

1、基坑整体机械开挖至垫层顶面标高位置后,再用人工挖垫层土方,然后在基坑内四周砌筑排水沟和排水井,用3台2、5kw~3kw潜水泵在3个位置抽排。

2、基坑内积水的抽排,集水坑内模砌筑后,在模外侧挖一个比集水坑深的临时排水井,待做防水以后再取消。

3、集水坑的深度应当比设计标高适当加深100—200mm,作为增加防水保护层的厚度,以防止地下水的浮力在施工过程破坏防水层。

1、先绑扎集水坑及超深部位。

2、基础梁先主梁后次梁、先最低标高后较高标高。

3、基础底板。

4、柱插筋。

5、剪力墙。

6、剪力墙迎水面钢筋网片。

7、止水带的安装。

基础底板先扎最低部位;剪力墙绑扎应先搭设外架(搭架之前先把边模至基坑排水沟部位用砼硬化),再扎好剪力墙外排钢筋及钢筋网片,内排钢筋、水平筋先只扎到安装止水带位置,待止水带安装完后再扎上头水平筋。同时注意地下室窗洞口,基础梁绑扎制作之前,应充分研究避免钢筋超高而影响地面高度。为了严格有效的控制好楼地面的有效高度,梁箍筋的保护层适当多扣除一些。

止水带的安装由专业电焊工施工。

严格有效的控制好钢筋保护层,按要求垫塞垫块。

钢筋的锚固、搭接、绑扎严格按设计施工图及有关规范要求。

1、锚剪力墙时,先搭设好地下室外架。

2、搭设外架之前先把边模至水沟间地面硬化。

3、搭设外架应充分研究装模以及以后外做防水层的施工间距。

1、地下室桩台及梁模等用砖砌胎模。

2、剪刀墙用模板支撑到止水带中心线。

3、待基础底板浇灌以后再支撑剪力墙模板。为减少模板占用率,剪力墙外侧装到楼面,内侧支到梁底口。

4、材料:用14mm厚竹模板、钢管、5×175px木方、止水对拉螺杆、蝴蝶扣。

5、楼面用钢管满堂红支模架,先梁后板。

6、楼梯先预留插筋,(地下室有剪力墙部位)。

1、模板安装检验、钢筋安装验收。

2、清洗模板。

3、浇捣砼。

4、抄平前在楼面测好平水有效控制。

5、成品养护。

水电预留预埋和钢筋工程同步施工。

地下室施工方案

本工程为xx公司开发的十二层民用建筑,位于xx路。总建筑面积为6075.46平方米,其中地下室建筑面积为616.66平方米。

本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2.5毫米。底板大面积保护层为40厚c20混凝土,地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。

一、材料准备。

1、聚氨酯防水涂料。

聚氨酯防水涂料及构成防水涂膜的质量应贴合下列要求:

固体含量:不小于94%;

拉深强度:不小于1.65nmm2;

断裂延伸率:不小于300%;

柔性:-30°c弯折无裂纹;

不透水性:0.3nmm2,30min不渗漏。

2、聚酯纤维无纺布。

由聚酯纤维加工而成,主要做涂膜的增强材料,规格60~80gm2,拉力100n50mm,延伸率20%(横向)。

3、聚苯乙烯泡沫板。

由聚苯乙烯发泡成型制成,用来做混凝土外侧墙防水保护层。其主要技术性能应贴合下列要求:

拉深强度:不小于0.2nmm2;

断裂延伸率:不小于100%;

直角撕裂强度:不小于23n25mm;

吸水率:不大于0.6%。

4、辅助材料。

主要包括二甲苯(稀释剂和机具清洗剂)、二月桂酸二丁基锡(促凝剂)和苯磺酰氯(缓凝剂)。

5、机具准备。

主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。

二、基层准备。

1、基层表面必须平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时,应抹水泥砂浆找平,采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。

2、与有穿墙套管时,套管按规定安装牢固,收头圆滑。

3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。

涂膜防水的施工分两部分施工,即混凝土底板防水和侧墙防水。

一、清扫基层。

把基层表面的尘土杂物认真清理干净。

二、涂刷基层处理剂。

将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满该混合料,均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得或露白见底,涂刷量以0、3kgm2左右为宜。涂后应干澡5h以上,方能进行下一工序的施工。

三、涂膜防水层的施工。

1、涂膜材料的配制。

聚氨脂涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按1:1.5的比例配合,注入拌料桶中,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。

2、涂膜防水层的操作工艺。

用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料,顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上,涂刷时要求薄均匀一致,对平面基层以涂刷3~4遍为宜,每遍涂刷量为0.8~1.0kgm2,对立面基层以涂刷3~4遍为宜,每遍涂刷量为0.5~0、6kgm。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直,凡是底板与立墙相连接的阴角部位,应铺设聚酯纤维无纺布进行增加处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,并使无纺布平坦地沾在涂膜上,在无纺布上再刮涂混合料,滚压密实,不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。

3、平面部位撒砂子隔离层。

在平面部位涂刷最终一遍涂膜后,即在其上均匀撒上一层细砂。使用的砂子应为细砂,使用之前应过筛,以防有石子或过大的砂粒破坏防水涂膜。

4、浇筑细石混凝土保护层。

在细砂保护隔离层上,直接浇筑40厚的c20细石混凝土作刚性保护层,施工时必须防止机具或材料损伤油和涂膜防水层。如有损伤现象,必须用聚氯酯混合料修复后,方可继续浇筑细石混凝土,以免留下渗漏水的隐患。完成刚性保护层施工后,即可根据设计或规范规定,绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。

5、立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层。

在立面刮涂的涂膜完全固化,经检查验收合格后,再均匀刮涂一遍涂膜,在该遍涂膜固化前,应立即粘贴3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作软保护层。粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密,以防回填灰土时损伤防水涂膜。

6、回填灰土。

完成软保护层的施工后,即可按照设计要求或规范规定,分步回填三七或二八灰土,并应分步夯实。

四、防水接点施工图。

五、工程验收。

一、聚氯酯防水涂料保证质量的关键是:配合比正确,搅拌充分,根据气候条件随拌随用;薄涂多刷,确保厚度,涂刷均匀,养护充分。

二、严把材料关,防水材料的资料(包括产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等)要齐全,材料进场后应现场进行抽样复检。

三、严格按照施工规范施工,施工前对全体操作人员进行技术交底,精心进行施工。

四、基层要满足防水施工要求,经有关人员验收合格后,方可进行防水涂料施工。

五、在浇注混凝土保护层过程中,不慎损坏的防水层要及时修补。

1、施工用的材料必须用密封的容器包装,存放材料的库房和施工现场应通风良好。

2、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。

3、每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。

4、材料库房及施工现场应配备消防器材。

地下室施工方案

本工程为xx公司开发的12层民用建筑,位于xx路。总建筑面积分别为6075和46平方米,其中地下室建筑面积分别为616和66平方米。

本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯,要求厚度不小于2.5mm。底板大面积保护层为40厚c20混凝土,地梁为7厚聚合物水泥砂浆。外墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫塑料。

i.材料准备。

1聚氨酯防水涂料。

聚氨酯防水涂料和防水膜的质量应满足以下要求:

固含量:不低于94%。

拉伸强度:不低于1.65nmm2。

断裂伸长率:不小于300%。

柔韧性:-30度弯曲无裂纹。

抗渗性:0,3mm2,30min无渗漏。

2.聚酯纤维无纺布。

是由聚酯纤维加工而成。主要用作涂层钢筋,规格60~80gm2,拉力100n50mm,伸长率20%(横向)。

3、聚苯乙烯泡沫板。

采用聚苯乙烯泡沫制成,用于制作混凝土外墙防水保护层。其主要技术性能应满足以下要求:

