生产管理类的论文(实用14篇)

小编:飞雪

生产中的资源利用和环境保护是一个重要的问题,要实现可持续发展,需要注重生态平衡和资源的合理利用。下面是一些生产行业的最新发展动态和趋势分析,希望对大家有所帮助。

安全生产管理论文

摘要:安全生产管理作为地质勘探中的重要因素,对于整个地质勘探的稳定发展有着不可忽视的重要影响。随着近年来地质勘探事故的频频发生对于其质量问题也提出了更高的要求和标准。从某种角度上来讲,地质勘探作业属于一种综合性的施工作业,其安全问题受多方面因素的影响,所以作为地质勘探人员要做好每个环节的施工管理措施,这样才能从根本上保障地质勘探的质量,减少人为事故的发生及所造成的经济财产损失,下面文章主要针对目前地质勘探存在的一系列问题进行简要分析,并提出合理化的解决措施。

安全生产管理论文

“质量就是企业的生命。”一些行业或企业通常将安全性和质量结合在一起,推出“质量安全第一”。这种将质量安全整合在一起的方式是合乎逻辑和科学的。安全生产管理是企业体现“安全第一,以人为本,珍惜生命,关怀与诚实”的原则和精神,确保高质量的生产安全非常重要,安全和质量是企业的生命。注重文化质量建设,鼓励全体员工重视安全和质量至关重要,提高对安全性和质量的关注至关重要。这是对安全和质量文化的一项重大挑战。下面谈谈在实际工作中加强企业安全生产管理的措施。

在现阶段,经常会听到新闻媒体爆出有关煤矿坍塌,交通事故等安全事故,每次发生事故或纠纷时,业主,员工之间都会产生冲突,且面临着财产和生命安全,在新时期,如果加强对安全生产管理,维护业主与员工之间的利益是一个热点话题,同时,加强安全生产管理也有利于企业所有员工的生命财产安全得到保证。

安全生产管理的主要目的是保护企业的员工的身心健康发展免受危险并保护股东的合法权益。安全生产管理是企业发展的基础。没有安全,就不能实现企业的利益。安全也是确保人们的幸福指数,社会稳定和企业发展的重要因素。了解生产中的安全规则,提高安全意识,始终是所有人耳边的警铃。

1.2、对员工和管理者进行安全教育目的不同。

对施工人员进行安全培训的目的是使施工人员保持适当的安全操作技能,并根据规则安全地工作。对企业负责人(班组长以上)的目的是提高他们紧急,危险,关键事件以及在紧急情况下对事件的处理能力,分析复杂的安全影响因素。合同做出正确的决定。

安全生产管理应该是全面的,并进行全方位,全过程,从水平到垂直的每个人的所有过程的管理。根据《安全生产管理法》的规定,在生产过程中进行安全生产管理是一项责任。培育安全质量文化并不是一件容易的事,还需要不断完善和改进,纵观发生的所有安全事故中,大多数都是由于缺乏科学的管理机制造成的。

2.1、坚持以人为本,培养员工正确的安全思想。

人是实现企业经营活动的主体,也是推动企业向前发展的主要因素,以人为本的思想是指在管理过程中要将人作为管理的最基本要素,人是有思想的,在企业生产过程中,一定要对安全质量教育引起重视。并且创造良好的环境,安全是进行一切活动的基础,没有安全,一切经营活动都无从说起。创建一种安全和高质量的文化,坚持“以人为本”的理念是企业发展的根本和目标,是企业实现一切活动的前提。实际上,每个人都知道安全质量非常重要,但是,有关安全质量事故还是经常发生,最主要的是,人们没有将安全和质量的重要性真正放在心上。需要将这些要点和表面结合起来,培育典范,树立典范,充分发挥典范的重要作用,这是促进企业发展最有效方法之一。

2.2、围绕生产经营开展工作,充分发挥保障和监督作用。

企业开展工作的主要目的是在整个生产经营过程中坚持“以人为本”的理念,这样才可以确保企业实现可持续发展,提高企业的经济效益,在企业生产过程中,加强对企业员工的安全教育和培养,以增强企业员工的安全意识。在安全生产管理中,千万不能抱走任何侥幸心理,也不可以粗心大意,这些因素都有可能会引发无法想象的安全质量后果。树立“安全与质量”理念是一项长期任务,企业中的各级领导和全体员工都要对此引起重视,千万不能忽视“以人为本”理念的建设,这不仅是每一个施工人员应该具备的职业道德,也是一种责任感。在企业中营造良好的文化氛围有利于提高员工的积极性,坚持“以人为本”,树立安全质量意识,以激发员工的工作热情和团队精神。

项目的安全性和施工现场的质量,它应包括广泛推广,广泛教育等工作车间,建筑工地,现场应该有标语,警告标志等,以营造浓郁的文化气息。丰富而充满活力的文化,对员工的刺激更大。不断总结,完善,并创建一种独特而有效的安全和质量文化,以便人们可以将其真正放在心上,心灵受到震撼,因此,约束自己的言行。

完善与安全质量标准化相关的工作机制管理制度和行为标准。这是安全和质量文化的内容。安全质量标准化和施工管理标准是相同的。这是一项系统工程,在安全性和质量,外树形象方面具有重要意义。它是促进项目,占领市场,稳定发展和扩大市场的坚实基础。保护施工人员的身心健康,并创造宜人的生产和生活条件。高管和企业员工是一个有生命的整体,领导经营企业不仅对企业的管理而且企业员工来说都是重要。经理必须对员工负责,建立基层委员会,配备一名专职的工委书记或是副书记。

建立安全质量文化是确保企业开展正常业务活动的必要条件,它取决于许多因素,包括企业的个人和集体价值观,态度,能力和行为。为了建立安全质量文化,企业需要建立“以人为本”的方法作为安全质量文化的核心概念,并营造良好的安全环境和氛围,以显着改善员工的安全文化意识,实施安全生产管理模型,以确保每个员工为“安全人”,才能实现企业的发展目标。

[1]关佩玲.浅议安全文化建设在企业发展中的作用[j].兵团工运,2014(02).

[2]杜学胜,王恩元,凌利,等.企业安全领导力研究进展[j].中国安全科学学报,2010(02).

生产管理论文

随着我国经济的提高,食品企业的安全生产与质量安全管理受到了更多的重视,食品企业应加强环境健康和安全管理,健全管理体系,保证企业的健康、稳定发展。随着我国经济和人民生活水平的提高,食品企业的环境安全、能源消耗和产品安全健康生产受到越来越多的关注。在政府和社会各界相关部门的关注下,食品企业应加强环境健康和生产安全管理,排除健康、安全和环境风险。目前很多食品企业已经越来越重视安全管理问题,建立健全完整的管理体系,保证企业的稳定和持续发展。

食品企业在运行的各个环节都要注重安全问题,在生产、加工、输运、储存和销售每个环节都涉及了环境安全和人员健康问题,企业的安全部门要做好对每个环节计划、监督、评价和完善的工作,将评估风险、控制风险作为安全生产管理中的重要指标。同样质量安全的保证前提是安全生产,生产过程中的质量控制,原料的控制、运输销售环节的控制都是质量保证的基础。

企业文化中最重要的部分应是安全文化,即企业员工共同遵守、共同认同的安全规则。企业的`安全文化也体现了企业管理者和企业员工的态度。在食品企业中,各级的管理人员,尤其是高层管理者要发挥领导职责,承担主要安全和质量责任。员工也要树立正确的安全生产和质量安全的行为和态度,企业从基层起就建立良好的安全管理守则,高度重视安全事故和食品安全问题。

(一)企业员工的管理培训。

1、完善管理体系,加强人员培训通过对基层岗位人员的培训,加强员工对公司战略目标、管理目标和经营目标的了解,使各部门能加强沟通和联系。管理部门要深刻认识到安全并不仅仅是安全经理和安全管理部门的责任,而是每个员工应遵守的安全规则,领导者要深入的参与到安全工作中,做出有系统性、针对性的安全方案,组织安全培训。培养各个管理层和全体员工都具有安全管理的能力和技巧,以及处理各种安全事故的能力。

2、加强安全意识和自我保护意识安全管理人员的主要任务是落实国家有关安全生产的规章制度,使本企业的安全管理工作正常进行。企业要按照相关规定来配备安全生产管理人员,提高安全工作的落实和执行,健全安全管理系统,提高管理者和执行者的安全意识和自我保护意识,将安全视为企业和每个员工的共同价值。

(二)有效控制生产过程中影响食品质量安全的因素。

食品企业需要有效的控制生产过程中可能影响食品安全的因素。首先对于从事食品加工的工作人员,要求取得健康证明,必须身体健康无传染病,在接触食品的皮肤必须要清洗消毒,防止食品原料受到微生物的污染,有效的减少消除细菌。工作人员所佩戴的用品要远离生产区域,避免产生物理污染。在进入车间生产时要经过更衣、消毒洗手、鞋靴工作帽消毒灯。所有人员必须持证上岗,严格按照作业流程来操作,熟悉相关产品的工艺流程,防止发生化学污染事件。其次在生产之前要对生产所用的设备清洗消毒,在生产过程中要对产品进行防护措施,地面按时清洗消毒,安装车间内的空气净化设施,必要时对车间做沉降菌检测。平时对于设备设施的接点、边角都要彻底的消毒清洗,生熟区的工具要严格分开,避免微生物的污染及不安全因素的产生。在生产加工过程中使用到的原辅料、包装料及添加剂,进厂时需通过严格检验才可使用,必须是合格供应方所提供,也可进行消毒处理来防止微生物超标。另外,食品加工企业的厂区周围要避免污染源,保持环境的卫生清洁,避免尘土、异味等不安全因素。生产车间的设计要布局合理,内部整洁,符合食品生产加工的工艺要求。不可以存放杂物,注意水流及气流的走向,不得产生污染。

(三)建立安全管理规范,防范安全风险。

企业管理者要重视安全管理部门提出的各种问题,充实意识到安全生产的重要性。在企业职能部门中建立健全的安全生产机制,完善各项规章制度,对于生产过程中出现的事故隐患积极整改,投入一定资金,杜绝可能出现的企业损失和职工人身安全危险。企业在建立安全管理规范时要明确责任人的职责,以规章制度来指导和约束企业的管理工作。通过建立、实施和测量安全目标体系,结合生产过程中的沟通和纠正来持续的改进生产目标的管理绩效,调动员工的积极性,保证安全生产的同时也改善了企业的绩效。

