对冲压工作总结的评价 冲压工作月工作总结(实用7篇)

小编:紫衣梦

对某一单位、某一部门工作进行全面性总结,既反映工作的概况,取得的成绩,存在的问题、缺点,也要写经验教训和今后如何改进的意见等。写总结的时候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?以下是小编收集整理的工作总结书范文,仅供参考,希望能够帮助到大家。

对冲压工作总结的评价 冲压工作月工作总结篇一

20xx年3月份,在公司领导充分信任和同事们对我的支持下,我成功竞聘了公司设计部经理一职,担任至今。

4月底,公司派我去参加上海市工商局在南汇举办的上海市着名商标申请与认定的培训会议,这次为期二天的培训机会,让我学到了很多专业的知识,对接下来的申报着名商标工作起到了很大的帮助。

11年5月份,上海市着名商标季,公司一共大约签署了16家着名商标客户,所有客户的资料都要赶在5月31日前做好并上报到上海市工商行政管理局商标局。设计部开始了每天忙碌有序的工作,由于申报时间紧急,客户数量比较多,所以每个客户资料都由我们亲自上门收集。

经过设计部一个多月紧张忙碌的工作,16家客户基本都按时顺利的完成,最后因为有些企业资质、亏损等各方面原因,16家客户最终上报成功9家着名商标,1家上海名牌。

11年6月份,着名商标季结束后,公司的所有重心都转向了驰名商标。设计部也全心投入驰名商标客户的材料制作上。6-9月份,我先后同市场二部周经理去了浙江华东铝业股份有限公司、浙江东南铝业股份有限公司、中山金利宝胶粘制品有限公司、同侯总去了江西珍视明药业有限公司等企业做驰名商标材料前期的收集工作,周萍同市场一部郑经理去江苏宝缦纺织品有限公司、江苏丽王化工有限公司、上海捷虹颜料化工集团股份有限公司等企业收集驰名资料。同时又去收集了神象、上树等以前遗留的老客户的补充材料。无论是前期的收集材料工作,还是后期的处理排版工作,每一个环节步骤设计部都是认认真真、保质保量的按时完成,尽我们最大的努力做好每一份材料。整体来说,过去一年来设计部的工作是忙碌的、充实的。

今年上门收集客户的材料次数很多,通过跟公司的同事协助上门收集材料,特别是同周经理三次去外地客户收集材料的合作,让我学到了很多知识,也让我深深体会到团队合作的重要性。不管是做什么类型的工作,无论是做设计的还是做业务的,只有大家一起协作,一起互相帮助,遇到问题一起探讨、一同解决,这样才会把事情做的更好,同时也感受到我们现在这个团队的温暖,团队中的每个成员都怀有一颗感恩的心,乐于帮助他人,这是用金钱所买不到的。

20xx年,这一年来无论从工作、学习、生活上,这一年我都有很大的收获。不过,虽然在各方面都取得了一定的收获,但工作中也存在了很多不足,例如今年的着名商标申报,虽然最终报到工商局9件着名商标,最终却只成功报批1件出来,这样的结果,无论对公司和对我个人,都是一个深深的打击,这不仅会让客户对我们的工作产生了质疑,也给我们自己带来了很大的损失。

对冲压工作总结的评价 冲压工作月工作总结篇二

在任职冲压车间主任岗位前,需要知道该岗位的工作职责。那么大家知道关于冲压车间主任岗位职责有哪些吗?以下是我为您整理的“关于冲压车间主任岗位职责”,供您参考。

关于冲压车间主任岗位职责【一】

1、根据部门下达的月周日生产作业计划,协助车间主任安排车间生产,确保生产任务的落实,调动员工积极保质保量完成。安排、检查车间生产任务完成情况;对生产过程中的设备、物料进行协调,确保车间生产任务的完成。对冲压生产异常停线作出汇总及通报相关担当人回复qrqc报告。

2、生产出的产品件及时安排统计入库,及时确保销售发货及时。 3、按这部门公司培训计划培训下属公司规章制度或专业知识,对培训效果监督考核反馈,针对人员技能和经验意识提出培训意向。