抗拉强度:不小于0.2mm2。

断裂伸长率:不小于100%。

直角撕裂强度:不小于23n25mm。

吸水率:不大于0和6%。

4、辅助材料。

主要包括二甲苯(稀释剂和机器清洗剂)、二月桂酸二丁基锡(促进剂)和苯磺酰氯(缓凝剂)。

5.机械准备。

主要施工机具有电动搅拌机、搅拌桶、油漆刷、弹簧秤、消防器材等。

ii.碱制剂。

1.基层表面必须平整光滑,无松动、砂眼、孔洞。如有上述现象,应将水泥砂浆找平,可将填充15%108水泥或聚醋酸乙烯乳液的水泥腻子填平刮平。

2.有穿墙套管时,套管安装牢固,端部光滑。

3.涂防水膜的基层表面必须清洁干燥。

第三节:施工工艺。

薄膜防水施工分为混凝土地面防水和侧墙防水两部分。

i.清理基层。

仔细清理基层表面的灰尘和杂物。

ii.刷制聚氨酯a组分b的基层处理剂,二甲苯按1:1和5:2(重量比)的比例混合均匀,然后用长柄滚筒刷蘸匀,均匀涂在基层表面。涂刷时不得露底,涂刷量约为0或3kgm2。涂漆后,应在下道工序施工前进行5小时以上的干浴。

1.涂料制备。

聚氨酯涂料防水材料应随用随配,配制好的混合料应在2h内用完。制备方法是将聚氨酯a和b的组分按1:1和5的比例混合,注入混合桶中,用电动搅拌机搅拌均匀备用。

2.涂刷防水层操作工艺。

用刮刀或滚筒刷将配制好的混合料刮干净,依次均匀地涂在基层处理剂干燥的基层表面。要求其薄、均匀、一致。平面基层宜涂刷3~4遍,每次涂刷量为0.8~1.0kgm2,对面立面基层宜涂刷3~4遍,每次涂刷量为0.5~0.6kgm2,防水膜总厚度不小于2mm。第一道涂层后,一般需要固化5小时以上。当手指接触基本不粘时,应按上述方法进行下一道涂层。刷涂方向应相互垂直。底板与立墙连接的所有阴角均应铺设聚酯纤维无纺布进行附加处理。具体方法是在第二道涂层后立即铺设聚酯纤维无纺布,并使无纺布均匀地粘附在涂层上,将混合物刮在无纺布上,卷起并压实,不允许有褶皱或空鼓。固化超过5小时后,可涂覆第三层涂层。

3.平面部分撒砂隔离层。

平面部分涂完最后一道涂料后,在其上均匀撒一层细砂。使用的砂应为细砂,使用前应进行筛选,以防止石块或过大的砂损坏防水涂层。

4.浇筑细石混凝土保护层。

在细砂保护隔离层上直接浇筑40厚c20细石混凝土作为刚性保护层。施工过程中,必须防止机具或材料损坏油和涂层防水层。细石混凝土如有损坏,必须用聚氯乙烯混合料修补后方可浇筑,避免漏水隐患。刚性保护层施工完成后,即可绑扎钢筋,并按设计或规范施工结构混凝土。

5、立面刮涂层上垂直填充聚乙烯泡沫塑料保护层。

”粘贴时,要求泡沫塑料板接缝严密,防止回填灰土时损坏防水涂层。

6.回填灰土。

软保护层施工完成后,按设计要求或规范要求分步骤回填第37或第28层灰土,并逐步压实。

第四节:质量保证措施。

一、保证接缝质量的关键多氯酯防水涂料为:配合比正确,搅拌充分,根据气候条件一搅拌即涂薄涂料,以保证厚度、涂刷均匀、养护充分。

ii.严格材料控制,防水材料资料(包括产品合格证、防水材料许可证、防伪标志)齐全,材料进场后现场取样复查。

三、严格按照施工规范进行施工,施工前对所有作业人员进行技术交底。

iv.基层应满足防水施工要求,经相关人员验收合格后方可进行防水涂料施工。

v.在浇筑混凝土保护层的过程中,应及时修复无意损坏的防水层。

第五节:安全注意事项。

1.施工材料必须用密封容器包装,存放材料的仓库和施工现场应通风良好。

2.严禁在材料储存、配料和施工现场燃放烟花爆竹。

3.每次施工中使用的机具应及时用有机溶剂清洗干净。

4.材料仓库和施工现场应配备消防设备。

冬雨季施工方案

(1)施工现场在入冬前由专人负责测温工作,混凝土浇筑、浆砌石施工时对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测;专职测温人员要认真负责,测试数据真实可靠。

(2)测温时间和所测温度详细记录,整理归档;每一天、每工段完成测温后,由技术员审阅测温记录并签字再交技术负责人审查,技术员定期将测温记录放入档案,以备存查。

(3)冬季施工注意收听天气预报,防止寒流和风雪的袭击;一般工作尽量安排在白天气温较高时段施工。

(1)土方开挖宜采用立面开挖。

(2)土堤不宜在负温下施工;如具备保温措施时,允许在气温不低于-10℃的情景下施工。

(3)负温下施工时应取正温土料,装土、铺土、碾压、取样等工序都应采取快速连续作业;土料压实时的气温必须在-1oc以上,如施工过程中出现冻结现象,应停止施工。

(4)负温下施工时,粘性土的含水量不得大于塑限的90%;砂料含水量不得大于4%;铺土厚度应比常规要求减薄5cm,或采用重型机械碾压。

(5)填土中不得夹有冰雪和冻土块。

冬雨季施工方案

根据本工程的工程特点和进度计划,在工程施工季间将遇到冬雨季,这就给安装施工带来一系列的季节性困难,对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系,为此我公司根据本工程的施工特点制定了冬雨季施工措施,为雨天、高温及低温天气施工做好现场场地及临时设施的施工准备工作,按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。

4.按现场施工平面图的要求,做好现场排水,保证雨后路干,道路畅通;

8.设备预留孔洞做好防雨措施。如已安装完毕的设备,要采取措施防止设备受潮、被雨水浸泡。

9.施工现场外露的管道或设备,应用防雨材料盖好;敷设于潮湿场所的管路、管口、管子连接处应作密封处理。

11.对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘性;

13.氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒,应有妥善的保护措施;

14.在地下车库的工具房要做好防水和通风处理,在地上的工具房也要作好排水措施;

17.安排好应急疏散通道及安全集结中心;

18.雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护,防止由于高温状态下热量不易于散发引起火灾,电气焊作业时必须对周围场地进行整理并加强监护措施,防止火花溅射到干燥物体上引起火灾。

4.冬季施工严格执行北京市地方标准《冬季施工技术规程》;

7.冬季施工中要加强天气预报工作,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击;

14.安排专人检查水管的防冻保温措施,每一天进行巡视,记录检查情景;

17.施工结束后清理工作场地,并切断各种机具设备的电源及使用的水源;

18.易燃易爆的材料要在室外单独存放,并要配置相应消防灭火设备;

20.加强用电管理,防止触电事故。

冬雨季施工方案

施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有必须的技术可靠性和经济合理性。指定的施工技术方案(措施)中,应具有以下资料:施工部署、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、施工人员技术培训(测温、掺外加剂)与劳动力计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等。

(二)生产准备。

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作,如现场供水管道的保温防冻、搅拌机棚的保温、场地的整平及临时道路的设置、装修工程的门窗洞口的封闭及保温。

(三)资源准备。

根据制定的进度计划组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表、职工劳动保护用品等准备工作。

(一)土方工程。

1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。

2、施工现场的道路要坚持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路复盖草袋)。

3、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而构成塌方。

4、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,铺设草包。

5、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

6、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20㎝,分层夯实。

7、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

(二)混凝土工程。

1、根据气温情景必要时在浇砼前提前要求搅拌站配置防冻混凝土,并适当加入早强剂。

2、为减少冻害,应降低混凝土的坍落度,必要时加入减水剂。

3、未冷却的混凝土有较高的脆性,在结构冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

4、现场搅拌的混凝土骨料必须清洁,不得包含冰雪和冻块。

5、拌制掺外加剂的混凝土或砂浆时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接洒在水泥中和水泥同时投入;如外加剂为液体,使用前应先配置成规定浓度溶液,然后根据使用要求配置成施工溶液,各溶液置放在由明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