(四)强化执法检查,保证安全生产。

在建立健全了安全生产的规章制度之后,企业应强化安全部门的监督和管理作用,使安全管理工作和管理制度相结合,在职能部门中设立专门的安全检查计划小组,在企业中组织开展生产安全的专项检查工作。安全检查小组应定期的发布安全检查通报,在会议中讲评,并将发现的问题和后续的整改复查情况列入企业部门考核和个人考核当中。企业应通过对员工关于安全生产和职业病防治等必要的安全生产法规培训,来开展安全工作的检查和治理活动,落实企业内部的安全生产措施和安全生产责任制度,根据发现的安全隐患来进行整改活动。企业要为全体的安全管理人员提供必要的学习交流平台,加强安全管理经验,通过强化执法检查来提高管理层的责任感,促进基层安全管理的积极性和主动性。

食品的生产已不仅仅指自然健康的农副产品,更是现代化加工的产物,政府和企业都要确保食品的安全,保证消费者的权利,只有提高企业的安全管理、质量安全管理意识,加强生产安全和质量安全管理规范,才能提高食品质量,使企业得到健康平稳发展。

安全生产管理论文

安全生产一直是我国经济发展中所面临的一个严峻的问题。近些年来,我国因各类生产中的事故导致死亡的人数在数万人左右。虽然这几年特大事故的数量逐渐减少,但是事故的发生率仍居高不下,甚至呈上升之势。

造成这些安全生产事故的原因十分复杂,除了生产力总体水平较低、企业安全技术装备水平落后,监察体制不够完善、法制不够健全、惩罚力度不够和企业安全投入强度较低之外,企业员工对安全生产方面的知识掌握少,缺乏安全生产知识教育和安全意识淡薄也是重要原因。必须采取措施,促使管理者紧抓安全管理工作,通过制定严格的管理制度和加强对职工的安全教育,才能减少事故的发生。

安全管理工作十分重要,如果这项工作做不好,势必会给企业和职工造成巨大的损失,因而,各个企业都应重视安全管理工作,成立安全组织,对生产工作进行严格监督,及时发现问题和解决问题,才能防患于未然。目前,我们的社会各项事业都有了较大发展和进步,传统的安全管理方式已不能适应现代社会发展要求,在这种情况下,我们需要认真研究、应用科学的管理方式方法,以提高安全管理水平,促进企业更好的发展。

事故频繁发生,原因是多方面的。综合分析其主要原因:一是思想上认识不足,对安全工作重视不够;二是片面追求经济效益,趋利不知避害;三是职工安全意识不强,安全知识匮乏;四是安全投入不足,安全欠账太多;五是安全检查不到位,隐患治理不彻底;六是工作作风浮漂,抓落实不够;七是事故处理轻描淡写,失之于宽。

针对以上存在问题,要有效防止事故发生,笔者认为应采取以下措施。

1.抓组织保障,建立安全生产专业人员保障系统。

结合产业结构调整和安全生产的5项治理活动,要下决心整顿和关闭不符合安全生产条件的生产经营单位。这既是制止低水平重复建设、整顿市场秩序的需要,也是实现安全生产的治本之策。根据国家和有关部门的部署和交排,各部门要密切合作、协调联动,除隐患一丝不苟,罚违章执法如山,维护法律法规的严肃性,该停的果断地停,该关的坚决地关,确保专项治理活动取得实效。

二、注重企业安全文化的建设。

管理离不开文化,也可以说不同的文化背景就有不同的管理理论和方法,而管理的进步实际上也是一种文化现象,管理属于文化的范畴。安全管理效能的发挥,自然离不开管理的主体、对象,其最根本的决定因素是人。提高全员的安全文化素质及其安全文化环境,即安全文化建设,直接影响管理的机制和机能。人们越来越注意到,职工的安全文化素质的.提高,已经成了推动安全文明生产,保护职工安全和健康的关键问题了。

安全文化与企业安全管理有其内在的联系,但安全文化不是纯粹的安全管理,企业安全文化也不是企业安全管理。企业管理是有投入、有产出、有目标、有实践的生产经营活动过程。企业安全管理是企业管理过程中的同步进行子功能系统,企业安全文化是企业安全管理的基础和背景,是理念和精神支柱,企业安全管理理论、管理者与被管理者的安全素养、安全管理的伦理道德等都靠安全文化来培养、影响和造就。安全文化与企业安全管理是互相不可替代的,那种误认为提倡安全文化,企业安全管理就可以不要了,或认为企业安全管理落后了、过时了等观点都是十分错误的。

三、结束语。

对于社会,安全是人类生活质量的反映;对于企业,安全也是一种生产力。只有通过系统的、有效的安全管理手段才能使企业更加健康、稳定的发展,才会为社会创造更多的价值。人类已进入新的世纪,国家正前进在高速的经济发展与文化进步的历史快车道上。面对这样的现实和背景,面对这样的命题和时代要求,我们必须推进安全科学技术的发展,推进人类安全管理水平的提高,推进人类安全文化的进步,才能最终实现社会高质量的快速发展。

参考文献:

[1]王静平.企业生产安全投资与经济效益之间的关系探讨[j].大庆高等专科学校学报,,(04).

王兆清.加强安全文化建设提高安全技术水平[j].当代矿工,,(12).

袁莉莉.四方公司安全管理体系构建研究[d].西安理工大学,.

安全生产管理论文

[摘要]论述和分析目前安全生产现状及对安全生产管理的误区,结合实际工作经验来对安全生产管理工作的探讨。

安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康,是对国家和集体公共财产负责的基本要求,是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分,是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件,预防和消除职工伤亡事故和职业危害,保证生产正常有序进行。

工厂生产管理论文

摘要:社会生产力水平不断提高,航空领域产品生产任务大幅增加,这无疑对航空领域产品生产提出了更高的要求。航空领域产品对质量、性价比要求非常高,生产部门如何在保证质量的情况下进行批量生产管理是对生产部门提出的一个新的要求与挑战。文章简要对航空领域产品批量生产进行阐述,希望提高部门生产能力,满足航空发展需求。

关键词:航空;产品;批量生产。

随着社会生产力水平不断提高,航空领域对产品的需求量不断增加。为了满足航空领域对产品质量和数量的需求,部门不仅需要提高生产力水平,同时还要注重科学生产管理,提高产品工艺质量。近年来,部门已经逐渐认识到产品公寓质量管理方法,积极进行改革,传遍传统观念,将批量生产、成组技术、标准化、现代管理技术等融入全新的生产领域,这对航天领域产品批量生产具有重要意义。采用科学的管理技术是生产部门必须面对的问题。通过实践证明,科学的生产管理方法不但能够保障产品生产顺利完成,同时可以降低生产成本,缩短生产周期,提高产品生产的综合效益。

一、批量生产的特点。

1.生产产品品种少产量大,重复性生产同种或少数类似产品,生产条件和工艺过程稳定,多数工作固定负责一、二道程序,专业化级别高。

2.多采用高效、专用、工艺类设备,生产过程自动化、机械化、利用率很高,审查周期短。

3.工人作业分工细,整体从事重复性、单一性劳动,对技术水平要求较低。

4.产品社会需求稳定、大量,部门依据科技水平和用户需求展开产品设计和制造,通常是先设计生产,随后面向用户。

5.产品设计标准化、系列化、通用化水平高,广泛采用互换装配法装配。

1.流程图。

2.管理细则。各车间做好相关设备的维修和保养工作,对产品生产所有设备器具进行检查,发现并解决问题;对生产相关设施做好维修维护工作;强化职工生产技能培训和学习,确保职工加强自主学习,掌握批量生产中应具备的操作规范和操作技能;定期进行职工考核,检查职工岗位技能学习和操作情况;各管理负责人应对各生产部门予以密切配合,确保批量生产顺利进行。

3.计划制定与质量控制。

第一,制定完善的生产计划。航空领域产品批量生产与普通产品批量生产有一定的联系,也存在区别,生产部门需要深入了解航空领域对产品的需求,坚持以市场为导向,做好市场调研与新产品的研发,不断扩大市场占有率。具体来说,部门需要考察、总结以往产品批量生产的规律,结合部门当前发展实际情况和市场变化,不断调整批量生产计划,使产品在不足与积压之间找到一个最优的平衡点,最大限度降低订单风险,保证部门经济效益。

第二,及时完成生产计划。生产计划一旦制定,必须按时、保质保量完成,如此才能保证批量生产顺利实现。如果未能按照计划实现生产,一方面可能造成材料及设备的浪费,另一方面会影响部门下一步生产计划的制定,最终影响到部门长远发展战略目标。所以,一旦制定生产计划,必须严格按照计划执行,切勿出现人为因素,延误产品生产。

第三,编制质量管理计划。为确保航空领域产品批量生产的质量控制,应编制控制计划,制定生产计划目的、范围、职责和工作程序。控制计划应涵盖样件、试生产、生产、计划编号等多方面。

4.批量生产风险规避。规避航空领域产品批量生产的战略风险,从组织结构设置、改制,市场定位、结构和环境、产业机构多元化策略和规模控制等方面着手,预防技术落伍,加大技术开发,规避竞争策略方面的风险;规避财务风险,避免应会计核算和管理,物资价格汇率波动、账户管理、生产成本、预算控制等方面的风险;规避市场风险,预防市场萎缩、客户流失和客户信用降低等风险,同时针对市场竞争风险中的潜在竞争、产品服务替代、合作伙伴、新市场进入等风险予以高度关注和重视,并制定妥善解决之策;规避运营风险,如开展健康安全环境管理、质量控制、应急管理、客户管理、供应链管理、库存控制、人力设备等各类运营资源管理、生产预测和部署、业务流程关键管理等手段来进行预防、规避。

5.售后服务。以客户和经济效益为中心。批量生产部门的目标之一是对顾客新的需求迅速地做出反应,满足顾客需要和创造市场。在流程再造中,部门通过准确把握顾客需求,建立全方位满足顾客需要的具体措施,为顾客提供及时、有效和优质的售后服务。在作业成本管理中,部门被看作是为更好地实现顾客价值而设计的由一系列作业组成的价值链。由于计算机和信息技术以及数控车床的广泛应用,为业务再造提供了技术基础,大大提高了再造的效率;流程再造遵循“在执行业务流程时,插手的人越少越好;在为顾客服务时,流程越简便越好”的原则。在作业成本管理中,部门不仅关注自身效益,而且关注客户价值;对整个价值链不断消除浪费,全面降低成本。

三、结语。

航空领域产品的需求量增长与部门产品批量生产管理是一个辩证关系。从长期的角度来看,如果订单需求好中求好,订单量必定不断上涨;从短期来看,如果某一订单需求量的需求是有限的,部门生产则处于新产品供应阶段,会出现供求不平衡的情况。所以部门需要加强产品批量生产的科学管理,适应航空领域产品生产需求,同时坚持以市场为导向,积极创新,提高产品的质量与性价比,形成产品、资金的良性循环。

参考文献:

[1]张陶.关于航天外协产品生产质量实效管理的思考[j].质量与可靠性.20xx(03).