4、负责车间各工位的阶段性产品质量的监控,及时提供技术指导与培训,以确保质量目标的实现。

5、对生产出的产品件负责产品标识卡的实施和检查工作,以确保产品质量的可追溯性。

1、负责冲压车间安全生产、消防安全、环境安全管理工作。

行生产调度、协调和平衡,检查生产作业计划,确保交货期。3、负责现场7s管理。

6、负责及时解决各班组生产过程中遇到的问题,确保生产正常进行。 7、负责执行技术工艺文件及设备操作规程,并监督检查实施情况,对不良处提出改进意见。

关于冲压车间主任岗位职责【三】

1、负责本车间设施设备使用状况定期检查,落实相关管理制度,确保设施设备安全高效运转。

2、负责各生产班组生产质量的检查及改进指导工作。

3、负责制定并执行产量定量和消耗定额,做好统计并对异常情况作出分析,制定整改措施。

1、对冲压车间的生产计划编制及定转子铁芯生产安排负责; 2、对冲压车间的定转子铁芯产品质量负责;3、对冲压车间各区域岗位员工的安全生产负责;4、对冲压车间各区域的现场5s管理负责;5、对冲压车间各工序的设备及模具管理负责;6、对冲压车间与公司其他各部门的工作协调沟通负责;关于冲压车间主任岗位职责【五】 1、对冲压车间的样件铁芯开发及试样负责 2、对冲压车间的生产成本控制负责;3、对冲压车间的团队建设及车间员工的职业技能培训负责;4、了解ts16949质量体系,对冲压车间的质量体系建设负责;5、对完成上级领导指派的其它工作负责。

冲压车间主任岗位职责

1.关于冲压车间主任岗位职责说明 2.车间主任的岗位职责

对冲压工作总结的评价 冲压工作月工作总结篇三

一、工作回顾

1、产品产量方面

过去的一年里,车间在生产过程中批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产加工工艺,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为今后产品打下了基础。

2、 产品品质方面

在今年工作中,在确保生产任务的情况下。产品质量比往年有所提高。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。

3、 设备管理方面

在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。

4、安全生产方面

对冲压工作总结的评价 冲压工作月工作总结篇四

来到冲压厂,我们要做的第一件事还是学习冲压相关的理论知识以及安全知识,经过前面涂装厂和焊装厂的实习之后,我觉得这些对我们来说是很必要的。通过培训,我了解了冲压厂的分布,冲压的工艺流程,冲压设备的结构、原理等。

昌北基地有两个冲压车间,中小冲车间和大冲车间,汽车上有很多冲压件,其中大部分都是由这两个冲压车间提供的。我们在师傅的带领下参观了中小冲车间和大冲车间,途中师傅给我们讲了很多冲压方面的知识,而且详细回答了我们提的问题,这中间我学到了很多。车间里面摆放着很多模具,我知道这些模具是适用于不同车型机器零部件的,走到一排新模具前时,我问师傅这是公司哪款车型的模具,当听到师傅说这是公司新产品e31的模具时,我心里顿时有点小激动,我相信公司上下对这款车都有不小的期待啊。经过师傅的详细讲解,我了解了冲压厂的基本工序,1.分离工序,包括:落料、冲孔、切边、剖切等;2.成形工序,包括:弯曲、拉延、翻边、翻孔、胀形等。

质量是一个品牌的立足之本,一个企业要想在激烈的市场竞争中取得成功,首先要确保企业自身产品的质量。冲压是四大工艺的源头,因此冲压件的质量必须做到最好。冲压件的检查要求做到非常精确,而且会经常反复修改和调试模具以确保冲压件的质量。我相信公司的每个员工都会为之努力。

冲压厂的实习结束了,我要感谢给我们培训的师傅们,谢谢你们的耐心讲解。实习的时间虽然很短,但收获还是挺大的,更重要的是,这次实习激发了我要努力当上工程师的决心。

对冲压工作总结的评价 冲压工作月工作总结篇五

型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。文章从模具的发展历史出发,总结了国内冷冲压模具的发展现状。

探讨了国内冷冲压模具发展的新方向。

模具是高新技术产业的一个组成部分,是工业生产的重要基础装备.用模具生产的产品,其价值往往是模具价值的几十倍。模具技术是一门技术综合性强的精密基础工艺装备技术,涉及新技术、新工艺、新材料、新设备的开发与推广应用.是冶金、材料、计量、机电一体化、计算机等多门学科以及铸、锻、热处理、机加工、检测等诸多工种共同打造的系统工程。用模具生产制品具有高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度等特点,这是其他任何加工制造方法所不及的。目前,模具制造业已成为与高新技术产业互为依托的产业,模具工业技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平的重要标志之一。.对任何国家来说,制造产业是综合国力及技术水平的体现.而模具行业的发展是制造产业的基础和关键。针对这种情况,国家出台了相应的政策,正积极发展模具制造产业。

一、冷冲模具工业历史悠久

冷冲压加工工艺在我国已有悠久的历史。据文献记载:我国劳动人民远在青铜时期就发现了金属具有锤击变形的性能,到了战国时代(公元前403一前221年)已经能炼剑淬火。我们的祖先在2300年前已掌握了锤击金属制造兵器和各种日用品技术。在漫长的封建社会时期,我国劳动人民在金、银、铜装饰品和日用品的制作中,更是显示出了精巧的工艺技术和高超的艺术水平,令人叹为观止。