6、当施工期处于0°左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应贴合使用要求及规范规定。

7、严格控制混凝土水灰比,由骨料及外加剂中带入的水分应从级配中扣除。

8、搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间为平常的1.5倍。

9、混凝土的出机温度不宜低于10°c,入模温度不得低于5°。

10、浇筑后复盖的保温材料如草包、麻袋等应坚持干燥。

11、保温材料不宜直接复盖在刚浇筑的混凝土表面上,可先复盖塑料薄膜,上部在复盖草包或麻袋。保温材料一般0°以上复盖一层,0°以下复盖两或三层。

(二)砌体工程。

1.水泥宜选用普通硅酸盐水泥,标号为32.5r,水泥不得受潮结块。

2.普通砖、空心砖、混凝土小型砌块、加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖块不得使用。

3、石灰膏宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经溶化后方可使用。

4、砂浆宜掺加外加剂来提高稠度,在零下时,砂浆稠度宜提高1~3㎝,但不得过高,应确保砂浆与砖块的粘接。

5、严禁采用遭冻结的砂浆砌筑。

6、根据气温的高低控制每一天砌筑的高度。

7、当气温低于5°时,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应延长,一般为常温时1.5倍。

(三)装饰工程。

1、0°c以上时应先抢外装饰。最低温度低于0°c后,如果必须外装饰时,应在脚手架上采取措施封闭挡风,并在砂浆中按规定掺入抗冻剂。

2、晚间最低温度低于0°c时,白天尽量不安排外装饰工程。

3、内装饰前应装好门窗,装好玻璃,必要时室内加热,以防止粉刷层受冻。

4、油漆涂料施工时室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。刷油性涂料时,环境温度不宜低于5°c,刷水性涂料时,环境温度不宜低于3°c,并结合产品说明书的要求进行。

(五)屋面工程。

1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度,在迎风面宜设置挡风装置。

2、找平层为水泥砂浆时,砂浆强度不得低于m5.

(六)冬季施工的安全和防火。

2、施工现场和临时工棚内严禁用明火取暖。

3、电器设备、开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必坚持良好的绝缘效果。

4、脚手架、脚手板有冰雪残留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动或下沉,以便及时处理。

5、现场的易燃易爆及有毒物品应由专人保管,妥善处置。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

1、施工期间,施工员要根据及时掌握气象情景,遇有恶劣天气及时通知施工人员,以便采取应对措施。

2、工地现场道路必须平整、坚实、两侧设置排水设施,排水纵向坡度不得小于0.3%.根据“晴外雨内”的原则,雨天尽量不安排室外作业。

3、现场临时用电线路要保证绝缘性良好,架空设置,电源开关箱要有防雨设施,施工用水管线要进入地下,不得有渗露现象,阀门应有保护措施。

4、配电箱、电缆线接头、电焊机等应有防雨措施,防止水浸受潮湿造成漏电或设备事故。

5、所有机械的操作运转都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨季施工期间应加强教育和监督检查。

6、安装好的门窗应有专人负责管理,下雨前关好门窗,防止风雨损坏。

7、雨季塔吊使用前应必须检查避雷装置及接地接零装置是否有效。

8、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨防晒棚。

9、雨天焊接应在防雨棚中进行,不得露天冒雨作业。

除以上各条措施需异常注意外,还应遵守本岗位、本工种的操作规程、安全规范及公司相关规定。

冬雨季施工方案

五、按现场施工平面图的要求,做好现场排水,保证雨后路干,道路畅通;按照施工方案,提前做好现场排水设施,现场排水采取明沟与暗管相结合,设集水井汇水,排入市政排水管道或用水泵强制排水,保证本工程雨天施工期间现场排水畅通,在雨后地面不积水,能最大限度的减少雨水对施工的影响,确保施工生产的顺利进行。

十、必须加强安全检查工作,保护好“四口”、“五临边”,场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水,并采取适当的防滑措施,避免意外事故的发生;对高空及交叉作业人员要经常进行教育。

十一、冬季遇大雾天,在能见度低的情况,塔机禁止运行施工。

十二、在施工部署上要根据气候变化,内、外相结合的原则,晴天多搞室外,雨天多搞室内,尽量缩短雨天露天作业时间,缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针,尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法,对结构已完的工程,突击将屋面防水作完,及时安好落水管,使室内作业不受影响。

十三、根据本工程的特点,将生产计划同雨季施工结合起来,小雨坚持不停工,则需采取搭设防雨棚,加强雨季施工的安全工作,施工人员配备防雨用具,做好防漏电和防滑工作。搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作。

十四、现场工棚、仓库、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕,要保证不漏、不塌和周围不积水。

十五、原材料、成品及半成品的保护工作:水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先用,后收后用”原则,避免久存的水泥受潮影响质量。水泥尽量堆放在正式的房屋内,要作到绝对不使水泥受潮。雨季前要检查库房,防止漏雨。露天堆垛要砌砖平台,高度不小于500,四周设排水沟,垛底铺油毡,用防雨蓬布覆盖好。砖和砂石集中堆放,堆放在地势较高的地方,以利排水。门窗,加工铁活等材料采取架高、用防雨蓬布遮盖或堆放室内。

十六、脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查,每次大风雨后也要及时复查,检查中发现松动、腐蚀情况应及时做好处理,搭设的斜(马)道必须钉好防滑条。

十七、避免在雨天中露天浇筑砼,连续浇筑砼时,要准备足够的防雨布,临时遇上暴雨时可用来覆盖砼。钢筋对焊处搭设防雨棚,焊机必须有防雨设施,被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。

十八、室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,采取冬期施工措施:

1、现场准备:根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。

2、冬期施工,要采取防滑措施,下雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查架子是否松动下沉,务必及时处理。

3、在冬期施工混凝土时,必须防止在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度,采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土强度等级。混凝土的温度降到0℃前,期抗压强度不得低于抗冻临界强度。为了减少冻害,应将配合比中用水量降低到最低限度,控制坍落度,加入减水剂,优选高效减水剂,骨料必须清洁,不得含有冰块和冻块,以及易冻裂的物质,并加入适量防冻剂。为了缩短养护时间,选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。浇筑和拆模后的混凝土采用草垫加薄膜覆盖。混凝土必须达到规定强度值才能拆模,混凝土板强度必须达到100加下层模板、钢筋施工荷载,严格控制遭受冲击荷载。混凝土采用热水养护不低于7天。

4、在冬期施工中要加强管理和检验,钢筋在运输、加工过程注意防止撞击、刻痕。钢筋焊接尽量安排在室内进行。

5、冬期施工砌砖采用外加剂法,掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长,砌砖不会发生沉降变形。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。砂浆搅拌应在室内,环境温度不得低于5℃,储存在保温槽中,随拌随用,储存时间对于普通砂浆和掺入外加剂砂浆分别不宜超过15in和20in。冬期施工的砌筑砂浆的稠度,比常温的砂浆适当增加。每日下班用热水及时清洗保温槽及运输车,以免冻结。每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺砂浆,同时用草垫将砌体表面覆盖。第二天上班时,应先将砖石表面的霜雪扫干净,然后再继续砌筑。现场留置砂浆试块,除按常规要求外,另增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

6、不宜在冬期施工的工序,尽量调整施工程序,待气温回升后再施工。

冬雨季施工方案

雨季施工准备工作应纳入生产计划内研究,必须劳动力安排,二定作业时间,搞好雨季所需的材料储备工作。

1、对施工现场的临时设施进行全面检查,检查库房是否漏雨,各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外,确保主要运输道路的畅通,必要时路成加铺防滑材料。

2、对施工现场的排水设施进行全面检查,钢结构。

3、冬季施工质量检查冬季施工时,除按照常规施工进行质量检查外,还应当检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度,并进行以下检查:

(1)、混凝土用水加热温度;

(4)、混凝土养护期间,室内外环境温度。

冬雨季施工方案

一、雨季施工措施:雨季施工准备工作应纳入生产计划内研究,必须劳动力安排,二定作业时间,搞好雨季所需的材料储备工作。

1、对施工现场的临时设施进行全面检查,检查库房是否漏雨,各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外,确保主要运输道路的畅通,必要时路成加铺防滑材料。

2、对施工现场的排水设施进行全面检查,$钢结构冬雨季施工方案。

3、冬季施工质量检查冬季施工时,除按照常规施工进行质量检查外,还应当检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度,并进行以下检查:

(1)、混凝土用水加热温度;

(4)、混凝土养护期间,室内外环境温度,每昼$钢结构冬雨季施工方案。

冬雨季施工方案

本工程的施工,将受温度、湿度、雨等自然因素影响,为保证工程质量,在冬季施工期间,必须指定专人掌握气温变化情景,及时传达气象及温度信息。并随时做好气候,温度记录,并有针对气温居然降低的技术措施和物质准备。