[2]王勇,章茂云.型号批生产工艺管理的几点思考[j].航天制造技术.20xx(04).

[3]毛健人,施东强,白金栋.航天型号产品批生产外包质量管理方法研究[j].质量与可靠性.20xx(06).

[4]梁振坤.航天型号批生产质量管理探索与实践[j].航天制造技术.20xx(03).

生产管理论文

社会生产力水平不断提高,航空领域产品生产任务大幅增加,这无疑对航空领域产品生产提出了更高的要求。航空领域产品对质量、性价比要求非常高,生产部门如何在保证质量的情况下进行批量生产管理是对生产部门提出的一个新的要求与挑战。文章简要对航空领域产品批量生产进行阐述,希望提高部门生产能力,满足航空发展需求。

航空;产品;批量生产。

随着社会生产力水平不断提高,航空领域对产品的需求量不断增加。为了满足航空领域对产品质量和数量的需求,部门不仅需要提高生产力水平,同时还要注重科学生产管理,提高产品工艺质量。近年来,部门已经逐渐认识到产品公寓质量管理方法,积极进行改革,传遍传统观念,将批量生产、成组技术、标准化、现代管理技术等融入全新的生产领域,这对航天领域产品批量生产具有重要意义。采用科学的管理技术是生产部门必须面对的问题。通过实践证明,科学的生产管理方法不但能够保障产品生产顺利完成,同时可以降低生产成本,缩短生产周期,提高产品生产的综合效益。

1.生产产品品种少产量大,重复性生产同种或少数类似产品,生产条件和工艺过程稳定,多数工作固定负责一、二道程序,专业化级别高。

2.多采用高效、专用、工艺类设备,生产过程自动化、机械化、利用率很高,审查周期短。

3.工人作业分工细,整体从事重复性、单一性劳动,对技术水平要求较低。

4.产品社会需求稳定、大量,部门依据科技水平和用户需求展开产品设计和制造,通常是先设计生产,随后面向用户。

5.产品设计标准化、系列化、通用化水平高,广泛采用互换装配法装配。

1.流程图。

2.管理细则。各车间做好相关设备的维修和保养工作,对产品生产所有设备器具进行检查,发现并解决问题;对生产相关设施做好维修维护工作;强化职工生产技能培训和学习,确保职工加强自主学习,掌握批量生产中应具备的操作规范和操作技能;定期进行职工考核,检查职工岗位技能学习和操作情况;各管理负责人应对各生产部门予以密切配合,确保批量生产顺利进行。

3.计划制定与质量控制。

第一,制定完善的生产计划。航空领域产品批量生产与普通产品批量生产有一定的联系,也存在区别,生产部门需要深入了解航空领域对产品的需求,坚持以市场为导向,做好市场调研与新产品的研发,不断扩大市场占有率。具体来说,部门需要考察、总结以往产品批量生产的规律,结合部门当前发展实际情况和市场变化,不断调整批量生产计划,使产品在不足与积压之间找到一个最优的平衡点,最大限度降低订单风险,保证部门经济效益。

第二,及时完成生产计划。生产计划一旦制定,必须按时、保质保量完成,如此才能保证批量生产顺利实现。如果未能按照计划实现生产,一方面可能造成材料及设备的浪费,另一方面会影响部门下一步生产计划的制定,最终影响到部门长远发展战略目标。所以,一旦制定生产计划,必须严格按照计划执行,切勿出现人为因素,延误产品生产。

第三,编制质量管理计划。为确保航空领域产品批量生产的质量控制,应编制控制计划,制定生产计划目的、范围、职责和工作程序。控制计划应涵盖样件、试生产、生产、计划编号等多方面。

4.批量生产风险规避。规避航空领域产品批量生产的战略风险,从组织结构设置、改制,市场定位、结构和环境、产业机构多元化策略和规模控制等方面着手,预防技术落伍,加大技术开发,规避竞争策略方面的风险;规避财务风险,避免应会计核算和管理,物资价格汇率波动、账户管理、生产成本、预算控制等方面的风险;规避市场风险,预防市场萎缩、客户流失和客户信用降低等风险,同时针对市场竞争风险中的潜在竞争、产品服务替代、合作伙伴、新市场进入等风险予以高度关注和重视,并制定妥善解决之策;规避运营风险,如开展健康安全环境管理、质量控制、应急管理、客户管理、供应链管理、库存控制、人力设备等各类运营资源管理、生产预测和部署、业务流程关键管理等手段来进行预防、规避。

5.售后服务。以客户和经济效益为中心。批量生产部门的目标之一是对顾客新的需求迅速地做出反应,满足顾客需要和创造市场。在流程再造中,部门通过准确把握顾客需求,建立全方位满足顾客需要的具体措施,为顾客提供及时、有效和优质的售后服务。在作业成本管理中,部门被看作是为更好地实现顾客价值而设计的由一系列作业组成的价值链。由于计算机和信息技术以及数控车床的广泛应用,为业务再造提供了技术基础,大大提高了再造的效率;流程再造遵循“在执行业务流程时,插手的人越少越好;在为顾客服务时,流程越简便越好”的原则。在作业成本管理中,部门不仅关注自身效益,而且关注客户价值;对整个价值链不断消除浪费,全面降低成本。

航空领域产品的需求量增长与部门产品批量生产管理是一个辩证关系。从长期的角度来看,如果订单需求好中求好,订单量必定不断上涨;从短期来看,如果某一订单需求量的需求是有限的,部门生产则处于新产品供应阶段,会出现供求不平衡的情况。所以部门需要加强产品批量生产的科学管理,适应航空领域产品生产需求,同时坚持以市场为导向,积极创新,提高产品的质量与性价比,形成产品、资金的良性循环。

[1]张陶。关于航天外协产品生产质量实效管理的思考[j].质量与可靠性。20xx(03).

[2]王勇,章茂云。型号批生产工艺管理的几点思考[j].航天制造技术。20xx(04).

[3]毛健人,施东强,白金栋。航天型号产品批生产外包质量管理方法研究[j].质量与可靠性。20xx(06).

[4]梁振坤。航天型号批生产质量管理探索与实践[j].航天制造技术。20xx(03).

生产管理论文

执行能力是执行人的一种能力,是执行人的一种人格魅力。厂长、车间主任、各道程序组长、主管等要忠于职守。总的来说厂长需要保证质量、准时出货。了解员工心理状态,因地制宜。高效生产。

1、质量:厂长说道、写出来标准必须严格执行做到好为止。

2、质检:每到工序跟踪、不得有色差、少一接头、不配套等。巡检、抽检、盖章、发放合格证。

3、技术部:技术指导,不定时推出新产品、技术创新。

4、发货司机:没有特殊情况当天事情一定要做完。

5、售后部:发货后,及时回访。准确记录,如实反馈。

6、财务、会计:除了算工资外,要知道公司上月支出多少,本月收入多少,采购成本多少,废品率多少,盈利多少。

生产管理论文

总体来看,我国的营林的建设速度相对还是落后的,在大力发展经济的同时,对营林建设没有高度关注,目前,基地建设的落慢,已经无法满足当前林业经济的发展需求,我国林业资源的开发和利用由于资金和技术投入的不足,存在利用效率低、加工工艺落后和利用数量不足等问题。行业体系直接影响了营林生产管理的水平,所以当务之急是完善营林建设的体制,制定有效的行业规范,保障生产管理工作有一个稳定的平台和依靠。

2、营林地的自然条件。

目前,我国营林种植地点的地表状况不同,很多地方种植环境恶劣,导致苗木成活率下降,地表高低不平,保水能力差,苗木生长得不到足够的营养,甚至种植地还有瓦块、砖头,残茎,土壤中伴有杂质,使得苗木的生长过程不稳定。另外,土质的低下也影响苗木对肥料的吸收,难以保证足够的营养供给,环境因素制约了营林的建设质量。

3、苗木的培育和管理存在问题。

营林建设中,我们对于苗木的管理还不是很全面,损耗和栽种的实际投入量远远高于计划的投入量,使苗木的成本提高,经济因素抑制了营林建设的发展面积。对于苗木的培育管理,我国十分紧缺专业型的培育人才,当前,我国的工作群体水平偏低,不能科学的维护苗木的生长,基础因素抑制了营林建设的发展速度。

4、人工林的营造。

人工林的营造与市场需要失调,人工林缺乏定向培育的长远打算,在造、用中结合不紧密,在营林生产中缺乏商业价值的考虑,营林生产的木材原料供应将面临危机。

5、管理缺乏协调性。

目前,我国的营林管理工作还不是很到位,各部门之间的协调性还有待提高,对于营林的建设,要从管理者到实际操作者都重视本职工作,相互之间紧密配合,才能最大力度的建设好营林绿地。

营林生产管理工作的质量与效率的提升,能充分保证营林生产在培育森林的储备资源,并且积极推动营林生产管理工作再上一个新台阶,推动林区经济实现可持续的发展,所以必须充分认识到在实践环节解决营林生产的重要性。目前,营林生产管理机构已经由原来多家管理改变为营林生产投资公司及分公司分层统一管理的体制,营林生产的投资公司已经成为营林生产资金投入的主体。营林生产的有偿投资、联营合作造林或租赁山场造林全部由营林生产投资公司代表与产权单位签订协议。

加强营林生产对林业资源利用有着非常现实的意义,其重要性主要是从林业资源的产权功能上表现出来的。林业资源产权的功能主要表现在对产权主体的激励、约束和对林业资源配置优化方面。由于林业资源产权关系实质上是一种利益关系,在物质利益的驱动下,林业资源产权的所有者必然要发挥林业资源产权的作用,希望在实现林业资源产权主体物质利益时可以有效避免林业资源的浪费。尽管产权未必会使产权主体最优地利用林业资源,但是产权可以激励主体利用林业资源的积极。

林业产业结构追求的一种最优状态就是达到林业产业结构的优化,这是一种在林区提高经济效益、提高生态效益和社会最优效益的目标下,达到林业各产业和谐发展的状态。目前,森林资源的稀缺性与经济社会发展对木材的刚性需求之间的矛盾日益尖锐,在这样的形势下,林业产业应谋求与自然环境的平衡发展,林业部门应该在利用资源的同时保护好人类赖以生存和发展所必需的资源基础,密切关注经济活动造成的负面生态环境后果,多层次开发、利用营林生产的用地。