状的模芯,使复合托深模具的制作方便了许多,确保了精度。70年代以后,使用斜度线切割机加工冷冲模具.其凸模(冲头)和凹模可先淬火处理再切割装配,取代了原来冷冲模具制作需要热处理一装配一变形修正的繁琐工艺,模具的精度可达到0.01ram。可以说这段时间我国的模具产业发展日新月异。

二、冷冲模具工业的现状

面分析.2009年出口冲压模具平均

每吨价8894.5美元.比上年上升13.5%;出口塑料橡胶模具平均每套价963美元,比上年上升15.6%。如果与进口价相比较。则冲压模具平均每吨进出口之比为1.8:1;塑料橡胶模具平均每套进出口之比为2.5:l。与上年相比,差距明显缩小。中国模具工业协会的分析指出,从上述价格可看出,中国出el模具的技术含量和附加值比上年又有了上升,与进口模具相比,技术和价格差距也在不断缩小,充分体现出了2009年中国模具产业的技术进步。

三、冷冲模具的发展方向

1.全面推广模具cad/cam/cae技术:随着微机软件发展和进步,普及cad/cam/cae技术的条件已基本成熟,各企业需要加大cad/cam技术培训和技术服务的力度,同时进一步扩大cae技术的应用范围。计算机和网络的发展可以促进cad/cam/cae技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广,实现技术资源重新整合。使虚拟制造成为可能。

2.模具扫描及数字化系统:高速扫描机和模具扫描系统具备从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能,这样可以大大缩短模具研制制造周期。将快速扫描系统安装在已有的数控铣床及加工中心上,可以实现快速数据采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的cad数据,用于模具制造业的“逆向工程”。

3.电火花加工:电火花加工(edm)虽然已受到高速铣削的严峻挑战,但其固有特性和独特的加工方法是高速铣削所不能完全替代的。例如对模具的复杂型面、深窄小型腔、尖角、窄缝、沟槽、深坑等处的加工,edm有其无可比拟的优点。复杂、精密小型腔及微细型腔和去除刀痕、完成尖角、窄缝、沟槽、深坑加工及花纹加工等,将是今后edm应用的重点。为了在模具加工中进一步发挥其独特的作用,今后将不断提高edm的效率、自动化程度、加工的表面完整性和设备的精密化和大型化,作为可持续发展战略,绿色edm新技术是未来重要发展趋势。

4.优质材料及先进表面处理技术:选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。

样化、产品精细化、制品化,尽量缩短供货时间亦是模具行业的重要发展趋势。

我国模具工业虽然有了很大的发展,但总体看来,技术水平仍比工业发达国家要落后15—20年,这与我国制造业发展的要求相比差距还很大。为了推进社会主义现代化建设,适应国民经济各部门发展的需要,模具工业需要进行进一步技术结构和加速国产化。因此,应立足国情,着重发展模具行业中的关键、共性技术.不断加大新技术的开发和推广应用力度,不断提高行业的自主创新能力,用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平,积极采用高新技术和先进适用技术来提高行业的总体水平。使我国模具行业向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。推动我国模具工业技术进步再上新台阶,将是我国模具行业发展的一个重要任务。

对冲压工作总结的评价 冲压工作月工作总结篇六

通过大雁第一阶段的临海培训后,我们开始了第二阶段各分厂生产线轮流实习的培训。汽车制造厂一般分为四个分厂,即冲压、焊装、涂装、总装。从8月1日至8月22日,我们首先在冲压厂生产线上实习。

通过这三个星期的学习,我了解了冲压厂的分布,冲压的工序即完整的工艺流程,冲压设备的结构、原理等。

冲压厂位于公司大门的最右边,是四大分厂中最远的一个,同时也是最高的一个,因为房顶上面有用于吊模具的行车。冲压厂从动土到设备安装完成仅用了272天,谓为神速。冲压车间建筑面积13277.10平方米,地面为乳白和绿色塑胶,绿色的是行人通道。冲压厂共有四条冲压线,即a线,b线,c线和小冲线。其中a线为液压自动化生产线,压力机吨位为2000吨—1000吨—800吨—800吨,主要从事外覆盖件和大型内板件的生产,其余三条线均为机械人工生产线。b线压力机吨位为1300吨—800吨—630吨—630吨,主要是进行大中型零件的生产;c线压力机吨位为800吨—500吨—500吨—500吨,主要从事车身中型零件的生产;小冲线压力机吨位为160吨—160吨—63吨—63吨,主要是生产小型零件,高原公司目前进行nl-1(帝豪ex7)的调试生产,该车型共有373个零件,901副模具,其中冲压厂内部有196个零件,490副模具,其余委外生产。冲压的工序一般有四序,即拉延、切边、冲孔、整形,一般第一道工序拉延为关键工序。厂里的压力机一般由底座、工作台、四根立柱、上横梁构成。