1)明确职责,做好冬季施工技术交底,确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工,要认真做好冬季施工记录,整理好施工技术档案。

2)入冬前,项目部要对现场各主要工种的班长)测温员)电焊工)。

外加剂掺配和高空作业人员进行技术交底及技术培训,掌握有关冬季施工方案,施工方法,质量标准及技术工作和操作要点。

3)在冬季施工过程中,对于防冻剂掺量,原材料和加热,砼养护和测量,试块制作的养护及保温,加热设施的管理等各项冬季施工措施,都要设置专人负责及时做好记录并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查,随时掌握质量状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量。时不用的砖块,用草帘覆盖。

b、砂石堆放不许包含冰块,对堆放冻结表面的冰块铲除,加热融化后方可使用。

c、冬季砌筑砂浆的稠度,宜化常温施工时适当增加,可经过石灰膏的办法解决,砂浆在使用时,温度不应当低于50c。

d、拌和砂浆用水加热,温度在超过800c时,应注意水不得直接于水泥拌和,以防止发生假凝现象。

e、冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期间增长0.5~1倍。

f、严禁使用已经遭冻结的砂浆,不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。

(4)、施工要求。

a、在保证砂浆的砌筑过程中,满足最底温度要求,调制砂浆做到随用随搅,不应一次调制过多,堆放时间过长。

b、日最低温度等于或者低于-50c时,对砌筑承重砌体的砂浆标号,按常温施工提高一级。

c、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度不小于8mm,施工时经常检查灰缝的厚度和均匀性,下班前,将垂直灰缝填满,上头不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖,次时上班时,将砖表面霜雪扫净,然后再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。

2、混凝土及钢筋混凝土工程。

(1)、冬季配置的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥,水泥标号不应低于。

1)、砌筑工程。

(1)日平均气温在+50c以上时,可按常温施工方法进行;

(2)日平均气温在0~100c时,应用热水拌和砂浆,并掺入拌和用量3%的氯化纳《食盐》,低于-100c掺入5%的氯化纳。

(3)砌筑材料应做到。

(4)浇砖必须在正常气温下进行,砌筑时应适当浇水湿润,湿润后暂425号,水泥用量不宜少于300公斤立方米,水灰比不应大于0.6,低于-30c时应采取防冻措施,即:原材料加热,根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土,其搅拌时间比常温情景下增加50%。

2)、钢筋混凝土工程:

a、外加剂的选用:应当选用贴合国家标准,具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂,掺入数量为水泥用量的2—3%。

b、冬季混凝土保护:凡掺入防冻剂的混凝土,一般原则上不覆盖。当温度低于-100c时,应对侧模的梁柱表面用塑料薄膜和草帘覆盖。

c、混凝土工程处掺剂使用时,应当注意:外掺剂的运输、堆放等,要严格按照产品说明进行,使用外加剂时,必须设有专人负责,以保证配合比的准确,严禁误掺或者掺入数量不准等。

d、钢筋冷拉可在负温下进行,温度不宜低于-100c,并且有防雪挡措施。

e、掺防冻剂混凝土的拆模:负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于200c时,应采取保温措施。在拆模过程中,如果发现混凝土有受冻现象,影响结构安全的质量问题时,应立即暂停拆除,等妥善处理后,方可继续拆除工作。

3)、混凝土施工要求。

a、混凝土冬季解决好防冻、防雨等问题。

b、做好室外现场排水沟畅通,排水沟内杂物派人随时清除。

c、准备好塑料薄膜,必要时对混凝土及时加以覆盖,防雨水直接冲刷混凝土表面。

d、密切注视天气预报,对低于施工气温时应停止施工。

e、对水泥库房加强防雨措施,搅拌机要搭设防雨棚。

f、根据砂石含水率的变化及时调整混凝土的用水量。

g、模板在浇水湿润前要及时掌握天气预报,以防结冻。

3、对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题,可直接与建设单位、设计部门、监理部门及有关部门联系,制定针对上述问题的专项施工方案。其它未尽事宜,按《冬季施工规范》和国家有关标准、文件执行。超过《冬季施工规范》范围内的规定禁止施工。

3、成品保护措施。

a、加强施工现场操作人员的职业道德教育,严禁损坏已完的建筑产品。

b、混凝土浇筑完毕,应加以覆盖的保护措施,防止雪雨及人为损坏。

c、气温正常时,混凝土正常养护,满足拆模要求,防止意外损伤。

d、施工楼地面完毕时,采用锯沫粉覆盖保护,待交工时再清除锯沫粉。

e、各作业单位均在进场时理解统一的入场教育,并分别进行作业人员的成品保护意识教育,互相尊重劳动成果。

f、楼层设置统一的监督巡查员(施工员兼职),发现有人违章作业,破坏成品应及时制止。

g、所有参战施工人员均应按时参加协调会,并建立项目经理统一指挥、通讯、网络体系,打成表格,每人一份。

h、除以上配合措施外,建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、到达预定目的前提,应互相尊重、互相学习,以实现共同目标。

4、临时用电措施。

a、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用损坏、不合格的电器,加强对电器的用电维护。

b、开关箱内的开关电器能在任何情景下都能能够使用开关切断用电器的电源。严禁保险盒裸露及金属线接入开关箱内。

c、制定防止触电伤害的十项基本安全操作要求。

d、使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。非电工不予以接线。

e、使用振动器等手持电动和其它电极从事湿作业时,要由电工接好电源,安装漏电保护器,操作者必须穿好绝缘鞋,绝缘手套后再进行作业。

f、禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用电炉和其它电加热器。

g、电器必须架空,不得在地面、施工楼面随意乱拖,若必须经过地面楼面时应有过路保护、物料、车人不准踏磨电线。

h、特殊工种必须持证上岗,有高度的安全用电职责心和对工作极端负责的精神,操作中要装的安全、拆的彻底、修的及时、用的正确。

i、及时消除隐患、勤检查、勤维修、勤宣传。

j、坚持制度的严肃性,各项用电制度均是伤亡的代价换取,所以各项制度必须自觉严格遵守。

冬雨季施工方案

1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。

2.钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的'差异研究构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。

3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。

4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能贴合设计和产品标准的要求。

5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。

6.焊剂在使用前按规定进行烘烤,使其含水量不超过0.1%。

7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。

8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。

9.构件下料时,应预留收缩余量,焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。

10.构件组装时,按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼,在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。

11.构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,坚持接缝干燥无残留水分。

12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。

13.钢结构现场安装时,如遇雪天或风速在6ms以上,搭设防护棚。

14.不合格的焊缝铲除重焊,按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

15.环境温度低于0℃时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并坚持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应坚持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。

17.钢结构安装前根据负温条件下的要求,对其质量进行复验,对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件,在地面上进行修理矫正。

18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

19.根据气温条件编制钢构件安装顺序图表,施工时严格按规定的顺序进行安装。

20.编制钢结构安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接。

21.安装前清除构件表面冰、雪、露,但不得损坏涂层。

22.负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即永久固定,当天安装的构件要构成稳定的空间体系。

23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。

1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,坚持接缝干燥,没有残留水分。

2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。

3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。

4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。

5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。

6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应构成空间稳定体系。

现场礼貌施工措施:

1.内业要求各资料及台帐(施工方案、安全教育,安全交底,安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是,特殊作业持证上岗,安全职责分工明确。

2.进入现场戴好安全帽,高空作业系安全带,安全网按规定支护严密,出入口有防护棚,狭小场地有安全通道。

3.电气应设三级控制两级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器),闸箱标准化,线路规范化,有电工巡视及摇侧记录。

4.本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m,进行现场礼貌施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有贴合标准的色标。

5.现场有平坦干净的通道,不堵塞,不积水,施工废水有排水沟合理排放。

6.礼貌施工不扰民,严格控制施工噪音,晚10点以后停止施工。

7.在现场内外做到不违章占道,不违章搭设、堆物,不造成火灾,交通事故隐患,不违章损坏公共设施,不污染环境,和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。