1、注重林苗基地建设,关注苗种培育工作。

我国农业的发展是比较发达的,其根本原因是我们选择了许多优秀的品种,优胜劣汰,不断的对品种进行甄选。对于营林建设工作也一样要从基础做起,加强林苗基地的建设,给建设人员培育优良苗种创造一个良好的平台。首先,我们应该对林苗基地的布局进行科学、合理的规划,选择合适的环境,结合实际需求。

2、学习良好的技术,科学化管理。

树木的种植和管理都是营林的工作人员完成的,工作地点相对都很偏僻,条件艰苦。这就需要工作人员要有良好的专业技术,能够独立完成工作,建议可以对相关人员进行培训,如果地区偏远,利用网络进行远程的学习,一定要不断强化科技的管理手段,只依靠经验完成工作,是不能长远发展的,不断的融合新的管理方法,对知识理解运用,营林的建设人员才能掌握好林木的生长状态,维护林木健康,为林业建设巩固基础。

3、注重营林建设中苗木维护的管理。

在营林建设中,主体要素就是苗木的栽种和管理,以往的工作者,大多凭借着自己的经验,以及简单的树木管理能力就进入岗位,但是,对于苗木真正的维护技术掌握的并不多,导致了一些苗木后期维护不到位,苗木出现病态、死亡等。综上所述,我们要结合科技,提高苗木的管理技术。在苗木管理上我们进步的空间还很大,时代的变革,建设速度加快,我们要适应新的社会状态,不断丰富自己的知识,用科技化的手段来提高对苗木的管理。苗木生长土壤的检测、肥料的配给、种类特征分析、以及期间病虫害的防治,都可以通过科学的管理手段培育出更好的苗木。我们要认知到,以科学作为一个平台,尽最大能力为我国的营林建设保驾护航。

社会的进步、时代的发展使我们在经济建设的同时,大力进行绿色生态环境的建设,这也是我们在夯实社会的可持续发展之路上必须坚持的内容。不断的提高营林管理能力,以保证整体绿化工程的质量,良好的生产管理手段推动营林建设的脚步,为绿色生态产业打下基础,树立有效的行业规范,改善技术手段,融合科技化、规范化的执行理念,有针对性的提出管理政策,以促进我国营林建设的发展。

企业生产管理论文

小微企业作为国民经济的组成部分,通常由小型企业、微型企业、家族作坊式企业、个体工商户组成,小微企业在经济转型及经济社会发展过程中都发挥着非常重要的作用,其生存状况直接关系到国民经济的健康发展。由于小微企业规模小,数量多,在经济社会发展中具有举足轻重的地)(位,但其安全条件相对较差,安全管理水平不高,这也导致小微企业生产过程中存在着较大的隐患,事故发生频繁,小微企业的安全生产已越来越成为安全生产管理的难点问题。

小微企业数量众多,而且分布较广,由于小微企业自身规模较小,这也使其在安全生产方面存在较大隐患,再加之隐患排查治理不到位,风险管理十全薄弱。部分家族作坊式的企业更是缺陷有效的安全生产防范意识,一时发生事故,则会导致严重的财产损失和人员伤亡事故,影响社会的稳定发展。因此需要针对小微企业安全生产管理工作中存在的问题进行深入分析,从而采取切实可行的措施加以防范和治理,确保小微企业安全、健康的发展。

由于受自身发展水平制约,小微企业普及存在着技术装备落后、人员不足、安全意识差的问题,这已成为小微企业安全生产的重要隐患。目前小微企业安全生产管理工作存在的问题主要来自于以下几个方面:

1.1安全生产意识淡薄。

部分小微企业责任人安全生产工作只落实在嘴上,并没有真正的落实到具体的生产工作中,在安全生产上存在一定的侥幸心理,过于追求经济效益,而对安全生产重视度不够,不仅没有落实安全生产责任,而且在安全投入上较少,部分企业没有设置安全管理人员,即使设置了,通常也是兼职或是由自己家人兼任,对于安全堆积、安全制度及安全常识缺乏了解,一旦发生风险,往往无所事从。

1.2安全生产基础薄弱。

小微企业由于受制于自身的经济实力,在发展初期,生产设备往往购买大型企业淘汰下来的旧设备,而且很少进行技术设备更新,部分小微企业还采用“土法”进行生产,这都给企业生产带来了较大的安全隐患。再加之小微企业自身对安全生产管理工作缺乏有效的重视,在生产现场管理、职业健康管理、应急救援及事故处理等方面存在着盲区。由于安全生产基础薄弱,从而导致小微企业安全隐患问题十分突出。

1.3安全生产监管力量弱化。

一些小微企业存在于街道和村乡镇,但这些地方往往安全监管人员人数较少,特别是对于一些乡镇来讲,安全监管存在着点多、面广、任务重的特点,同时还要应付各类检查,这就导致在实际工作中安全监管人员往往无力履行安全监管职责,执行力较差。由于基层安全监管工作中往往更集中于大中型企业,而许多小微企业基本上属于安全监管的盲区,因此很大一部分小微企业长期处于安全监控之处,安全生产状况堪忧。

1.4安全生产基层执行力不足。

对于小微企业来说,很多方针政策、规章制度及标准存在“高大全”现象,适应性、针对性不强,缺乏可操作性。另一方面,有些部门存在“重视大企业,忽视小企业”的观念,在较大程度上也影响着安全生产工作的落实程度。

小微企业的安全生产不仅关系到国民经济的健康发展,而且与社会稳定发展息息相关,因此针对当前小微企业安全生产监管面临的问题,政府需要采取切实可行的措施,提高对小微企业安全监管的针对性和有效性,小微企业自身也需要进一步树立良好的安全意识,提高自身的安全管理装备及技术水平。这样在双方共同努力下,才能有效的保障小微企业生产的安全。

2.1加强小微企业从业人员的安全培训。

加大财政转移支付力度,设立小微企业安全生产教育培训基金,免费对企业员工进行强制性安全知识教育培训。创新教育培训模式,采取分散学与集中学相结合;立足于从业人员自身的实际和行业岗位要求,编写一些一看就懂的教材;在考核过程中要重点对从业人员实践技能的考核。

2.2加强政策引导支持鼓励企业规范发展。

小微企业的发展需要政策加以引导,可以加大产业政策支持和直接的财政支持力度,加快实现小微企业转型发展。对符合环保、安全等国家产业政策的小微企业,各级政府应给予指导与扶持;对小微企业要加大信贷、税收扶持力度,促使企业重视对安全生产设施、设备等方面的投入;努力提高小微企业的安全管理水平,夯实安全生产基础。

2.3注重方法,推进小微企业安全生产标准化建设。

首先,明确责任。可以充分的结合本地和本行业的实际开发部来制定切实可行的安全生产实施方案,制定阶段化目标,并进一步落实好部门及乡镇的安全监管责任。其次,做好分类指导及典型引领工作。针对小微企业自身的安全生产状况和规模来分类和分层次的推动安全生产标准化建设。对于安全生产标准化建设工作成绩突出的小微企业,则可以组织去相关企业进行参观学习和交流,从而更好的带动该地小微企业安全生产标准化建设工作的有效推进。最后,还要进一步做好宣传工作。对小微企业责任人及安全管理人员进行安全生产标准化建设的培训,通过多种渠道来加强宣传的力度,及时对安全生产标准化工作动态信息和相关法律法规进行及时发布,营造出良好的社会舆论氛围,从而增强全社会对小微企业安全生产工作的重视。

2.4加强基层安全监管队伍建设。

进一步完善基层安全监管体制的建设,落实安全监管责任,逐步将所有的小微企业纳入安全监管范围。同时加强基层安全监管队伍建设,通过镇街安监站所的力量,利用安全生产示范村(社区)的创建,以企业自查、专项检查、聘请专家检查等形式,加大对小微企业隐患的排查整治力度。2.5提高小微企业安全监管的针对性和有效性政府相关安全管理部门应深入考虑小微企业的现实情况,本着服务原则,多到小微企业进行走访,对小微企业安全管理中的遇到的困难进行实际指导。小微企业的隐患排查治理应避免“一刀切”,通过制定不同行业的操作指南、建立事故隐患共享平台等,提高监管的针对性。

日常工作中,安全管理部门需要针对小微企业的实际问题来安排切实可行的安全检查,针对小微企业安全培训、安全管理、安全投入及职业健康隐患排查等项工作的检查,及时发现问题并进行处理,同时还要督促小微企业落实好安全生产法律法规,将安全生产责任落实到实处,有效的防范隐患,确保小微企业能够安全、健康的发展。

[1]李雯,娄玉双,刘素霞。我国高危行业小微企业安全生产管理的现状研究[j].中国管理信息化,2014,9,1.

[2]许水章。浅谈小微企业安全生产管理人员的职责与能力提升[j].科技创新与应用,2016,2,28.

[3]王建民,梁军,时孝功。小微企业安全生产问题与对策[j].劳动保护,2015,1,1.