通过这些天的学习,我发现汽车上的冲压件特别多,大到如车门板件、顶盖,小的只有两根手指大小,当然很多都叫不出名字。冲压的模具也很多,有的模具比较大,装在压力机上很不容易,经常会使用叉车,合几人之力才能装上。模具的维修主要是针对冲压件不符合要求而做的,修模具基本上是用砂轮研磨。修模具时经常是产生很大的噪音,并伴随着臭味。

质量是一个品牌的`立足之本。一个企业要想在激烈的市场竞争中取得成功,首先要确保企业自身产品的优质质量。冲压是四大工艺的源头,因此冲压件的质量必须做到最好。冲压件的检查通常是精确到微米级的,而且会经常反复修改模具,这将吉利人精益求精的精神体现得淋漓尽致。从中我知道了冲压件完成后要先在检具上测量,在检具上主要进行间隙、孔、回弹的检测,检查的工具一般有塞尺、游标卡尺等。冲压是一项很危险的工作,如产生的噪音震动相当大,造成工伤事故等,所以工人必须严格按照规定操作。第一天的培训中老师们就特别强调了安全,安全是每一个工厂都必须严格要求的,当然冲压厂也不例外。值得欣慰的是冲压厂的安全工作做得很到位,在厂区里必须戴头盔,穿长袖工作服,劳保鞋,线上工人还必须穿戴好护袖,手套,耳塞等劳保用品,并有安全员经常巡视。公司的5s管理做得也很好,冲压厂里的模具摆放区,板料摆放区,员工休息区,生产区域等布置得都十分整洁,没有一点混乱。

最后感谢老师们的辛苦培训,感谢一线班长及员工们的讲解!当然自己在学习过程中也存在不足之处,如有时就在员工休息区打瞌睡,看书等,缺少一点主动学习精神,在接下来的实习中我会改掉自己的这些缺点,好好学习,认真实习,掌握好每一点知识,为公司贡献自己的力量。

江西省总工会、共青团省委、省妇联近日联合发出“拒绝烟花爆竹,欢度祥和春节”。倡导全省广大职工、团员青年、妇女要带头拒绝燃放烟花爆竹。另外,要充分利用春节期间团聚、拜年等机会,通过走访、电话、短信、qq、微博等渠道,大力宣传烟花爆竹带来的爆炸失火、空气污染、噪声扰民等危害,积极引导家人和亲朋好友也加入到拒绝烟花爆竹的队伍中来。

对冲压工作总结的评价 冲压工作月工作总结篇七

20___年5月31日___20日是值得纪念的一天,也是我值得纪念的一天,因为这是我特纳培训班的最后一课。

我记得我第一次去光电机电楼的时候,我很兴奋,充满了好奇。望着窗外的实训室,机床摆放整齐,门外传来的气味是我们光电机电系的同学熟悉的——机油的味道。前两天对车床的结构和操作有了初步的了解。之后,我进行了7项实际操作,如加工台阶轴、门轴、锥体、模座、铰链杆和千斤顶。我还知道并使用了千分尺、游标卡尺、车刀、刀尖、钻头、扳手等。

在实训过程中,我不仅学到了很多关于加工工艺的知识,还学到了课本上没有的知识。在实训过程中,我遇到了很多问题,也犯了很多错误。通过实践训练,我学会了虚心求教,细心观察,大胆实践。任何能力都是在实践中积累的,会有一个永远不来开会,永远不熟练的过程。人们常说“生活是最好的老师”,这意味着只有在生活实践中不断磨练,才能提高自己独立思考和解决问题的能力;同时也培养了自己优良的学风,高尚的生活,团结协作的精神;学会了勤奋踏实的学习态度。

求真就是脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎,干预骄躁,掌握好知识,严格、严谨、一丝不苟地掌握技术,精益求精。一个人的力量是有限的,团结协作的力量是无穷的。通过各种项目的加工,我明白了一粒沙子虽然很小,但是无数的沙粒可以汇聚成一片无限的沙漠;虽然水滴很小,但你融入了浩瀚的海洋;他的一个思想,一个方法,一个思想,一个方法,在互相交流的时候有两种思想和方法。现在社会竞争越来越激烈,我们现在应该学会与人合作。

当然,在实训的过程中,我们也收获了快乐,和同学的快乐,和老师的快乐。因为每次我或者我自己和我的同学完成一个项目,我都或多或少的感到欣慰和开心,和老师休息交流也是一种幸福。虽然身边练习的时间不长,但是对我以后的学习有很大的帮助。这只是起点,终点和我们还有一定的距离,未来的路还需要继续努力走下去。我们应该抓住每一个机会,错过它,永远找不回来。