冬雨季安全施工方案

服务里12-14号楼工程位于秦皇岛市海港区文化路和建设大街交叉口西北侧,地上建筑面积5164.37平方米,地下5974.73平方米。基础结构为现浇筏板梁结构;地下一层,外墙为混凝土墙板结构;12#楼地上23层,13#楼地上22层,14#楼地上4层,为框架结构。

1、采取晴雨结合的方法:留出一定的施工项目,先室外后室内,为雨天室内施工创造工作面,并应注意运输条件和其它影响施工的因素。尽量把不适于雨期作业的工程,尽量在雨期到来之前完成。

2、现场排水工作:雨季到来之前,要进行有组织的检查,疏通道路边沟。加强管理防止堵塞。现场道路旁挖明沟排水纵向坡度3%,道路水泥路面。另外要准备抽水设备,组织专人负责雨期的排水工作。

3、雨期前,应对现场的道路一侧修建水沟排水,防止道路和场地积水。

4、物资供应及储备工作:雨期道路泥泞,运输困难,材料必须有一定的储备,并应妥善保管,如砂、石、砖堆等须挖边沟以利排水,水泥等库存材料仓库必须检修,满足防雨、防潮要求。周围找好排水坡度,屋面防水层做好,防止水泥受雨淋、受潮。

5、作好雨期施工的思想教育和安全教育、发动大家明确“晴雨结合”的意义和具体措施,减轻雨期对工期的影响。作好技术交底和安全交底,让施工人员都能掌握雨期施工的特点,避免发生质量和安全事故。同时,应采取必要的措施如脚手架的防滑与加固,供电线路的检修防止漏电,并且加强交通管理工作。

1、本工程项目部成立以主要负责人为组长的防汛防台风领导小组,昼夜值班,并认真负责坚守岗位,做好值班记录(后附组织网络图)。

2、建立值班制度,同气象部门建立合作关系,指定资料员曹亚群收听并做好气象预报工作,及时组织汛期检查,并建立晴雨表。

3、立即对各自的工作区域进行全面彻底的检查。

(1)对现场的临建逐间检查,有无倒塌和漏雨现象。现场围墙边禁止堆放材料,查看围墙基础有无下陷,裂缝等迹象,并在现场所有临建外围搭设防护栏杆。由李树斌负责。

(2)现场施工道路确保畅通,保证雨后正常施工。由陈胜负责。

(3)切实做好施工现场的排水工作,根据施工现场的具体情况,在基坑四周设置排水沟,增加潜水泵抽水,保证现场基坑无积水,汛期排水畅通。由周文军负责。

(4)现场怕湿的材料入库存放,进场的其他材料不能堆放在低洼处,施工机具必须在防护棚内,并起到防日晒雨淋的作用,由王金明负责。

(5)对现场的施工电梯、吊篮、脚手架等进行不定期检查、维修、加固。由刘永健负责。

(6)备好各种防汛物资,组织好抢险队,做到遇到险情能立即投入使用。由李树斌负责。

(7)各类施工机械、机具应设防雨措施,并于雨后测试各施工机械、机具电器部分的绝缘电阻,超值马上检修。由高洪进负责。

(一)粉刷工程。

1、材料要求:

进场的材料不得堆放在低洼地方,如果具备条件可以堆放在房间内,防止被雨淋或受潮。露天堆放必须有防雨的覆盖材料。使用的材料不得随处乱放,必须做到活完场地清,避免被雨水淋湿而产生污染。

2、粉刷工程尽量避开雨天施工,如果必须在雨天施工,基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。

(二)幕城工程。

1、雨天幕墙室外施工不得进行,焊接使用的焊条不得放置在潮湿的环境中,并必须对焊条进行烘培,并应做好烘培记录。焊接作业更不能在雨天施工,避免焊接点发生冷脆现象。

2、幕墙的密封胶尽量在雨期前打完,在雨天应该对没打密封胶的幕墙做好防雨工作,避免雨水进入而影响质量。

3、雨天现场钢材不得被雨淋,有锈蚀现象的钢材必须及时做防锈处理。

(三)砌筑及内抹工程。

1、拌制砂浆前,应测量砂的含水率,及时调整砂浆施工配比。

2、砌筑工程应分段施工,工作面不宜过大,以便防护。所用的砖如果过湿不得直接上墙,以免砂浆浇淌使墙面发生滑移。雨后继续施工须复核已完砌体的垂直和标高。下大雨时砌筑砂浆应调整好稠度,并加以覆盖。每天下班时,要有防雨措施,砖缝应填满,顶面不宜铺砂浆,而用一皮干砖或编织布盖好。

(四)屋面工程。

1、雨期前屋面尽量将防水施工完,并安设好雨水口,以保证室内装修正常进行。

2、如果屋面炉渣找平层被雨淋,必须要晾干后再进行屋面垫层施工,当垫层干燥后进行防水施工,如果垫层被雨淋也要晾干再进行防水施工。

(五)室内吊顶工程。

1、吊顶材料必须放置在仓库内,并做好防水防潮,避免材料被雨水淋湿或受潮而变形。

2、室内吊顶尽量避开在雨天施工,已经完成的吊顶在雨天时要保持室内通风,避免顶棚受潮而发生变形。

1、施工现场要找好排水坡向,做到排水畅通。

4、做好机械设备的防护工作,每台设备均要有防雨覆盖设施,搅拌机、等设备搭设防护棚。其它设备雨天进行覆盖防雨。

5、雨后检查各种机械设备线路是否完好,防止触电事故的发生。

6、雨季做好防汛准备工作,备足防汛工具。

7、进行雨季施工的水泥库、仓库要加强防范,地坪要高出该地域积水线30cm。并应尽量做到随进随用,减少库存时间。

8、所有堆放构件处支座必须坚固,雨后变形的支座不得堆放构件,经处理后方可使用,并能排走雨水。工人宿舍、更衣室、食堂屋面应做全面检查。

9、机具设备:施工电梯基础要坚实,并定期测量偏差,有问题及时调整,周围要有排水措施,接地电阻不应大于10欧姆。现场中小型机械必须按规定加设防雨罩搭设防雨棚,闸箱防雨、漏电接地保护装置应灵敏有效。要采取措施防止电线受潮,应对线路规范操作,防止电线受潮后短路。

10、现场建筑物、机械设备、电气设备作好防雷接地工作,防止雷电侵害。

13、专人检查施工现场所有机械设备的基础是否牢固安全。

14、下雨时安排专人巡查职工宿舍、仓库、水泥库是否有漏雨、浸水现象及现场码放物料是否有倾斜现象。

15、检查排水沟是否畅通,水泵是否工作正常。

16、维修电工在下雨前要锁好所有闸箱,检查好所有设备的电源线,雨后要专人检查闸箱内外所有电源线。

17、专人检查现场围挡、围墙是否有倾斜、倾倒、塌陷现象。

18、雨水到来前专人摇测避雷系统接地电阻是否符合规定要求。

19、在雷雨天,施工现场停止作业,防止发生事故。

20、下雨时安排好现场管理人员值班,作到日夜有人,防止发生事故。

组长:张志良。

副组长:崔太宾刘永健高洪进。

组员:陈胜姚建波李树彬董凭春马爱民李明海胡锦高尹新同马国峰。

领导小组下设通讯联络组、物资供应保障组及应急抢险组。

项目部防汛通讯联络组名单及职责。

组长:张志良。

组员:陈胜赵壮志。

职责:负责内部的通讯联络,上传下达上级各种指示,通讯组在汛期期间要24小时值班和电话、手机畅通,随时保持通讯联络畅通。一旦发生汛情及人员伤亡等重大安全隐患,立即联络实施抢救工作,并同时向上级部门报告。

项目部防汛物资保障组名单及职责。

组长:崔太宾。

组员:李树斌高洪进。

职责:负责抢险救灾物资的筹备、保管和发放,并配足雨衣、雨鞋、水泵、照明器材、镐铲、草袋、绳索和砂石等抢险用品及绷带、担架等医护用品;设置紧急疏散的安全通道和安全场所,确保一旦发生险情,使现场人员能及时得到疏散和安置。

项目部防汛应急抢险组名单及职责。

组长:刘永健。

副组长:周文军姚建波王金明。

职责:配备抢险装备,负责对施工现场的紧急抢救抢险工作。在汛期时,抢险组成员做到24小时待命,各类抢险物资状况良好,一旦汛情到来,确保人员、设备及各种物资及时到位,抢险及时。