生产管理论文

:品质是企业的生存与发展的第一要素,产品品质体现了一个企业品质管理的水平,反映一个企业的综合实力。

随着中国市场的迅速发展,市场竞争越来越来激烈,企业必须转变经营的观念,树立“产品品质、生产效率及售后服务是企业的生命线”的品质管理理念。

“品质是企业的生命”,没有品质就没有一切。品质问题往往不在于问题的本身,而在于以个作事情的人,在于做事者的思想和态度。解决品质问题是管理者必须面对的难题之一。

一个国家产品的品质好坏,侧面地反映了全民族的素质:一个企业产品品质的好坏,同样反映了企业全体员工的素质,也决定了这个企业能否在激烈市场竞争中获得一席之地。

每一个有思想的人,都会认识到产品品质对一个企业的重要性,把产品的品质作为企业的一个长远的战略目标。世界先进国家的品质管理范例也多次证明,品质就是竞争力。

商场如战场,这场战争的主要武器就是品质。谁的品质好,谁就是这场战争的胜利者。可见,品质已经成为当代追求和竞争的焦点。市场竞争实际上就是品质的竞争。市场实际上是我们自己设计规划出来的。

的认识程度、重视程度和作用程度。也就是生产和经营完善产品品质以及有关的各种要素的看法和态度。高素质的员工,才能生产出高品质的产品,因此,企业必须重视员工的品质培训,达到人人懂得品质管理知识,关键岗位持证上岗的人力资源体系保障。品质意识能反映一个人的素质,是企业的一种潜力和潜能,同时也是民族自尊心和社会责任感的结晶。

顾客是企业的上帝,企业必须满足以顾客要求为宗旨。顾客想要什么?顾客想要高品质的产品,顾客想要公平、可靠和一流的服务。企业要象“顾客一样了解品质”,建立以顾客为中心的品质体系,并将该体系贯穿于整个价值链当中。

1、最有效的管理就是认真执行规范要求,按技术规范要求实施工作、所有工序、管理工作,在规范上有成熟的经验和要求。

2、抓好程序文件变更,及时对程序文件进行会审,确定方案后,以文件的形式下达并抓紧实施,以减少因赶工可能引起的品质问题。

3、及时召开现场会,推广好的班组的施工方法和管理方法,使各班组共同学习共同进步。

4、将技术规范的规定具体化,使工人在生产过程中更易于操作、自检,便于专检人员生产过程中进行有效的品质检查。细节的工作做完善、细致,产品品质才能得到保证和提高。

5、生产工序的抽检应保持独立。工人之间建立“自检、互检”习惯,质检人员“专检”并作好记录存档。

1、专业技术人员和管理人员要不断地更新知识,学习掌握能满足市场要求的多维、动态的品质标准。

2、品质管理的内部支持。完备的生产设施和检验设备;建立全面的品质管理体系,开展“全面、全员、全过程”的品质管理工作,做到一切用数据说话,一切工作都有章可循。

3、深入调查学习iso品质管理体系,能从大局着眼有用管理指标和任务。专业人员做品质管理工作,每天对各种品质数据进行统计分析,对出现的任何品质问题都能及时反馈、分析、诊断处理,便于生产过程中的品质波动能及时有效得到控制。

品质管理是在持续不断地解决问题的过程中逐步建立规范起来的。

企业必须力求卓越品质管控,秉承“品质管理零失误,产品品质零缺陷”的理念,打造优质品牌,避免产品品质投诉等售后服务问题,才能屹立于市场竞争的潮头,才能真正实现中国企业从“中国制造”向“中国品质”的跨越!

生产管理论文【】

为保障国家财产和人生财产安全,确保普及电站能安全、可靠、经济地运行,牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想,各级领导、全体员工一定要把安全工作放在首位,切实抓好抓实。本文,结合多年来的在水电站工作经验,阐述了本水电站安全生产管理需要注意的事项、措施和方法。

1.1现代水电站安全生产状况。

随着我国经济的不断发展,水电行业的运行方式也在逐步转变。在水力发电领域,传统的运行方法,主要有:动态规划法、微增率法等。目前,我国的agc应用主要是基于电网调度,针对水头变化小(即大库容)的水电站,根据网上的需要信息确定其负荷,然后用微增率法在机组间分配负荷,即从负荷到最小化流量。从以上所述的使用的情况来看,由于最初软件设计的出发点不是基于水轮发电机组运行工况,从而导致有些电站使用效果很不理想。

所以说,由于微增率法是完全根据数学理论推导而来的,其工程实用性面临很大的实现难题,在这方面,我们还需继续不断的创新,以推动提高本水电站安全生产。

1.2安全生产的意义何在。

安全生产在水电站安全生产管理中重要的地位和作用。企业要实现现代化管理的基本目标是通过管理现代化的设备,使生产过程安全顺利、高效率高产地进行,不断提高劳动生产率和发展生产。这个最基本目标,只有通过搞好安全生产管理才能实现。劳动者工作环境好,劳动者在生产中感到自身安全健康有保障,自然就会发挥出主人翁的精神,提高生产效率,使企业取得好的经济效益。所以说,作为每一个企业的领导者,必须重视安全生产管理,把保护劳动者的安全与健康,保障生产设备的完好,保证生产顺利高效进行,当作自己的神圣职责和义务,切实抓好,决不能掉以轻心。

由此可见,水电站安全生产管理,不仅具有十分重要的政治意义,而且也具有十分重要的经济意义。

2.1关键要从安全教育做起。

树立牢固安全意识是保证水电站安全生产的基础和关键。近几年,我们一直把安全生产管理工作放在首位,把安全教育工作落到使出,把每个职工从被动的“要我讲安全”转移到“我要讲安全”,具体有以下几点做法。

2.1.1通过正面教育、反面教育、奖励教育和处罚教育。正面教育,就是树立先进个人典型,以先进个人事迹为榜样,使职工自觉增加安全责任心。反面教育,就是以常见事故案例为教材,使职工牢记血的教训。奖励教育,就是对工作中认真负责、遵章守纪,大力宣传、表彰,并给予重奖、重用;处罚教育,就是对因工作失职,自由散漫,或由于“三违”造成事故者,严格按有关制度进行处罚,使职工感到罚得心痛,触及灵魂。

2.1.2通过培训技术,让职工熟习生产过程,了解安全生产的重要性。水电站工作涉及到的很多生产设备,对于一个新职工而言都是陌生的,而在生产过程中不注意某些细节,或者粗心大意,都会造成严重的事故。所以必须对新职工专门设立一段安全教育培训,一方面可以初步对水电站的生产流程作初步了解,另一方面加深他们的安全生产意识。

2.2前提是员工技术要到位。

2.2.1对新职工进行岗前培训、跟班见习,让新职工尽快熟习工作环境,以及技术等方面。其培训的具体内容包括:学习设备的构造、运行原理、设备性能、技术状况、操作技术要点、安全生产过程、规范等。通过比较详细的培训,进入见习期,见习期间,要不定期考察培训期培训的内容。最后在见习期满后,经统一考试合格后,方可上岗。2.2.2定期开展全员技术培训,不断更新职工对新设备,新技能的掌握。由于新设备,以及新技术的不断研发诞生,对于全体员工对于新技术的掌握还不好。所以要充分利用运行班、零点班、四点班等可利用休息时间,组织全体职工进行集中学习培训新技术。由主管新技术的副处长授课,从基础理论学起,结合水电站的实际情况,有安排,合理地授课,使职工都能够从机组构造、性能和工作原理等方面加深对新技术的学习和掌握。每年进行两次职工统一考试,考试成绩直接和年终考核挂钩,极大地促进了职工学习新技术掌握安全生产的积极性。

2.3重中之重是生产设备管理要到位。

生产设备是水电站的主要生产工具,要保证安全生产管理,提高经济效益,就需要现代的企业安全生产管理技术,维护好生产设备,以及保证生产设备安全、高效的运行。要做到以下三方面内容。

2.3.1建立健全完善的设备账单。

其具体做法是,对每台机组建立全面的技术档案,记录机组安装时的技术参数,运行中发生过哪些异常、故障或事故,是什么原因造成的,当时是怎样处理的,需要更换过哪些零部件,机组的维修期限,以及每次维修后的试验记录,随时对设备的运行状况进行查询和分析,做到心中有数。对设备维修备件准备充足,并及时补齐,做到检修时能快速方便地进行。

2.3.2动员全体职工参与设备管理。

每件设备都有职工专门负责,要求职工对所管理设备的结构、性能、工作原理必须掌握,熟悉常见故障及处理,加强正常巡视、维护,动员全体职工参与到设备管理中来。必须把每个月,每个班次的设备运行缺陷上报到管理处,及时备案处理。

2.3.3健全问题反馈制度。

水电站需每月定期召开一次设备运行分析会议,由各班长参加,共同研究分析问题的所在,找出解决问题的办法。全体共同分析解决上个月上报的设备缺陷和问题,具体落实到检修班,进行检查维护维修,并做好实时记录。对设备问题的备案,实行销号制,有条件能及时解决的,就要及时销号,短时间内不能得不到解决的,及时记录在案,并积极创造条件,待缺陷解决后再销号。

2.4要重视安全生产管理的监督工作。

对于法律,有专门负责执法的部门,也有专门负责监管执法的部门。而对于一个水电站,对安全生产也同样需要有管理的部门和监督的部门。对水电站进行针对性巡视检查,其工作也是至关重要的。

水电站需制定了内容详细的巡视检查项目,由专门负责安全生产管理的部门执行。要求安全生产管理的相关工作人员每小时进行1次巡视检查,每4个小时进行1次全面检查,并做好相关记录,发现问题及时处理,处理不了的要采取尽可能措施避免事态扩大,并及时上报。而监管部门则对管理人员的管理工作中相关记录进行核实,并不定期进行抽查,检查其巡视检查的工作。:。

加强监督管理检查是实现安全生产的重要环节,一个水电站如果只有安全生产管理制度和措施是不够的,必须进行严肃认真的监督检查工作,促进工作的落实。通过监督检查工作我们能及时发现生产中存在的不安全因素和生产设备的缺陷,从而提高职工安全生产,保证安全生产的管理。

3结语。

安全生产管理是一项重要的企业管理工作,同时也是一项需要长期坚持,不能松懈的工作,需要各级领导重视,全体职工参与。我认为只要做到了以上列出的各个方面,就能最大限度地避免和控制人身伤亡及设备损坏事故的发生,实现电站安全生产管理,有效的提高水电站的经济效益。

[1]德鲁克(drucker,p.f.).体育教学论,机械工业出版社,20xx.

[2]姚小风。生产管理工作细化执行与模板,人民邮电出版社,20xx.

[3]安维州。工厂安全生产管理,中国时代经济出版社,20xx.