2、值班人员:

星期一张志良星期二崔太宾。

星期三陈胜星期四周文军。

星期五姚建波星期六刘永健。

星期日李树斌刘永健值班电话:xxxxxxxxxxx。

3、抢险队伍队伍人数20人。

冬雨季施工方案

夏季施工面临雨多、风大、高温等不利环境因素的影响,并能直接危及生产安全,给企业带来无法估量的损失,因此科学合理组织施工,采取安全技术措施,积极应对雨期施工面临的各种危险状况,对提高抗风险能力、保障企业生产安全,具有重大意义。

1、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理,信息化是末来企业科学管理的重要部分,由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的控制管理,及时采取有效的安全措施,加强防范。

2、防护的全面性。施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此在制定安全措施时一定要全面细致周到,不可因事小而不为,以留有隐患,带来损失。

3、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排,根据天气合理搞好室内外作业安排,风雨天气尽量安排在室内施工作业,搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到较大的暴风雨天气应停止施工。

4、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备,在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对脚手架、物料提升机和人货两用电梯以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动应急预案。

1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩,避开中午的高温,气温超过37℃时,停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业,人员撤到安全地方。

2、做好现场排水。

(1)根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。

(2)雨季施工现场临近高地,应在高地边挖好排水沟,处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。

(3)保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料,并按要求加高起拱。

(4)原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查,及时维修,四周排水良好,墙基坚固,不漏雨渗水,钢材等材料存放采取相应的防雨措施,确保材料的质量安全。

(5)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

1、土方工程和基础工程。

土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点:

(1)雨期开挖基槽(坑)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制;对于已开挖好的基槽(坑)或管沟要设置支撑;正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑;雨水影响较大时停止施工。

(3)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成,雨量大时,应停止大面积的土方施工;基础挖到标高后,及时验收并浇筑混凝土垫层;如被雨水浸泡后的基础,应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作;重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。

(6)对于堆积在施工现场的土方,应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽(坑)或管沟内,或者埋没已完工的一些基础构筑。

基础施工完毕,应抓紧进行基坑四周回填工作。停止人工降水(排水)时,应验算箱形基础抗浮稳定性、地下水对基础的浮力。抗浮稳定系数不应小于1.2。以防止出现基础上浮或者倾斜的重大事故。如抗浮稳定系数不能满足要求时,应继续抽水,直到施工上部结构荷载加上满足抗浮稳定系数要求时为止。当遇大雨,水泵不能及时有效的降低积水高度时,应迅速将积水灌加到箱形基础之内,以增加基础的抗浮能力。

2、砌体工程:

砌体的整体稳定性多取于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量,这两项都会在雨期施工时受到较大影响。因此在此段时期施工应掌握以下几个要点:

(6)雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高;并检查砌体灰缝,对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。

3、混凝土工程:

(1)模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉;

(3)雨期施工时,应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整用水量;

(5)模板支撑下回填要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉;

(6)下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作,急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行;刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋,以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。

4、吊装工程:

(2)塔式起重机路基,必须高出自然地面15cm,严禁雨水浸泡路基;

(7)雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派人手进行警戒.

(8)六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。

5、屋面工程:

(1)卷材屋面应尽量在雨季前施工,并同时安装屋面的落水管;

(2)雨天严禁油毡屋面施工,油毡、保温材料不准淋雨;

(3)雨期屋面工程宜采用“湿铺法”施工工艺。“湿铺法”就是在“潮湿”的基层上铺贴卷材,先喷刷1~2道冷底子油喷刷工作宜在水泥砂浆凝结初期进行操作,以防基层浸水。如基层浸水,应在基层表面干燥后方可铺贴油毡。。如基层潮湿且干燥有困难时,可采用排汽屋面。

6、抹灰工程:

(2)室内抹灰尽量在做完屋面后进行,至少做完屋面找平层,并铺一层油毡;

(3)雨天不宜作罩面油漆。

7、脚手架:

脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的安全。在雨期施工中,任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。因此雨期施工,脚手架应采取如下措施:

(1)加固脚手架基础。很多脚手架是直接立于土石基础之上,雨期如遇大雨浸泡就会沉陷,导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生,可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。

(4)经常性检查脚手架连接处的连接件,如发现松动或位移要及时加固和恢复;

(5)雨期不宜在脚手架进行过多施工,工作面不能铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量,在脚手架上的动作不宜过于激烈。

(6)金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装置;或者重新布置现场施工电缆(线),避免与金属脚手架的交接。

8、塔吊、物料提升机和施工升降电梯。

(1)塔吊、物料提升机和施工升降电梯也是雨季施工的重点控制项目,其基础要按要求高于地面以及时检查员观测有无变化。

(2)安装避雷装置,接地电阻值不得大于10ω;

(3)所有机身上不得悬挂标志牌,防止风载荷过大,附着装置采取加强措施;

(4)停止作业前应使塔吊吊钩升上最高处的前臂根,物料提升机、升降电梯应使吊笼下放到地面,并切断电源。

9、施工机械的防雨防雷及施工现场的用电:

(2)防雷击。夏季是雷电多发季节,在施工现场为防止雷电袭击造成事故,必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置,避雷接地电阻不得大于10ω。

(3)防触电。施工现场用电必须符合三级配电两级保护,三级电箱作重复接地,电阻小于10ω;电线电缆合理埋设,不得出现老化或破损的电缆;职工宿舍安置安全电压,遇暴风雨天气,要安排专业电工现场值班检查,必要时立即拉闸断电,所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。

(1)各工地加强仓库及木工区的防护,加强对火源的管理,

(2)施工用电勤于检查,杜绝电路短路;合理布置好施工电缆,不要接近易燃物品;

(3)加强对易燃易爆物品的管理工作,专库存放,氧气、乙炔等禁止露天存放,防雷防日晒;电石等防止受潮雨淋发热;一些草垛不易过高防止发生自然。

1、保持清洁卫生。职工宿舍符合规定要求,保持通风干燥,采取防蝇防蚊防鼠措施,使用安全电压,执行卫生责任制度。安排卫生值日表,定期打扫卫生,保持宿舍清洁。施工现场施工垃圾及时处理,做好文明施工。职工食堂始终保持卫生清洁,定期采取消毒措施,一定做到防蝇防蚊防鼠,并保持四周卫生,不得有积水垃圾等。

2、防中暑。夏季施工注意防中暑情况发生,作息时间向两端压缩,避开中午的高温,工地上要采取降温措施,准备降温食品如绿豆汤、淡盐水、降温茶等,卫生室准备好防暑药品,全面抓好降温防暑工作。

3、防中毒。关键工作在食堂,夏季施工防中毒的重点应抓好食堂管理工作,保障食品卫生,保证所有食物疏菜新藓,根据经验保证当日采购当日消费,同时开启冰箱对肉类进行冷藏;食堂要采取一定的封闭措施,挂好纱网,同时厕所四面及顶部必须用纱网密封,防鼠防蝇防蚊,改善食堂条件,保持通风良好,并定期消毒,确保职工的饮食安全。

4、医疗保健。工地设医药卫生室,根据工人数量配置专业人员值班,夏季施工要确保卫生室24小时开启,配备一些常用药品和一些器械,做好日常工人的卫生保健和发生事故时及时参予救援。

1、加强安全检查,及时发现问题。对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查,及时发现问题及时排除,对破损处及时修复。

2、注意经雨冲淋材料的使用,要采取处理措施后才能使用,大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。

3、暴风雨时应立即停止室外施工作业,人员迅速撤到安全地方,37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。

4、加强对各类人员的培训教育,加强夏季安全施工常识的学习,提高自我防范能力和应急反应能力。

冬雨季施工方案

雨季,为确保施工生产的正常进行和保证施工的质量,应切实加强雨季施工的组织与管理工作,杜绝雨季施工期间发生质量与安全生产事故,具体预防措施如下:

1雨季进行作业,主要做好防触电、防雷击、防台风的安全工作,电源线不得使用裸导线和塑料线,也不得沿地面敷设。

2配电箱必须防水防雨、电器布置合理,严禁带电作业;