生产管理论文

摘要:随着经济社会的进步,机械生产制造业得到了前所未有的发展,但机械生产制造企业的生产管理模式尚且存在很多问题和不足,给企业的经济和社会效益带来消极影响。文章在分析我国机械生产制造企业生产管理弊端的基本上,提出了科学合理的改进措施,以供参考。

随着经济发展和科技水平的提高,我国机械生产制造企业的生产管理模式得到了不断的创新和完善,但我国的机械生产制造业发展历程尚短,因此与国外相比,国内的机械生产企业的生产管理模式还很落后,需要不断的改革创新。

我国机械生产制造企业的生产管理模式是在由20世纪50年代向苏联管理模式学习的基础上发展起来的,这样的生产管理模式存在着以下三个不足:

1.1“多动力源的推进方式”存在的'不足。

何谓多动力源的推进方式?也就是说各个零部件生产阶段都用自己的生产速度生产零部件,然后推到下一个阶段,依次逐级下推,形成“串联”的形式,同时平行下推形成“并联”的方式,这两种形式会构成多级驱动推进方式。由于生产是“以多动力源”的多级驱动,所以各生产阶段产量便会存在“长线”和“短线”这两种状态。长线零部件进入库存从而增大库存量,而短线零部件则对配套装配造成影响,进而形成短缺件。假如“长线”越长,“短线”越短时,各种库存的协调生产则难以达成,在制品出现积压,拉长生产周期,使资金变慢,使企业难以控制产品的质量和成本。

1.2生产单一产品的“大而全”、“小而全”生产结构。

近几十年来,我国经济得到了前所未有的发展,消费者的价值观念也随之发生变化。消费需求日新月异,因此大大缩短了产品的寿命周期。传统生产体制下“大而全”、“小而全”生产结构会使生产效率低下,企业只能靠增大批量来降低产品的成本。因此传统生产体制下“大而全”、“小而全”生产结构不利于企业分散风险和提高效益。为了市场需求,机械生产制造企业生产方式的主流将逐渐被混合生产多品种和中小批量占据。

1.3企业生产计划与作业计划不一致。

在进行生产计划编制的过程中,作为厂一级的生产计划,通常以产品为单位,按台份下达到生产的各个阶段,而不是直接下达到生产车间的内部。生产车间内部在编制本车间的生产作业计划时,则以零件为单位,由于各生产车间的对象、工艺以及生产作业计划的独立性和特殊性,致使各生产车间产量进度往往达不成一致,而厂级计划则是以产品为单位编制的,不能控制各车间以零件为单位的生产作业计划,因此导致计划控制力弱。

面对时代发展新趋势,我国的机械生产制造企业应采用先进的生产方式,不断更新生产管理观念,笔者认为企业可以通过以下的方式来创新企业的生产管理模式:

2.1在生产组织方面。

在生产组织方面,将“以产品为中心”组织生产模式转变为“以零件为中心”组织生产模式。“以产品为中心”组织生产模式即在企业整个的生产阶段中,“物流”和“信息流”都是以产品为单位作为流动传递的。因为各生产阶段内部和各生产阶段之间和单位口径无法达成一致,因此这种方式往往表现出了传统生产管理模式的特性。而在各生产阶段各个阶段和内部间,“以零件为中心”的生产方式中“物流”和“信息流”的单位可以达成一致,使信息传递在生产作业计划和生产计划之间的没有障碍,因而各生产内部和阶段之间的“物流”和“信息流”都能受统一的控制中心控制。

2.2在品种结构方面。

在品种结构方面,应该由少品种、大批量生产向多品种、个性化及小批量生产方向转变。“以产品为中心”组织生产是与少品种、大批量生产方式相适应的。一方面,当今的市场需求越来越趋向多样化。这种生产方式会越来越凸现出其缺乏柔性和灵活性的缺点;另外,科学技术的进步使生产工艺技术以及生产方式的转换成为可能。机械生产制造企业想要生存发展就必须面向用户、适应市场,并要随着市场和用户的需求变化,不断地优化产品结构,尽最大可能满足用户对产品的需求。因此,大量生产方式逐渐丧失其优势而被企业淘汰,多品种、小批量、个性化的生产方式脱颖而出,将逐渐成为企业生产方式的主流。

机械制造企业在生产管理制度方面,要做到程序化、制度化和标准化。我国传统制造业生产管理模式的重要特征是生产管理的非程序化、非制度化和非标准化,这三种特征它反映在管理方法、生产操作、管理业务、报表文件、生产过程、数据资料等方方面面。科学的生产管理的基本要求是程序化、制度化和标准化,在管理工作中。企业在执行生产管理时要参照各种规章制度、条例、作业标准,做到有据可依,有章可循,按程序办事。

生产管理系统主要包括生产准备系统、生产操作系统和生产过程控制系统。机械生产制造企业应该妥善处理好这几个系统的关系,使系统相互协调、有效运行,从而不断提升企业生产管理系统的适应能力和应变能力,使生产管理信息系统不断强化,使机械制造企业生产管理模式的往良性方向发展。

3.2处理企业技术、制度和管理创新的关系。

我国的市场经济体制正在不断改革完善,目前我国对企业制度创新比较重视而忽视管理和技术的创新,使我国企业生产管理模式的更新迟迟得不到推进。为此企业必须正确处理企业制度、技术管理创新三者之间的关系,使这三者的密切结合,在制度创新的基础上和管理创新的保证下,利用技术创新开发新产品来适应日益变化的市场需求。

3.3企业在引进中注意消化吸收和创新。

企业在引进先进的生产管理模式时,一定要根据自身企业的实际情况进行吸收和创新。就现阶段我国的大多数加工装配型机械生产制造企业来说,首先要具有一般适应性的引进准时生产(jit)思想,等到企业发展到一定阶段后,再进行“二次引进开发创新”,推行erp模式。但是对我国大多数企业来说,无论精益生产模式还erp模式都有其不适应和缺陷的方面。因此我国的机械制造企业应吸取两种益生产模式和erp模式的思想精华,使二者实现有机的结合,再根据企业实际情况和市场情况进行创新,构建适合企业自身发展需要的生产管理模式。

现阶段我国机械制造企业之间的竞争异常激烈,因此企业的发展创新迫在眉睫。机械制造企业应针对自身存在的不足,采取科学有效的措施优化生产管理模式,努力提高企业的经济效益,促进企业的良性发展。

[1]冯军.基于集约化、流程化、精益化的生产管理模式[j].中国电力企业管理,2010,(7).

[2]苏文.供应链管理与传媒制作的整合:产业化生产模式的新思维[j].广播与电视技术,2009,(3).

生产管理论文

摘要:本文对制造型企业生产车间现场管理在生产车间现场管理重要性方面、制造型企业生产车间现场管理的改善方法方面、生产车间现场管理在动态环境下企业生产车间现场管理执行力保证体系构建方面、企业生产车间现场管理的市场导向方面、企业应树立"以人为本"的理念方面、加强生产车间现场管理促进安全生产降低生产成本方面进行了简单的分析。随着市场竞争的激烈程度增强,尤其在当今全球金融危机的背景下,生产车间现场管理越发显得尤为重要,它关系到企业的生死存亡。因此,生产车间现场管理应被引起高度的注视。

关键词:现场管理重要性及改善方法;现场管理执行力;市场导向:以人为本及降低成本:

制造型企业生产车间的现场管理是制造型企业生产管理的核心,之所以如此是因为生产车间是企业的利润中心和成本管理中心,生产车间现场管理的水平高低直接关系到企业能否盈利,它是企业能否得到赖以生存和发展的资金的重要基础,故此生产车间现场管理是企业生产经营战略的重要组成部分。企业要提高生产力、降低成本,持续挖掘内部潜力,树立竞争优势的关键管理途径,就必须将目光投到企业的生产车间现场管理中来。

(一)现场和现场管理的含义。

1、所谓现场,就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值,是企业活动最活跃的地方。

(1)、现场管理就是设置目标、编制实施计划,充分地利用人、物、设备等物资去实现既定的目标。

(2)、企业要及时为顾客提供质量好的产品,当然,好的产品和服务还应具备价格的竞争力,满足顾客的价格要求,这就需要企业不断的降低成本,而降低成本与现场管理也有着密不可分的关系。

2、生产车间现场管理是现代企业生产管理的有机组成部分,它是运用科学的管理思想、管理方式,对生产车间现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。企业的管理活动同人的生命活动是一样的,投入的资源可以看成是人的骨骼,消化系统,大脑等,结果就是输出。

1、企业管理活动中,无论在资金、人员、设备哪一个方面出现问题都会给生产带来困难。在开始时也许还不是那么严重,但是随着生产进程,问题就会变得越来越突出,直至生产出现停顿,从而使整个企业的生产经营活动陷于瘫痪。企业生产的主要活动都是在生产车间现场完成的,以下几个方面就体现其重要性:

(1)、生产车间现场能直接创造效益。车间现场是产品开发和生产的场所,企业要降低生产成本、按期将产品交付给顾客,以及产品质量要达到顾客期望的要求,这一切都要在车间现场实现,企业也正是从车间现场获得产品的附加值而得以在社会上生存和发展。

(2)、生产车间现场能提供大量的信息。俗话说百闻不如一见,间接的信息不一定都是真实的,要想获得准确的第一手材料,只有到车间现场去做深入细致的调查了解。

(3)、生产车间现场是问题萌芽产生的场所。生产车间现场是企业活动的第一线,无论什么问题,都是直接来自车间现场,出现问题时如不及时采取对应的措施,放任自流而任其发展,向着好的方向发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多。

(4)、生产车间现场最能反映出员工思想动态。人是有感情、有思维的,一个人所做的不一定是他认为是最理想、最顺心的工作,如果他感到不称心,心里就可能别扭而意气用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上,都是会直接或间接地影响产品和生产效率。

在社会主义市场经济体制下,以销定产,这是一项基本性的改革,要改善企业的生产车间现场管理,必定要使其适应市场经济体制的需要,从以下几个方面改善:

1、企业要面向国际、国内两个市场,走向市场、适应市场、提高企业的市场竞争力为中心,把加强企业生产管理贯穿于改革、改组、改造的始终,以人为本,管理创新和制度创新、技术创新并举,在实践中建立起与社会主义市场经济体制和现代企业制度相适应的科学的生产车间管理体系。

2、建立有效的生产车间管理者和操作者激励与约束机制,取消国有企业的行政级别,改革管理者选拔聘任制度,将以前企业生产管理者任命制改为择优聘任制,理顺国有企业的党政、人事关系。建立国家对国有企业生产管理者能力和业绩的评价、考核和奖惩制度,建立国家对国有企业生产车间管理者的职业管理体系。

3、企业生产车间应充分重视人才的作用,逐步建立健全包括培训、使用、选拔、奖惩、监督等环节的企业生产人才开发系统。坚持以人为中心,改革传统的管理方式,努力建立起真正能够充分调动生产管理者和广大职工的积极性、主动性和创造性的激励机制和约束机制,并将持续培训人才,提高一线职工素质作为一项重要内容。

在企业生产管理中明确提出优化生产车间现场管理,是我国企业近年来在管理理论和实践中倡导的一种新的管理理念,是企业生产管理发展到相对高级阶段的需要,也是企业不断提高效益、增强竞争力的重要策略之一。执行5s从而达到提高整体工作质量的目的。

1、5s的含义。

所谓5s即整理、整顿、清扫、清洁、素养。来源于日本的5s理论,是日本工业大发展时期的产物。日本企业界始终认为:严谨的工作态度和整齐清洁的工作环境是减少浪费、提高生产效率和降低产品不良率的最重要的基础工程。由此便兴起了整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)和素养(shitske)这一旨在改善企业工作环境与精神风貌、增强企业体质的管理活动,按这五个词日语罗马拼音的第一个字母简称5s.