机电设备的金属外壳,必须采取可靠的接地,接零保护措施要牢靠;

检查漏电保护装置是否灵敏,各种电线绝缘连接并没有损坏,有损坏的要及时调换、包好,使用手持电动工具或机械设备必须安装合格的漏电保护器,工地临时照明灯、标志灯,其电压不得超过36v,特别潮湿的场所以及金属管道和容器内的照明灯不超过12v,电气作业人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

搞好排水工作,基坑内因设四处降水点;做好做到人力物力准备工作,一经发现紧急情况,应采取加固措施。

根据边坡支护方案措施施工,雨后加强边坡支护的检查,对深基坑边坡位移进行每天观测,并做好观测记录。

5做好材料准备工作,落实到每一个责任人,并及时入库。

6编制防汛应急预案,成立防汛应急领导小组,以项目经理为核心,安全监督员落实各项工作。将防汛工作分解到每个岗位,确保责任到人,措施落实到位,实施全面有效,及时掌握工程动态,随时消除安全隐患。

7成立防汛应急抢险小组,确保防汛物资准备到位,防汛应急小组人员应配备抢险装备,负责现场紧急自救抢险。在汛期施工,项目部每个管理人员要把安全生产提到至上高度,汛期到来确保人员、物资、设备及时到位,抢险及时。防汛期间实行24小时值班制度,严禁脱岗,安全专职人员每天接听天气预报,一有讯情立即上报领导小组,确实把防汛工作搞好。

地下室防水施工方案

福州江南水都项目是福州市融侨集团重点工程项目,建筑面积几十万平方米,其中由我司负责施工的地下室顶板防水工程面积15000平方米,4月底将交付使用,施工工期很紧。

为保证该防水项目的施工质量,防水等级按合同和设计要求达到国家二级防水标准,根据本工程的特点,防水设计采用刚性防水层的防水构造,顶板混凝土强度为c30,厚度为30公分。防水材料确定选用渗透结晶型防水涂料,涂层厚度约1mm。

二、方案编制依据。

1)、国家标准gb50108-《地下防水工程技术规范》。

2)、国家标准gb50208-《地下防水工程质量验收规范》。

4)、《现行防水材标准及施工规范汇编》中国建工出版社。

5)、项目设计要求和甲方的有关施工要求。

三、水泥基渗透结晶型防水涂料。

水泥基渗透结晶型防水涂料不含水量有任何容易老化的有机化合物,其防水涂层与基面有很好的粘结力,与结构基面融为一体。所以,防水涂层的防水作用与结构的寿命同样长,并且渗透结晶物在多年以后还能被水激活,不断生长出新的渗透结晶物,来弥补由于其它原因而产生的结构不稳定开裂带来的渗漏,使之与混凝土结构同时存在,具有持久的防水和保护钢筋、增强混凝土结构强度的性能。

四、施工方法及要求。

渗透结晶型防水涂料的防水机理决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行,针对本项目情况并为了保证施工质量,拟采用刷涂施工法。

1、施工前准备:

人员:根据施工面积和工期需要,准备充分的施工人员。

备料:根据施工面积预算,施工需用材料约22吨,施工工具、辅料等均须准备到位。

备考资料。

2、灰浆调配注意事项:

调配好灰浆是保证防水施工质量的关键,本产品对灰浆的调配要求很严格。首先,要求在拌料时边拌边用,拌好的浆料要求20分钟内用完;一般一次性拌料不能超过10kg,以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。其次,要求严格掌握好水灰比,本产品用3份料加入1份水搅拌至粘糊状。拌料时应慢慢地加水,至料能拌开为止,拌料时应注意搅拌均匀,灰浆中不能有没拌开的干料球。

3、施工步骤:

1)基面清理:

该项目地下顶板防水施工面涂刷在迎水面,要求基面必须清洁,无油污、泥尘和其它残留物。由福建六建负责进行基面的全面清理工作。清理时必须用高压水枪冲刷,由福建六建负责清理蜂窝麻面等不合格的混凝土基面,这些是渗漏的隐患,待被清理的基面基本凝固后即可施工。

2)检查混凝土基面裂缝:

部分难以检查的部位,采用煤气喷灯烘干的检查方法。所有已检查出来的裂缝先行进行处理,细微裂纹只需适当加厚涂层即可;明显裂缝必须进行凿槽堵漏处理,可沿裂缝左右各凿开2cm宽、1cm深槽,冲洗后用速凝渗透结晶型防水材料刮平。

3)大面积涂刷施工:

首先是调配浆料。浆料调配不宜过多,每次调配一般不超过10公斤,按3份料加入1份水搅拌至粘糊状,根据施工现场实际情况可适当调整水料比,两遍涂刷每平方米用量约在1.5公斤。

涂刷时基面保持潮湿,才能够有效保证渗透结晶型防水材料的活性化学成分向混凝土内部的渗透,确保防水施工的质量。但不能有明水;涂刷走势保持一致整洁。

待第一遍涂刷完成后,涂层已经初凝(手干状态),即可进行第二遍涂刷施工。第二遍涂刷所用浆料的搅拌,可比第一遍涂刷时的浆料略稀,但必须增加涂刷的细密度。

待第二遍涂刷终凝后检查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工处,若有需及时修补。

4)养护:

渗透结晶型防水材料施工后12小时,其表面已经终凝,应洒水进行养护2~3天;

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冬雨季施工方案

由于雨量增大,对施工沿线的路基、路面、方渠排水、机械设备和施工用电等构成很大的不安全因素。为保证本项目在雨季安全施工,特定如下方案:

目前我项目部主要施工的是水泥搅拌桩,对搅拌桩机在雨季施工中要防雷击、防触电;紧接着下步将施工方渠,对流水涵渠存在建筑垃圾过多、导致水位升高的现象应及时清理,保持水泥畅通,减少污染与阻水现象。

1、加强职工安全生产教育,提高职工安全意识,牢固树立“安全第一”的思想,坚持“安全生产、预防为主”的方针。

2、坚持“管生产必须管安全”的原则,实行项目经理负责制,项目经理为安全生产的第一责任人,日常工作由主管施工生产的项目副经理具体负责,督促各项安全措施在雨季施工的'落实。安质部长每周组织相关部门对安全工作进行检查,尤其要以雨季施工的防汛、防雷、防塌方等为重点,对存在的问题提出限期整改要求,并在整改后进行复查,确保各项措施落实到位。

3、建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制,明确分工,责任到人,抓好本工程雨季施工安全生产工作。

4、雨季施工特别是大暴雨施工期间,应安排人员对整个工地排水系统进行巡查,保持现场无积水现象,发现排水不畅或阻水现象,立即派人进行清理,防止发生洪水冲毁建筑物、淹没农田等事故。

5、雨季施工时应对各项施工物资、机具设备及各施工作业点做好防雨措施,尤其是带电施工的作业点,还要做好防触电措施。

6、因工期处在雷雨季节,搅拌桩机的作业面广、施工人员多,如有雷暴雨时,应立即断电,机上人员应马上撤离桩机,不得进行施工。特别是雨量大的情况,施工现场所有电缆线必须架离地面,不得浸泡水中,防止漏电,配电箱架设距离地面不得少于1.2米,必须要配有防雨措施。

7、涵渠施工时应对开挖好的基坑做好支护,防止发生塌方事故,并做好基坑排水,防止坑内积水。

8、地面拖动电缆应有明显标志,横过道路的临时电缆应挖沟处理,不得随意摆放。

以上雨季施工安全保证措施,在施工中要落实到每个施工人员和每台机械设备,定期、不定期进行安全检查,确保各项措施落到实处,实现本工程安全目标。

雨季施工方案

编制雨季施工专项作业指导书,成立雨季施工指挥小组,明确小组成员岗位职责,确保雨季工作应急反应能力及汛抢险工作做到有章可循。

1、信息化科学管理。

由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的控制管理,注意天气预报,及时采取有效的安全措施、加强防范。

2、防护的全面性。

施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此在制定安全措施时一定要细致周到,不可因事小而不为,以留下隐患,带来损失。

3、合理安排作业时间。

气温超过38摄氏度时,停止室外作业,遇6级以上大风及暴风雨天气原则上应停止所有的作业,人员撤到安全地方,同时切断所有用电设备机具的电源。因工艺不能停止的作业,必须落实好相关安全措施,并安排专人监护相关作业。必须连续施工才能确保质量,不能停止时必须采取搭设防雨棚等措施,或在得到准确气象信息时提前安排停止作业。

二、几个重点分项的技术措施。

1、做好现场排水。

(1)根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。

(2)保证道路畅通,路面应能满足应急情况下人机撤离条件。

(3)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如车辆、水泵及相关的器材、彩条布、油毡、沙袋、铁锹等材料,保证异常情况出现时紧急应对。

2、施工机械的防雨、防雷及防触电。

(1)防雨:桩机、起重机等大型机械停置在坚实可靠的较高地点,四周排水畅通,确保接地装置处于良好状态;机电设备采取防雨、防淹措施,必要时搭设防雨棚或用防雨布遮盖;移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。

(2)防雷击:因施工现场附近存在其他较高或高耸建筑物,因此雷电对机械影响较小,但在雷雨前必须放平吊车把杆,尽最大程度减小机械高度,防止雷电袭击造成事故。

(3)防触电:施工现场用电必须符合三级配电两级保护要求,三级电箱作重复接地,电阻小于10欧姆,电线电缆合理架空或埋设,不得出现老化或破损的电缆;遇暴风雨天气,要安排专业电工现场值班检查,必要时立即拉闸断电,所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。

3、吊装作业特殊规定。

(1)雨后吊装时,应首先检查吊车本身的稳定性,确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊,确认安全状态良好后再进行工程吊装工作。

(2)雨天可能会影响起重机司机的视线,若司机没有在雨天进行吊装的经验,停止吊装工作,或请有经验的司机来进行。

(3)雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派人手进行警戒。

(4)停止施工时,应将起重机吊钩落至地面,不得在吊钩上遗留吊索、构件等任何物体,以防止这些重物被风吹动导致事故发生,同时将桩机、起重机等设备拔杆高度尽量降至最低。

(5)六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。

(1)加强安全检查,及时发现问题。对施工用电、机械、设备、及防雨棚、临时设施、安全标志牌进行经常性检查,及时发现问题及时排除,对破损处及时修复。

(2)注意被雨水冲淋材料的使用,要采取处理措施后才能使用,焊工特别注意不得使用湿性劳保手套。

(3)加强对各类人员的培训教育,加强雨季安全施工常识的学习,提高自我防范能力和应急反应能力。

(4)建立险情预警和险情报告制度。遇有中雨以上的雨天,必须安排专人日夜值班,监视重点地区和部位。遇有险情,立即向指挥小组报告。

(5)当汛期过后,需要复工时,必须对施工现场进行作业前专项安全检查,如施工机械、现场地平、临时用电、现场维护等,确认机械、环境处于安全受控状态方可恢复作业。

(6)作为施工单位,必须建立好与业主、大方政府等相关单位的有效沟通联络,在雨季施工、防汛抢险工作中,不能以自我为中心,擅自行事,必须服从上级单位的相关规定要求和统一调度安排。

四、结束语:

桩基工程的雨季施工安全直接给企业人身、财产生产安全造成重大隐患,因此科学合理组织施工,采取相应安全技术措施,积极应对雨季施工的各种危险状况,保障企业生产安全,具有重大意义。

雨季施工方案

2、冬期开挖基坑,基槽和管沟,事开挖完毕不能及时进行基础施工或埋设管沟,应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用保温材料覆盖。冬期回填土应连续进行。室内的基坑、基槽或管沟以及室外管沟至管项50cm范围内不能用含有冻土块的材料回填,但冻土块体积不得超过填土体积的15﹪。

1、灰土打完后,如不能及时砌筑基础,应用油毡、油布等作临时遮盖,防止日晒雨淋。

2、雨期施工,应采取防御和排水措施,刚打完或尚未夯市的灰土,如遭雨淋,应将积水及松软灰土除去,并用新拌土补填夯实。被浸湿的灰土,可将其扒开晾干,还可利用夯打密实。

1、水泥应堆入棚内,灰膏及砂要进行覆盖,保证常温。

2、砖应堆放阳处,不得粘有污物和冰雪,提前正温浇水温润,以水浸入砖10㎜为宜,夜间覆盖,砖表面不得有冰霜。

3、砂中不得含有冰块和直径大于10㎜的冻结块。

4、冬施工用砂浆采用热水拌合,用水温度不得超过80℃,严禁将热水直接倒入水泥中,以免发生"假凝"影响砂浆和易性及后期强度增长,搅拌时间比常温增加一倍,砌筑时砂浆上墙温度不低于+5℃。

5、采用抗冻砂浆砌筑,当室外最低度温度为-5℃以上时,可在砂浆中掺入水重为3﹪的食盐做抗冻剂,当室内最低度温度为-10℃以上时,可在砂浆中掺入水重5﹪食盐做的抗冻剂;当气温低于-15℃时,其掺量应提到水重的7﹪。

6、冬期施工中,每日砌筑后在砌筑表面覆盖保温材料(草席等),在继续砌筑前应砌体表面的冰雪清扫干净再进行砌筑施工。

1、钢筋冷拉,冷弯可在负温下进行,但气温不低于-20℃,上述施工。如果采用控制应力方法时,冷拉应力较常提30mpa,采用控制力方法时,冷拉率与常温相同。

2、冬期钢筋焊接(闪光对焊,电弧焊宜在室内进行,如必须在室外焊时,最低温度不低于-20℃,并应采取防风雪措施,焊接后应用**粉掩埋保温,掩埋厚度7-10,延续时间30分钟以上,严禁立即碰到冰雪,以免降温过快,引起淬裂。

1、配制冬期施工的砼,应优先先用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425r,最小水泥用量不应少于300㎏/m3,水灰比不大于0.6,严冬施工,可与甲方协商,根据结构重要性及施工条件适当提高砼强度等级。

3、冬期采用热水拌砼,水加热到70-80℃,严禁将热水直接倒入水泥中,防止水泥出现"假凝"影响砼的和易性及后期强度。砼出机温度应保持在20-30℃,砼浇灌温度在5℃以上。钢筋砼外加剂使用无氯盐和无机盐类防冻剂,对防冻剂的选用应认真进行调研,确定并严格按照使用说明控制使用范围和掺量。

冬季施工,主要做好以上工作外,还应做好场内排水,备足施工用料,做好各种带电设备的防潮和接地保护。砼搅拌机及砂浆搅拌机搭设防雨棚,下雨砌筑时适当降低砂浆稠度,砌筑过后及时覆盖。

1、冬期抹灰,应将水加热(不超过80℃),拌制成熟砂浆,并采取保温措施,使涂拌制成的砂浆温度不低于5℃。抹灰层完成后及时遮盖,使抹层硬化初期不受冻,如气温低于5℃,室外抹灰所用砂浆中可适当掺入氯化钠或氯化钙。但做油漆墙面的抹灰砂浆,不得掺加氯盐。

2、冬戎不得进行室外刷浆,室内刷浆应在采暖条件下进行,室温保持均衡。

3、饰面工程的环境温度不应低于5℃。

找平层下台是保温材料,找平层铺设时,保温材料要干燥,若遭雨淋定要晒干,否则会引起材起泡。

本方案在进入冬季施工前印发至各项目部,遵照方案随工程形象进度执行。

地下室防水施工方案

本工程为深圳市茂隆兴实业发展有限公司开发的十二层民用建筑,位于深圳市洪湖西路。总建筑面积为6075.46平方米,其中地下室建筑面积为616.66平方米。

本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2.5毫米。底板大面积保护层为40厚c20混凝土,地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。

地下室防水施工方案

一。聚氯酯防水涂料保证质量的关键是:配合比正确,搅拌充分,根据气候条件随拌随用;薄涂多刷,确保厚度,涂刷均匀,养护充分。

二。严把材料关,防水材料的资料(包括产品合格证。防水材料准用证及防伪标志等)要齐全,材料进场后应现场进行抽样复检。

三。严格按照施工规范施工,施工前对全体操作人员进行技术交底,精心进行施工。

四。基层要满足防水施工要求,经有关人员验收合格后,方可进行防水涂料施工。

五。在浇注混凝土保护层过程中,不慎损坏的防水层要及时修补。