2、如何推行5s。

不要片面地认为5s活动只是打扫卫生、文明创建,它的最终目标不仅仅是为了将现场打扫干净,而是要保证优质、低耗、高效。开展5s活动得好坏,将直接影响现场管理水平的提高,所以要顺利实施和推进5s,应该要循序渐进,从以下几个方面着手:

(1)确定推行组织。这是成败的关键所在,任何一项需要大面积开展的工作,都需要有专人负责组织开展,推行5s也绝不例外。

(2)制订适合本企业的5s指导性文件。文件是企业内部的法律,有了明确的书面文件,员工才知道哪些可以做,哪些不可以做。

(3)培训、宣传。有了组织和文件,接下来要做的就是培训。培训的对象是全体员工,主要内容是5s基本知识,以及5s指导性文件。宣传可以起到潜移默化的作用,旨在从根本上提升员工的5s意识。

(4)全面执行5s.从车间到办公室,从厂长到普通职工,都要投入到5s中来,在企业中建立一个良好的5s工作风气。

(5)监督检查。通过不断监督,使5s在每位员工心中打下深刻的烙印,并最终形成个人做事的习惯。领导的言传身教、制度监督非常重要;一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。这一点可以和内部质量审核活动结合起来进行。

(一)企业生产车间现场管理执行力概念的界定。

车间现场管理者发挥现场人员和组织的功效、调配各种有效资源,从而最大限度地执行组织战略、完成组织任务和创造企业收益的能力。

(二)企业现场管理执行力影响因素分析。

生产车间现场管理者认为企业的整体战略并不能够直接影响到现场作业层,对现场管理层的影响也是不太显见的,而普遍认为企业如果制定了明晰的生产运作战略,将真正地对现场作业及管理层产生较为直接的影响,它是提升现场管理执行力的重要环节。因为,生产运作战略是在企业总体战略指导下而制定的职能性战略,它通过对生产运作系统的战略决策,改善产品生产的成本、质量、创新度、柔性、交货期等等,以获取长期的竞争优势。生产运作战略确定了产品市场及内部资源与外部市场的匹配关系,直接着眼于内部现场和外部市场的对接。因此,明晰的生产运作战略对于提升生产车间现场管理执行力的水平是至关重要的影响因素。

2、人员与现场管理执行力。

如果企业不具备一种科学和完善的人员流动体系,将永远不可能发挥其潜力。人与执行力的密切程度无可厚非,人是执行的载体。对于生产车间现场管理层面,与执行力最为密切的人员应包括生产战略制定者、生产战略传导者、生产战略执行反馈者以及他们与生产车间现场管理人员、现场作业人员之间的工作关系;同时这些人员本身的素质、能力、专业技术等都是影响现场管理执行力的重要因素。

3、现场环境与现场管理执行力。

现场环境包括软环境和硬环境两部分,软环境指的是员工之间的工作关系及现场工作气氛。在生产现场,员工之间的关系是否协调将直接关系到生产效率的高低,因为一个满腹牢骚、心情郁闷的员工是难以生产出符合用户要求的合格产品的,相应他的生产战略执行力自然难以到位。硬环境包括机器设备、物料、现场布置、温湿度等等。

4、生产车间现场运营与现场管理执行力。

企业现场中存在的非正式组织必然会对现场管理执行力造成影响,有必要对现场中存在的非正式组织进行深入研究,思考如何有效地利用工作团队来实现现场管理执行力水平的提升。扁平化组织被自然地认为是执行力提升的有效组织,扁平化组织结构是否有利于现场管理执行力的提升有待商榷。国内企业在运营过程中,多是依靠各级领导的推动来完成工作的,如果上下级之间出现执行理解偏差,各部门之间缺乏顺畅的沟通渠道等,很自然地执行力将无法到位。

5、管理机制与生产车间现场管理执行力。

(1)绩效考核及监督机制。

公正合理的绩效考核和监督机制是生产车间现场管理执行力的核心,显然有效的考核和激励机制必然能够给现场的执行提供动力。因为,企业的执行力是由员工的执行力决定的。只有员工积极提高自己的执行力,企业的执行力才会提高,而要想激励员工提高执行力,企业必须建立起科学的绩效考评体系,并在此基础上建立起以执行力为重点的薪酬和奖惩制度。因此,如何针对现场管理设置科学合理的绩效考核体系是提升现场管理执行力的助推器。

(2)沟通和反馈机制。

在制定生产战略的会议上坦诚地沟通只是沟通的开始,要想保证最终决策能够具体落实到每一个环节,还必须保证每一个人都了解整个战略并明确自己所应担负的职责,只有沟通才能使最基层的员工明确战略目标,明确执行工作的起止时间,明确自己在行动中所扮演的角色,明确自己的新任务和职责;再通过由下往上的反馈机制--第一线员工向基层领导作出承诺和反馈,只有通过这种双向的沟通,执行工作才能做到尽善尽美。

(3)一个执行型企业里,不仅要求生产管理者有很高的执行能力,同时也要求每一个生产车间员工具有有效执行的能力。因为员工是最终完成工作任务的执行者。当今社会日益复杂多变,要想提高应变能力,就要求每个人不断地学习.对于一个企业来说,教和培训员工是提升员工能力的有效途径,也是有效提升执行力的主要手段之一。

(4).能岗的匹配度。

能岗匹配对执行力具有重要的影响,人设岗在市场经济的今天似乎显得很不科学,其中似乎还存在计划经济人情性的考虑,对于现场管理的执行力来说,有时候在现场人员基本稳定的前提下,设岗似乎成为必需,不同的岗位需要的是不同的人。因此能岗的匹配程度自然成为现场管理执行力的重要影响因素。

6、信息化程度与生产车间现场管理执行力。

信息能否顺畅地沟通,能否透明到现场,显然也是影响现场管理执行力的一个重要因素。信息与生产的同步化,实现生产过程的适时动态控制是生产管理人员期望达到的最佳状态,但在企业实际操作中,这一状态很难达到。无论是管理过程控制还是现场作业控制,信息化程度越高,执行越便利,这一观点得到了广泛认可。但另一个不能忽视的问题是信息化程度的高低与企业成本的高低成直接的负相关性。信息化程度的增加无疑加大成本开支,如何在信息化程度与成本利润之间寻求平衡点,以求得现场管理执行力最大程度的提升也是亟待解决的问题。

7、执行力文化与生产车间现场管理执行力。

动态环境中,文化应该成为企业最为稳定的元素,文化的刚性是保证企业现场执行从强制走向自发的重要途径,保证体系的研究中显然文化是不可或缺的因素。企业文化在现场管理中的反应就是现场员工行动的一致性,这种现场执行力来源于企业的价值观思想和长期形成的规范,文化是现场执行由被动向主动转化的催化剂。现场管理的最终结果应该是形成拥有强大现场管理执行力的现场执行文化。如何从根基上培育执行力文化并将这种文化影响延伸到现场管理中是现场管理执行力影响因素的最终落脚点。

(三)、生产车间现场管理执行力保证体系的构建。

1、通过生产车间现场管理执行力影响因素的综合分析,我们可以在此基础上建立一个动态环境下的生产车间现场管理执行力保证体系。该体系的构建囊括了理论界已经形成的执行力的三大构成要素,即人员、生产战略和运营的内容。同时,拟创建的生产车间现场管理执行力保证体系还兼容了一系列基于生产车间现场管理的组织功能强化、管理方系统化、各种流程改进和文化塑造等内容,使执行力在生产车间现场管理的作用得以放大,进而提升企业的核心竞争力。

2、生产车间现场管理执行力的保证体系是一个有机的系统,体系中任何一个环节的断裂都将影响到生产车间现场管理执行力的提升,就像木桶原理中的"短板原则".在我国的企业生产车间现场管理实践中,我们不能完全照搬某些国外的先进生产车间现场管理理论或方法,不同的土壤环境造就的生存原则必然不同。在我国,要想从根本上解决生产车间现场管理执行力问题,必须结合国内企业实际,从保证体系的根基着手,在打牢根基的基础上逐步将国际先进的生产车间现场管理理论应用于企业实际,实现生产车间现场管理水平的全面提升。

(一)"以人为本"的具体含义及现实意义。

1、"以人为本"就是企业生产车间把人当作是企业发展的最根本条件,把人才真正视为企业的无形财富。就是以人为基础,以人为前提,以人为动力,以人为目的。在现代社会,以人为本的思想越来越受到重视。人们普遍把它作为经济社会发展的一种尺度、一种原则、一种要求,作为维护人的利益的一种需要,一种追求和目的。

2、这种理念思想内涵深刻,具有很大的现实意义。

首先,树立以人为本的理念,要把增进每个人的利益作为评价和衡量企业界的制度、规范各项发展措施的标准。对于企业来说,人的全面发展应该理解为一个整体,应该是企业对人的潜在才能的发展、对人的个性的发挥、对人的整体素质的优化提供一个良好的平台。以人为本的企业文化,把培养具有丰富创造性的人作为企业生产车间管理理念的核心,企业员工素质的全面发展将是企业最具竞争力的因素。

其次,增强企业的竞争力,把"客户价值"的概念融入企业生产管理中,正是以人为本企业文化的内容.把"客户价值"植入每一个员工心中,以此激励员工的创新行为,增强员工的责任心,把员工的切身利益与企业的利益、客户的利益紧密地结合起来,企业就会充满活力,就会越来越体现出"以人为本"的企业文化的价值。

(二)、倡导企业生产车间文化理念的关键是做到"以人为本"。

提倡以人为本的企业文化,是因为这样的文化对企业生产的发展有重要的价值。在市场经济条件下,以人为本的企业文化价值,主要体现在员工素质的全面发展和客户信誉的全面提高两个方面。从根本上说这是提高企业竞争力,增强企业搏击市场经济大潮能力的基础。现代企业的员工应该是一个全面发展的人,如果员工对劳动没有任何兴趣,那么这个企业就一定没有发展的后劲。企业员工的全面发展不能简单地理解为每个人可以无所不能。就人的能力和技能而言,永远不可能是绝对全面的,科技越发展,人的分工就越细,人的特长就越明显,企业的每一个人都应该是有个性化的人。

(三)、建议。

1、塑造"以人为本"的企业生产车间文化理念,应建立起科学合理的企业生产车间架构,创造宽松的工作环境。为此,要合理进行工作设计,尽可能把工作安排得具有激发个人的能力,使个人在工作中得到一种满足感和责任感,从而喜欢自己的工作。只有当工作中包含了挑战性和责任感,自主性和发展可能性等因素时,才会对员工产生激励。与此同时,还要注重员工的个性差别,采取各种方式激发员工的工作激情。

2、建立以人为本的企业生产车间文化,应该具有明确的企业生产价值取向。要实现这一目的,企业应注重战略研究。在研究企业发展战略中,首先要明确企业的生产价值取向和奋斗目标并尽可能取得员工的理解与支持。同时,还要了解员工的个人目标,努力寻找员工目标的共同部分。在此基础上力争达到员工奋斗目标与企业生产目标的最大一致和对企业生产价值取向的基本一致看法,通过交流,让员工充分理解并知道实现个人目标应以实现企业生产总目标为基础和前提,认识到个人命运与企业命运紧密相连的关系,营造"人人为企业,企业为人人"的文化氛围,从而愿意为企业发展壮大奉献自己的力量。

3、以人为本的企业生产车间文化建设应遵循心理规律。第一,重视强化。我们要通过对一种行为的肯定或否定使得该行为得到重复或制止,运用强化心理机制及时表扬和奖励与企业精神相一致的思想和行为,及时批评和惩罚与企业精神相违背的思想和行为,使物质奖惩成为企业精神的载体,使企业精神变成可见、可感的现实因素。第二,培养认同心理。认同是指个体将自己和另一对象能融为一体,休戚与共。所以在企业文化建设中取得全体成员的认同是十分重要的。为此,企业在制定目标时要使组织目标包含众多的个人目标,使组织利益和个人利益密切挂钩,并使职工正确地、深刻地感受到这种利益的一致性,真正产生对组织的认同感。同时采取各种手段激发员工的集体荣誉感和自豪感,从而突出强烈的主人翁责任感。

4、员工是创造企业财富的源泉。员工是企业产品数量、质量的生产者,是企业财富的创造者。人力资源是企业最为宝贵的资源。"以人为本"的企业生产车间文化应该是尊重知识、尊重人才的文化,充分重视人才的价值,视员工的生命、财产安全高于一切。企业的运作和发展,依靠的是全体员工的力量,而不单单是依靠某个人、某几个人的能力。故企业要靠尊重和培养员工主人翁精神,同心同德,共谋发展。

(一)企业现场管理的市场导向,按照现场的生产要素分类有以下几方面的内容:

一是人员导向。市场竞争表面看是产品质量的竞争,实质是人员素质的较量。发展社会主义市场经济,建立现代企业制度以及产品、设备、生产工艺条件的科技含量不断提高,都要求企业必须造就一支与(本文来自博锐邓正红专栏)市场相配、思想素质、文化素质和技术素质一流的现代生产职工队伍,这样才能提高企业的生产车间现场管理的整体水平和工作效率,创造出优质一流的产品。

二是设备导向。企业能否在市场中站稳脚跟,很大程度取决于自身的经济规模。装置设备的生产潜力往往又反映了企业的竞争实力。企业可以根据产品的现实和潜在的市场容量,以及企业在竞争环境中所处(本文来自博锐邓正红专栏)的地位,决定生产装置的更新改造,避免设备超负荷运转,保证安稳长满优生产,不断扩大生产规模、经济规模,增强市场抗衡能力。

三是工艺导向。产品质量是靠工序质量来保证的,如果现场哪道工序出了问题,将直接影响产品质量,甚至导致产品报废。企业可以把"一切为了用户"这一市场观念延伸到企业内部生产车间现场,从企业同外部用户相联结的销售部门到生产全过程的每个内部单位、以至每个工序,形成一条逆向的"用户导(本文来自博锐邓正红专栏)向"链带,把用户需求标准落实到每个内部单位和工序、岗位,并建立上下工序之间层层把关的监督网络,确保产品各项质量指标100%的合格。

四是成本导向。根据市场中同类产品价格标准和企业产品的目标利润,把成本控制纳入企业生产车间现场管理。通过对生产车间现场的人、机、料、法、环、资、信等生产要素的合理配置和优化组合,使诸要素处于最(本文来自博锐邓正红专栏)佳的效率和效益发挥状态。通过挖潜改造、技术攻关,改进车间现场工艺条件和管理方法,杜绝跑冒滴漏,不断盘活生产资金,降低生产成本,最终保证企业经济效益的提高。

五是机制导向。把市场机制中某些运作方式引入车间现场管理,建立企业内部市场,增强全员的市场意识和竞争意识;按市场经济的发展,结合企业生产车间现场管理的实际情况,不断完善生产车间现场管理制度,规范职工行为(本文来自博锐邓正红专栏).有了完备的规范制度,企业生产车间现场管理就能有章可循,有法可依,职工就能明确什么能做,什么不能做,按照什么程序方法做,做到什么程度,达到什么要求。

(二)正确把握市场导向,搞好企业生产车间现场管理,使生产车间现场与市场有机地结合起来,应注意几个问题:

1.破除旧的思维定势,树立全新的市场观念。要树立投入产出比的效益观念,使生产车间现场管理通过对生产要素的最佳优化组合,追求"投入的最小化,产出的最大化"目标,"管理出效益"应由投入产出比(本文来自博锐邓正红专栏)的"事后核算"转变为"事前控制",把全方位的"双增双节"作为常抓不懈的重点。要树立追求实际效果的有效管理观念,做到任何生茶车间现场管理措施都有具体目标,有实施标准,有操作对象,有保证体系,有检查考核,有明确奖惩,以效益作为最终衡量标准。

2.要坚持"两手抓",即一手抓市场,一手抓生产车间现场。在实际工作中,有的企业忙于找市场,却忽视了生产车间现场,出现"一手硬,一手软"的现象。在企业营销活动中,生产车间现场管理直接反映企业的素质、管理水平、(本文来自博锐邓正红专栏)产品质量、信誉度和实力。因此,越是拓宽市场,越要抓好生产车间现场;越是市场看好,越要抓住生产车间现场管理不放。只有做到以市场促生产现场,以生产现场保市场,才能提高产品的生产质量及市场的竞争力。

3.在强调市场导向的同时,必须坚持以人为本,坚持精神、理想导向原则,建立起富有精神效应的道德规范,以及荣誉激励等制度,建立职工参政议政、参与决策与管理、自我教育、自我约束等民主管理制度,尊重人、理解人、关心人,激励职工上进,群策群力搞好现场管理。

4.在市场导向下,企业生产车间现场管理的核心是要实行精细生产车间管理,即从现代化大生产的规律出发,树立科学态度,尊重客(本文来自博锐邓正红专栏)观规律,强调集约经营,严格各项制度,全员、全过程、全方位地搞好生产现场管理,努力做到"生产精耕细作,经营精打细算,管理精雕细刻,技术精益求精".

(一)我国许多企业生产车间现场管理混乱的现象还普遍存在,如物品随意堆放,工具随意乱放,废弃物不及时清理,场地通道,狭窄使操作者行动不便,安全标志不设置或设置不规范,安全防护设施、消防器材的摆放不合理等等。在发生事故的原因中,有不少是由于生产车间作业环境的人机不协调而引起的。所以使生产车间作业环境整洁有序也是防止事故的重要措施之一。因为生产车间作业环境空间及其设施布置的整洁、有序情况对作业人员的行为、舒适感与心理满足感相当大的影响。一个合理的作业环境应该是作业者在任何时刻的操作、观察都很方便,即使较长时间维持某种作业姿势,也尽可能少地产生不适感与疲劳感、没有危害操作者健康的有毒因素,各种安全标志齐全、装置符合标准。因此,迅速制定现场管理标准和改善生产现场管理状态刻不容缓。

(二)、生产车间现场管理是对生产现场中的人流、物流、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。客观存在以物在场所的科学管理为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明、科学、达到高效生产、优质生产、安全生产。

(三)、生产车间现场管理是一种实实在在的管理技术,实施后的效果,看得见、摸得着,职工乐于接受,不像其他管理措施那样是虚招、花架子。它坚持以人为中心来研究现场生产系统的管理,充分调动现场作业人员和现场管理人员的创造性、主动性和积极性,不断改善和建立职工的安全、健康、舒适的工作环境,培养职工安全意识,增强职工的凝聚力。

(四)、生产车间现场管理强调是生产现场的过程管理,通过现场的科学管理活动,使动态的现场生产系统更加有序,由"动中求序"而获得"序中求安"措施。现场的管理从生产构成要素的管理入手,以现代化工业工程学、人机工程学、系统论,信息论、控制论、现代物流学等的理论和理念为指导,对现场生产系统实施管理。

(五)、生产车间现场管理同样需要增加安全设施的投入,不断投资搞技改。针对生产中出现的安全新问题,工厂要舍得投资搞技改,加以完善。

(六)、现场安全管理要与时俱进,不断开拓创新,完善现场管理模式,促进安全生产的管理,通过导入iso14001、oshas18001标准管理体系先进管理模式,提高管理水平。oshas18001的导入,建立了职业健康安全管理体系,通过职业健康安全管理体系基本知识的培训,建立健全职业健康安全管理体系构架,完善各项规章制度,进一步规范体系的运行,并持续改进。

(七)生产车间现场管理讲究以人为本,以文化为载体,提高职工的安全意识,使安全意识和行为准则渗透到安全生产的各个要素、各个环节、各个方面中去,渗透到企业职工的一切行为之中,成为安全生产的"润滑剂".重点强化教育培训,坚持对员工进行厂级、分厂、班组"三级"安全教育培训,以及主要危险危害因素、安全事项和预防工伤事故的主要措施等,并结合一些典型事故案例及事故应急处理措施,强化对安全重要性的认识。企业安全文化以尊重人、关心人、爱护人为原则,突出了一个爱字,是企业职工实现平等、承认个性、建立共性、树立主人翁地位的重要保证。

认真抓好生产车间的现场管理是很重要的。企业的经营要以销售为中心,生产的组织要以生产车间现场为中心。毋庸置疑,在如今的生产经营活动中,国内外的一些大公司都是非常重视产品质量的,而且,都明白产品质量是在生产环节中产生的,是制造出来的而不是检验出来的。我国一些专家参观了日本第一电子产业株式会社的明石工厂,就工艺而言,我国深圳、上海的一些线束厂与日本工厂差别不大,但劳动生产率,日本的工厂是我们的十倍以上。这些差距说明了企业生产车间现场管理是很重要的,也说明我国企业向管理要效益的潜力是很大的。搞好企业生产车间现场管理工作,对提高企业的产品质量,提高员工的责任感、荣誉感,提高企业在市场中的竞争力,都具有深刻的现实意义。